【城镇建设行业标准(CJ)】 燃气蒸箱

CJ/T187—2003
本标准参照了欧共体标准BSEN203.1一1995《大型燃气加热设备》第一部分：安全要求、第二部分：合理利用能源的部分内容制定本标准的某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部城镇燃气标准技术归口单位中国市政工程华北设计研究院归口。本标准由北京市公用事业科学研究所、北京市新丽厨房设备有限公司、北京市华威锅炉有限责任公司负责起草。
本标准主要起草人：闫亮、陈力生、霍世忠、陈锦华。Ⅲ
1范围
燃气蒸箱
CJ/T187--2003
本标准规定了燃气蒸箱的术语、符号、分类、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输，储存。
本标准适用于额定热流量小于80k的燃气蒸箱。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB4706.1-1998家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求GB5013.4额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆第四部分：软线和软电缆GB5023.3额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第三部分：固定布线用无护套电缆
GB6932-2001家用燃气快速热水器GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T730755非密封管螺纹
GB/T13611城市燃气分类
GB/T15482
产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表3术语和定义
燃气蒸箱 gas steaming oven
以燃气为能源加热的饱和蒸气蒸制食品的器具（以下简称蒸箱）。3.2
elementaryflue
级烟道
蒸箱出厂时预留的排烟道。
间接排烟式
indirect yent smoke
蒸箱工作时所需空气取自室内，燃烧后的烟气经室内的排烟装置排至室外。此种排烟方式需要室内空气流通。
烟道排烟式flue vent smoke
蒸箱工作时所需空气取自室内，燃烧后的烟气经烟道排至室外。CJ/T 187—2003
4标准必要性评定
4.1标准化项目的目的和用途
4.1.1促进贸易。
4.1.2保护环境。
4.1.3改善安全和健康。
4.2实施标准的可行性
4.2.1实施标准可促进新技术的发展。4.2.2实施标准可改善安全性并降低成本。5设计与结构要求
5.1通用结构
5.1.1燃烧器、喷嘴、点火装置的相互位置应准确，固定牢固。5.1.2蒸箱应设置观火孔。
5.1.3封闭型炉膛和烟道应设置防爆泄压机构。5.1.4蒸箱应设置常明火或熄火保护装置。在燃气电磁阀前必须设置手动快速切断阀。5.1.5常明火燃烧器系统供气管内径不得小于2mm，其结构应能防止被异物堵塞。5.1.6蒸箱所有可运动零部件应动作灵活，不得影响使用。5.1.7燃气管路系统上的阀门、配件连接处均应有良好的密封措施。密封材料和阀门用的润滑剂应耐燃气。
5.1.8蒸箱燃气人口接头和水人口接头的管螺纹应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307的要求，其与地面净高度不小于200mm。5.1.9燃气阀门应带限位结构，并有明显的“开”“关”标志。当有多个阀门时，应加易于识别的标示。5.1.10燃烧器应易于更换、清扫和维修，在运行中不得有影响使用的变形。5.1.11蒸箱燃烧器的调风装置的旋钮或手柄应设置在便于操作的部位。调风装置在正常使用的情况下不应自行滑动。
5.1.12间接排烟式蒸箱排烟口的高度应超过蒸箱顶面。5.1.13蒸箱宜设有液位控制装置或操作者可看到的水位计，其位置应在溢流口以下至少75mm的地方。
5.1.14蒸箱应设置自动补水装置，该装置应动作灵活。5.1.15蒸箱排气孔应有防止堵塞的保护措施。排气孔排出的蒸气应是可见的，且不应排放到烟道中。5.1.16烟道式蒸箱的烟道应有足够的排烟能力，室外的烟道出口应设置风帽，并应能防止雨雪灌入，其高度应高于建筑物的正压区。烟道除排烟口外，其余部位不得有烟气溢出。5.2电气结构
5.2.1用试验指检验外壳开孔时，试验指不应接触带电部件和转动部件。5.2.2电源软线插座如装在蒸箱外壳上应加防水措施，应在插座或插座安装处有警示标志并永久性标明其额定值。
5.2.3蒸箱在正常使用状态时，水不能浸到带电部位上，也不能由外部软线连接处浸入到器件内。蒸箱带电部位和电机的距离应大于5cm。5.2.4标志
5.2.4.1电源插头和电源线等电气部件应有“CCC”认证标志。5.2.4.2蒸箱内部的接地线端子和电源软线插头的接地端应有永久性标志。I类电器的电源软线中应有一根绿/黄双色接地线。
5.2.4.3直接使用交流电源的点火器应有明显的永久性警告标志。5.2.5在正常使用状态下，人可能触及的转动部件，应装有防护网或保护罩。5.2.6直接使用交流电源的蒸箱应设置过流保护装置。5.2.7蒸箱的防触电等级和防水等级蒸箱的防触电等级是I类。
蒸箱的防水等级为普通型。
5.3外观要求
蒸箱外壳应平整、匀称，表面应无明显缺陷和划痕。6技术要求
蒸箱性能应符合表1规定。
表1技术要求
气密性
供水系统
从燃气人口至燃烧器前阀门
从燃烧器前阀门到燃烧器火孔
自动补水装置及自动补水装置前的管路蒸箱锅底
热流量准确度
火焰传递
火焰状态
主火燃烧器稳定性
常胡火燃烧器火焰稳定性
非鼓风式
燃烧噪声
熄灾噪声
干烟气中 CO(α=1)
热电偶方式
脉冲自动点火方式
鼓风武
非鼓风式
鼓风武
间接排烟式
烟道排烟式
开阀时间
闭阀时间
开阀树间
闭阀时间
热效察
蒸箱内蒸气压力
水烧沸时间
7.5kPa压力下，漏气量应小于0.07L/h1.5P，下点燃无漏气
在0.5MPa压力下稳定5min不泄漏装满水后应不漏水
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试验方法
实测热流量与额定热流量偏差不大于10%
点燃处火孔后，火焰应在4内传遍所有火孔·且无爆燃
应晰、均勾，无黄焰·无黑烟
无熄火，无回火，离焰火孔数不得超过10%不得产生离焰或回火，在主火燃烧器点燃或熄灭时，不得产生熄火现象
≤65 dB(A)
≤85 dB(A)
≤85 dB(A)
85 dB(A)
45s以内
60s以内
10s以内点燃月无爆燃，如不能点燃燃烧器，应及时关闭燃气阀门
10s内关闭阀门
15 Fa--50 Pa
45 rmin
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电气部件
点火率
旋钮的表面温度
燕箱壳体的表面激度
燃气接头的表面度
干电池的表面温度
电点火器及导线的表面溢度
燃气阀门
点灭装翼
熄火保护装置
耐电压强度
绝缘性能
电源引线
表1（续）
连续启动10次，其点燃次数不得少于8次，不得有2次连续失效，无爆燃
1250V不击穿、不闪络
符合GB5023.3或GB5013.4的要求，其截面积应大于1mm，且电线不能用于温度大于70℃的部位
金属材料：不大于室温加35K
陶瓷材料：不大于室溢加45K
金属材料：不大于室温加80K
瓷材料：不大于室温加95K
不大于室激加20K
不大于室激加20K
不大于室激加50K
12000次，符合气密性要求直功能正常12000次，点火功能正常
1000次，符合性能要求
每台蒸箱均应在明显位置安装铭牌及安全注意事项标识：7.1铭牌
产品标准号、许可证号：
蒸箱的名称和型号；
使用燃气种类；
燃气额定压力；
额定热流量；
原产地生产厂名称；
制造年、月或代号。
7.2安全注意事项标识
试验方法
蒸箱应有以下警告标识：“本灶应按照规范要求安装在通风良好的位置。使用前应详细阅读安装使用说明书”。
8包装、运输、储存
8.1包装
8.1.1包装箱应牢固，便于运输，箱体外面应标明产品名称、型号、燃气种类、重量和出厂日期。应有“小心轻放、请勿倒置、防潮、防震”等字样。8.1.2包装箱内应有产品清单、合格证和安装使用说明书。8.1.3包装、储运图示应符合GB/T191的规定。8.2运输
8.2.1运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品的侵蚀。8.2.2搬运时严禁滚动和抛掷。
8.3储存
8.3.1储存仓库里应干燥通风，周围无腐蚀性气体。8.3.2单层码放、不得堆放、损坏。8.4产品使用说明书
蒸箱使用说明书应包括下列内容：a)
燃气种类、燃气额定压力、额定热流量；外形尺寸、有效容积、气、水管接口规格；使用及调节方法；
维护保养方法和安全使用规定；维修及联系事项。
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A.1实验室条件
附录A
（规范性附录）
试验方法
A.1.1实验室温度应为20℃士15℃，在每次试验过程中室温波动应小于士5℃。室温的测定方法是在距蒸箱1.5m的正前方、左方、右方，将温度计的水银球放在与蒸箱燃烧器大致等高的位置。取三处测量温度的平均值即为室温。
A.1.2实验室通风良好，室内无影响燃烧的气流，空气中的氧化碳体积分数应小于0.002%，二氧化碳体积分数应小于0.2%。
A.2检验用燃气
试验用燃气种类按GB/T13611所规定的燃气，试验用燃气的种类及代号可按表A.1的规定A.2.1
采用，在试验过程中燃气的华白数变化不应大于士2%。A.2.2GB/T13611以外燃气的蒸箱的试验采用产品设计的燃气。表A，1试验用燃气的种类及代号代此内容来自标准下载网
试验用燃气压力及代号应符合表A.2的规定表A，2试验用燃气的压力及代号试验用燃气
基准气
黄焰界限气
火界限气
离焰界限气
试验用燃气压力/Pa
1.（最离压力）
2.（额定压力）
3，（低压力）
液化石油气
(19Y,20Y,22Y)
A.2.4试验用燃气-试验用燃气压力例：0~1表示基准气-最高压力
A.3检验用仪器设备
天然气
(10T,12T,13T)
人工煤气(5R、6R7R）
天然气(4T,6T)
检验用仪器设备可按表A.3规定采用，也可采用具有同等可靠性和精度的仪器和设备。A,3.1
检测项目
燃气溢度
气密性
表面温度
大气压力
燃气压力
燃气流量
燃气热值
燃气密度
燃气成分
一氧化碳
二氧化
蒸气压力
绝缘电厢
电气强度
表A.3检验用仪器和设备
仪器设备名称
温度计
温度计
温度计
气体检漏仪
表面度计
动槽式水银气压计
定槽武水银气压计
空盒武气压计
U型压力计
湿式气体流量计
干式气体流量计
水流式热值仪
气体密度计
气相色谱仪或吸收式体
分析仪
热磁仪、红外仪或燃烧效率
测定仪
红外仪、色谱仪
红外仪或气体分析仪
声级计
补偿式微压计
或倾斜式微压计
兆欧表
耐电压强度试验仪
所用仪器设备均应按有关规定校正。规
0~50℃
050℃
0~100℃
0~-250℃
81 kPa-107 kPa
0-10 000 Pa
020 m2 /h
0~~15%
40 dB(A)~120 dB(A)
0mm10 kg
0~~50 kg
0~500 M2
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最小分度或最小检出量
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A.4蒸箱试验状态
使用基准气，在额定压力下调节风门，使燃烧器火焰处于最佳状态，然后将风门固定，各项性能实验时，不能再调风门。
A.5结构、尺寸及外观检验
A.5.1外观和结构检验
A.5.1.1用测量工具检查蒸箱的结构、尺寸、安装位置。A.5.1.2检查蒸箱的燃气阀门、常明火燃烧器、电点火装置、燃烧器、调风装置、熄火保护装置等部件的安装位置是否准确，操作是否灵活。A.5.2电气结构检验
A.5.2.1试验指检验
用GE4706.1一1998中图A.1规定的试验指对蒸箱外壳开孔进行防触电试验，具体试验按GB4706.1-1998中的第8章进行时，加在试验指上的力为20N，试验指不应接触带电部件和转动部件。
电源引线标志检验
自测法检验蒸箱外壳上的电源插头、播座，是否符合5.2.2的要求。A.5.2.3防水浸入性能检验
目测法检验蒸箱带电部位和电机，其位置及引线方式是否符合5.2.3的要求。A.5.2.4标志检验
目测法检验蒸箱各引线端子、电源零线端的标志，是否符合5.2.4的要求。A.5.2.5防护性能检验
日测法检验蒸箱鼓风机等可转动部件，其设置是否符合5.2.5的婴求。A.5.2.6过流保护装置
目测是否符合5.2.6的要求。
A.6燃气管路系统气密性检验
A.6.1从燃气进口至燃气阀门处（阀门处于关闭位置）通人7.5kPa压力的空气或情性气体，稳压1min，用气体检漏仪测出燃气系统漏气量，并换算成0℃、101.3kPa标准状态下的漏气量。A.6.2在0-1试验气条件下，点燃全部燃烧器，用检漏液检查燃气阀门后至燃烧器火孔前管路是否有漏气现象。
A.7供水系统的检验
A.7.1试验用水的水温应接近室温。A.7.2开启进水阀，关闭出水阀，从进水接头通人冷水，人为将压力升高至0.5MPa，持续5min，目测是否有漏水现象
A.7.3蒸箱的锅体在装满水后，目测香有漏水现象。A.8热流量准确度的检验
按GB6932—2001中表13的规定试验计算。A.9燃烧工况的检验
A.9.1蒸箱燃烧工况试验项目和试验气条件应符合表A.4的规定。8
常明火燃烧器
试验项目
火焰传递
火焰状态
燃烧躁声
熄火噪声
表A.4燃烧工况试验项目和试验气条件试验气条件
3-1,3-3
-氧化碳含量
A.9.2火焰传递的检验
3-1,3-3
用秒表测定从点燃燃烧器的一处火孔至火焰传遍所有火孔的时间，且无爆燃现象。A，9.3火焰状态的检验
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A.9.3.1点燃燃烧器，燃烧15min后自测火焰是否清晰、均匀，观察有无黄焰、黑烟现象。A,9.4主火燃烧器火焰稳定性的检验A.9.4.1离焰
冷态点燃主火燃烧器155后，目测单个燃烧器离焰火孔数大于10%即为离焰。A.9.4.2回火
主火燃烧器点燃20min后，目测火焰是否回火。A.9.4.3熄火
主火燃烧器点燃15后，目测每个火孔是否都有火焰。A.9.5常明火燃烧器火焰稳定性的检验A.9.5.1蒸箱点燃15min后，关闭主火燃烧器，目测常明火燃烧器单独燃烧时火焰是否有回火，熄火、离焰现象。
A，9.5.2分别检验主燃烧器在点燃和熄灭时，常明火燃烧器是否熄灭。A.9.6噪声的检验
在本底噪声小于40dB（A）的环境中，待燃烧器燃烧稳定后，关闭观火孔，在距蒸箱正面水平距离1m，高1.5m的位置上，用声级计测定燃烧噪声，采取A计权，读取最大值。燃烧15min后，快速关闭燃烧器，在同一位置上采用声级计的快速挡检验熄火噪音。测定的最大值应加5dB作为熄火噪声。注：试验环境本底噪声应小于40dB、否卿按GB/T3768有关规定修正。A.9.7烟气中CO含量的检验
A.9.7.1点燃主火燃烧器，运行15min后用取样管取样，所取烟气中氧含量不大于14%。在抽取烟气样的同时应测定室内空气中的CO含量。CJ/T 187--2003
A.9.7.2烟气取样管按图A.1、图A.2制作，l1、l2的尺寸取决于排烟口的大小铜管或不锈钢管
取烟孔
取烟孔
丁字型取样器
铜管或不锈钢管
图A.2十字型取样器
钢管或不锈钢管
3烟气取样点距离烟道口100mm处，取样时必须注意要有代表性。取样位置如图A.3所示。A. 9. 7. 3
图A.3取样位置
取样器
一级烟道
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A.9.7.4分析同一气样中的O2含量和CO含量，用式（A.1)计算过剩空气系数α一1时的CO含量。Pecoa=)
式中：
Pcoy - Pcoy(poz /20. 9)
1 -go, /20. 9
过剩空气系数α1时烟气中CO体积分数，%；烟气中CO体积分数，%；
室内空气中CO体积分数，%；
烟气中的O2体积分数，%；
室内空气中正常02体积分数，%。A.10熄火保护装置的检验
A.10.1热电式熄火保护装置
A.10.1.1在0-2试验气条件下，使蒸箱正常运行，然后停止运行，待冷却至接近室温后，重新点火，用秒表测定从小火燃烧器点燃到电磁阀开启的时间。A.10.1.2在0-2试验气条件下，使蒸箱运行20min后，关闭燃气阀，用秒表测定从火焰熄灭到电磁阀关闭的时间。
A.10.2自动熄火装置
A.10.2.1对直接点燃主燃烧器的点火器，从点火器产生电火花到主燃烧器未点燃，主燃烧器电磁阀关闭的时间间隔
对点燃小火燃烧器的点火器，从点火器产生电火花到小火燃烧器未被点燃，小火燃烧器电磁阀关闭的时间间隔。
A.10.2.2在0-2试验气条件下，在蒸箱运行20min后，切断燃气供给，测定从主燃烧器火焰熄灭到主燃烧器电磁阀关闭的时间间隔。A.11热效率的检验
A.11.1检验用锅即蒸箱箱体锅，往锅里加满水（溢流管下），取出25%的水量，所剩水量即为试验用水量。
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