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【煤炭行业标准(MT)】 矿用刮板输送机驱动链轮
本网站 发布时间:
2024-07-12 19:26:06
- MT231-1991
- 现行
标准号:
MT 231-1991
标准名称:
矿用刮板输送机驱动链轮
标准类别:
煤炭行业标准(MT)
标准状态:
现行-
发布日期:
1991-01-15 -
实施日期:
1991-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
213.38 KB
替代情况:
MT/Z 8-80 MT/Z 9-80采标情况:
ISO 5613-84 NEQ

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了矿用刮板输送机驱动链轮(以下简称链轮)的型式尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿井下刮板输送机、刨煤机、滚筒采煤机的驱动链轮。 MT 231-1991 矿用刮板输送机驱动链轮 MT231-1991

部分标准内容:
中华人民共和国煤炭行业标准
矿用刮板输送机
驱动链轮
MT 231—91
代替 MT/Z 8~-9--80
本标催参照采用国际标准ISO5613—1984&矿用刮板输送机驱动轮组件”。主想内容与适用范围
1.1本标准规定了矿用刮板输送机驱动链轮(以下简称链轮)的型式尺,技术要求,检验规则、标志、包装、运输和贮存。
1.2本标准适用于煤矿井下刮板输送机、创煤机、滚简采煤机的驱动链轮。2引用标准
GB/T12718矿用高强度环链
3链轮型式和尺寸
3.1链轮型式和尺寸应符合图1及表1的规定。3.2表1中未包括的链轮规格尺寸按表2的公式计算,计算示例和图,见附录A。转
图1链轮型式和尺寸
中华人民共和国能源部1991-01-15批箱1991-03-01实施
链条公称
14×50
18×64
22×86
24×86
链轮节
四直径
参考值
链轮京环
立摘直径
链轮立环
立播宽度
齿形圆
班半径
表」链轮尺寸
齿根圆
张半径
公差带
离平面
國孤半径
立环槽
圆强半径
短齿根部
圆张半径
链轮中心密链案
底平面的距离
公差带
链满长度
中心距
链条公称
尺小和
26×92
30×108
34×126
链轮节
医直径
廖考值
链轮立环
立模直径
链轮立环
立槽宽度
齿形圆
强半径
齿极圆
弧半径
公差带
链窝平面
圆张半径
立环橘
圆半径
短街根部
因弥半径
链轮中心空链产
底平面的距
公差带
链窝长度
公差带
圆环链公称直径
圆环链公称节距
国环链最大外宽
链艳齿数
链轮节能角
链轮节圆直径
链轮外径(参专值)
链轮文环文摘直径
链轮立环立橹宽度
齿根因熏半径
链窝长度
链宽平面圆弧半径
MT 231-91
按GB/T12718规定取用
D, = D, - 2d
+·馆贵
表 1 中 D, 值系按下列 4之值求得a)14×50
圆环链
b)18×64
c)22×86
e) 26×92
330X108
B>34×126
8)14×60
)18×64
22×86
d)21X8
e) 26×92
1)30×108
)34×126
Rg -. 0. 5 k
J, = 1. 075g 1 2 4
圆环链
圆环链
圆环链
国环链
面环鞋
圆环链
表!中[值系按下列值求得
医环链
圆环链
离环链
嗮环链
园环链
喝环链
圆环链
Ra值等于扇平接链环国弧部分的最大外网半径1值
面心在扁平接链环中心线上,此中心线平行链寓平面,距鞋轮中心的距离为 H 1 0. 5
链轮中心至链窝底平面的距离
短齿厚度(尺寸作参考)
链案中心距离
齿形圆亚半径
立环别致半径
短齿根部画弧半径
硅离问隙
4技术要求
MT 231—1
续表2
H = 0. 5[
求得的 H 值,精确到 0. 5 mm
W = (2 +)sin
A为链中心距商
A = 1. 075 p + d
Rt = P - 1. 5 &
0.5的直线上
R. 0. 5 d
—Aco5
A值为参考值
值为整考慎圆弧半径的中心在商链轮中心开:限制W的最大值,能保证圆环链在链宽中科到足够的支承,也能保证开口式连接环和刮板在链中有足够的间隙,但在莱些重载情况下,平链环的支承面积,有必要增加时,用户和厂方商定,可以规定7尺小,而调整伊之值
4.1链轮的制造应符合本标推的要求,并按照规定程序批准的图样和文件制造。4.2链轮材料。
4.2.1中重型刮板输送机链轮材料抗拉强度
延伸率
冲击值
%21000/mmz
x 60N -m/emz
链轮材料通常推荐按表3选取。
30CrMnT
30CrMSINI
4UCrNMO
,N/mm*
≥1 500
4.2.2轻型刮板输送机链轮材料
抗拉强度
延伸率
神击值
ou2610N/mm2
导 ≥9%
a50N·m/cm
链轮材料通常推荐按表4选取
调质状态下标准试样的机械性骼%
.N.m/en
10MnVB
7G45 MnVTi
ZG35 CMnSi
w,N/mmz
31 000
2=1 050
≥750
MT 231—91
谢质状态下标推试样的机械性能%
awNm/cm*
4.3链轮须进行调质处理,调质硬度应达到HB260~320,链窝和齿形表面须进行济火处理,萍火硬度应达到 HRC 45~55,率火硬度层深度不低于 3mm。4.4链轮如按垂直卵线平分成两半制造,然后焊接合成时,整体链轮不得有影响尴合运转的偏移。所有焊缝必须平整,不应出现裂缝刻痕,或其他缺陷。4. 5链窝平环底面不平度不大于 1 mm。4.6相邻两链窝槽的中心线的角度偏差不大于士30。4.7链轮齿面及链窝表面粗糙度不低于54.8边双链、准边双链、中双链刮板物送机两链轮的中心距的偏差不应超过士1mm,边双链、准边双链、中双链和单链刮板输送机的滚简直径与刮板应有5mm的间隙。5
检验规则免费标准下载网bzxz
5.1每·个链轮须经制造」技术检验部门检验合格后方可出厂,出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。
5.2检验链轮尺寸的方法见附录B。5.3链轮齿面及链窝表面粗糙度按4.了条的要求进行检验。魅轮齿面及链窝表面硬度按4.3条的要求进行检验。5.45
5.5焊缝质量按4.4条的要求进行检验。5.6逆双链、中双链刮板输送机两链轮的中心距偏差应符合4.B条的规定。6标志、包装,运输、贮存
6.1每链轮必须有下列明显的永久性标志;制造」厂标;
圆环链直径乘节距,例如,18×64。6.2链轮单独出厂应采用箱装,箱外壁须有明显的包装标志,其内容如下:制造厂名称及地址;
收货单位名称及地址!
产品名称:
净重、毛重及数量:
包装箱外形尺小。
6.3随产品包装箱附带的文件:
装箱单;
b.合格证。
6.4产品在运输、贮存过程中应保持清洁,不得与酸、碱物质接触,不应受剧烈振动、撞击。256
MT 231—91
附录A
计算示例
链环18×64,链轮齿数N=7。其基本几何尺寸计算如下;(1)节圆直径:D
sin0/2
--288. 36(mm)
(2)顶圈直径:0
D. =D。+ 2d
cos0/2
取D。28名mm
=28%+ 2× 18 324(mm)
(3)链轮立环的立槽直径
+ d tg o
9+18×t
- 60 -. J4
=280. 10 + 4. 11 - 60 - 14
= 210. 5(mm)
取=210mm
式中4值对18×64链条为14mm。
(4)链轮立环立槽宽度1
= d+ = 1+ 7= 25(mm)
对18×64链条:5为7mm
(5)齿根圆弧半径品
Rz = 0. 5 d -- 0. 5 × 18 = 9(mm)(6)链窝平面圆瓶半径R:为接链环圆刻部分最大外半径对18×64时g=30mm(7)链轮中心至链窝底平面的距离H0. 5
一在·诺堂!
(8)链窝长度:L
18 × t
0. 5 × 18 = 129(mm)
F =1. 075 + 2 = 1. 075 × 64 + 2 X 18=104.8 (mm)
取L= 1 054 mum
(9)链高中心距:A
(10)短齿厚度:W
(11)齿形圆弧半径 RL
MT 231- -91
A =1. 075 2 + d
=1. 075 × 64 + 18
-86.8(mm)
W =2 H 十 in
取A—87mm
=(2 X 129 + 182sin
=60(mm)
64 — 1. 5 × 18
37(mm)
(12).立环槽圆瓶半径R
R = 0. 5 d ± 0. 5 X 18 = 9(mm)(13)短齿根部圆孤半径Rs
Rs 0. 5 d = 0. 5 × 18 = 9(mm)链轮的齿形及基本尽寸标注见图A1。4251
10D-9BH
B1链窝的检查
B1.1链窝量规
MT 23191
附录B
链轮尺寸的检查
(参考件)
链窝量规如图B1所示,量规的长度是可调的,从1长度调至最火长度,+10mm,链窝量规的尺规定见图及表B1。
标记链环中心
图环链尺寸
22×86
30×108
34×126
:1),,,的偏差均为.
B1.2试件及试验的准备
将被试链轮链窝转至水平位查,链窝基规伸长后紧紧嵌入链窝中,如图B2所示。7
B1.3链窝蛋规置于链窝平面
MT 231:-- 91
环链中心类
当链窝量规的长度仅仅为!时置于键链窝中,此时重规与一端的链窝圆弧面积接触,然后规察下列各项:
1.3.1尺寸H(链轮中心至链窝底平面的距离)在链窝量规与链窝底平面接触的四点,测量该四点与链轮中心的距离,测得的H值,应符合本标准表丨中的H值。
B1.3.2接触点的最大间隙
链离量规尽可能与链离底平面全面接触,如果只有三点接触,则第四点的间隙不应超过1mm,链窝量规与链窝底平面的接触,不应限于点接触,而应尽可能是大面积接触。B1.4链窝长度L
B1.4.1链窝量规在链窝内伸长与另一端链窝圆孤接触,测出的链长度必须符合本标准表1中L的尺寸与公差。
B1.4.2接触点的最大间隙
链窝量规半径的球面应尽可能与四个链齿接触,如果只有三点按触,则第四点的例隙,不超过1mm,链窝量规与链窝的表面应尽可能全部接触。B1.5齿根阅弧半径R2
齿根团弧半径比的检测用半径量规检测(\通过”与“不通过”半径量规)。B1.6链高中心的谢差
链窝量规伸长后,量规上标记的中心线与链轮中心线的偏差不应超过1.5mm。260
B2检测结果的评价
MT 23191
链轮全部链案检测的方法是相同的,其检测结.果应记人产品合格证内,举例如表B2所示。表B2
只齿链轮
齿号码之
闻的链离
标准值
与标准值对
比殿大偏差
附加说明:
链轮中心至链窝底平面距离
接触点
本标游由煤炭科学研究总院提出。最大间隙
本标准由煤炭科学研究总院太原分院负责起草。术标摊主要起草人郑会持、程新中,链离长度L
本标准委托煤炭科学研究总院太原分院负责解释。接触点
最大闻隙
衡半径
不合格
链穿中心
的偏差
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
矿用刮板输送机
驱动链轮
MT 231—91
代替 MT/Z 8~-9--80
本标催参照采用国际标准ISO5613—1984&矿用刮板输送机驱动轮组件”。主想内容与适用范围
1.1本标准规定了矿用刮板输送机驱动链轮(以下简称链轮)的型式尺,技术要求,检验规则、标志、包装、运输和贮存。
1.2本标准适用于煤矿井下刮板输送机、创煤机、滚简采煤机的驱动链轮。2引用标准
GB/T12718矿用高强度环链
3链轮型式和尺寸
3.1链轮型式和尺寸应符合图1及表1的规定。3.2表1中未包括的链轮规格尺寸按表2的公式计算,计算示例和图,见附录A。转
图1链轮型式和尺寸
中华人民共和国能源部1991-01-15批箱1991-03-01实施
链条公称
14×50
18×64
22×86
24×86
链轮节
四直径
参考值
链轮京环
立摘直径
链轮立环
立播宽度
齿形圆
班半径
表」链轮尺寸
齿根圆
张半径
公差带
离平面
國孤半径
立环槽
圆强半径
短齿根部
圆张半径
链轮中心密链案
底平面的距离
公差带
链满长度
中心距
链条公称
尺小和
26×92
30×108
34×126
链轮节
医直径
廖考值
链轮立环
立模直径
链轮立环
立槽宽度
齿形圆
强半径
齿极圆
弧半径
公差带
链窝平面
圆张半径
立环橘
圆半径
短街根部
因弥半径
链轮中心空链产
底平面的距
公差带
链窝长度
公差带
圆环链公称直径
圆环链公称节距
国环链最大外宽
链艳齿数
链轮节能角
链轮节圆直径
链轮外径(参专值)
链轮文环文摘直径
链轮立环立橹宽度
齿根因熏半径
链窝长度
链宽平面圆弧半径
MT 231-91
按GB/T12718规定取用
D, = D, - 2d
+·馆贵
表 1 中 D, 值系按下列 4之值求得a)14×50
圆环链
b)18×64
c)22×86
e) 26×92
330X108
B>34×126
8)14×60
)18×64
22×86
d)21X8
e) 26×92
1)30×108
)34×126
Rg -. 0. 5 k
J, = 1. 075g 1 2 4
圆环链
圆环链
圆环链
国环链
面环鞋
圆环链
表!中[值系按下列值求得
医环链
圆环链
离环链
嗮环链
园环链
喝环链
圆环链
Ra值等于扇平接链环国弧部分的最大外网半径1值
面心在扁平接链环中心线上,此中心线平行链寓平面,距鞋轮中心的距离为 H 1 0. 5
链轮中心至链窝底平面的距离
短齿厚度(尺寸作参考)
链案中心距离
齿形圆亚半径
立环别致半径
短齿根部画弧半径
硅离问隙
4技术要求
MT 231—1
续表2
H = 0. 5[
求得的 H 值,精确到 0. 5 mm
W = (2 +)sin
A为链中心距商
A = 1. 075 p + d
Rt = P - 1. 5 &
0.5的直线上
R. 0. 5 d
—Aco5
A值为参考值
值为整考慎圆弧半径的中心在商链轮中心开:限制W的最大值,能保证圆环链在链宽中科到足够的支承,也能保证开口式连接环和刮板在链中有足够的间隙,但在莱些重载情况下,平链环的支承面积,有必要增加时,用户和厂方商定,可以规定7尺小,而调整伊之值
4.1链轮的制造应符合本标推的要求,并按照规定程序批准的图样和文件制造。4.2链轮材料。
4.2.1中重型刮板输送机链轮材料抗拉强度
延伸率
冲击值
%21000/mmz
x 60N -m/emz
链轮材料通常推荐按表3选取。
30CrMnT
30CrMSINI
4UCrNMO
,N/mm*
≥1 500
4.2.2轻型刮板输送机链轮材料
抗拉强度
延伸率
神击值
ou2610N/mm2
导 ≥9%
a50N·m/cm
链轮材料通常推荐按表4选取
调质状态下标准试样的机械性骼%
.N.m/en
10MnVB
7G45 MnVTi
ZG35 CMnSi
w,N/mmz
31 000
2=1 050
≥750
MT 231—91
谢质状态下标推试样的机械性能%
awNm/cm*
4.3链轮须进行调质处理,调质硬度应达到HB260~320,链窝和齿形表面须进行济火处理,萍火硬度应达到 HRC 45~55,率火硬度层深度不低于 3mm。4.4链轮如按垂直卵线平分成两半制造,然后焊接合成时,整体链轮不得有影响尴合运转的偏移。所有焊缝必须平整,不应出现裂缝刻痕,或其他缺陷。4. 5链窝平环底面不平度不大于 1 mm。4.6相邻两链窝槽的中心线的角度偏差不大于士30。4.7链轮齿面及链窝表面粗糙度不低于54.8边双链、准边双链、中双链刮板物送机两链轮的中心距的偏差不应超过士1mm,边双链、准边双链、中双链和单链刮板输送机的滚简直径与刮板应有5mm的间隙。5
检验规则免费标准下载网bzxz
5.1每·个链轮须经制造」技术检验部门检验合格后方可出厂,出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。
5.2检验链轮尺寸的方法见附录B。5.3链轮齿面及链窝表面粗糙度按4.了条的要求进行检验。魅轮齿面及链窝表面硬度按4.3条的要求进行检验。5.45
5.5焊缝质量按4.4条的要求进行检验。5.6逆双链、中双链刮板输送机两链轮的中心距偏差应符合4.B条的规定。6标志、包装,运输、贮存
6.1每链轮必须有下列明显的永久性标志;制造」厂标;
圆环链直径乘节距,例如,18×64。6.2链轮单独出厂应采用箱装,箱外壁须有明显的包装标志,其内容如下:制造厂名称及地址;
收货单位名称及地址!
产品名称:
净重、毛重及数量:
包装箱外形尺小。
6.3随产品包装箱附带的文件:
装箱单;
b.合格证。
6.4产品在运输、贮存过程中应保持清洁,不得与酸、碱物质接触,不应受剧烈振动、撞击。256
MT 231—91
附录A
计算示例
链环18×64,链轮齿数N=7。其基本几何尺寸计算如下;(1)节圆直径:D
sin0/2
--288. 36(mm)
(2)顶圈直径:0
D. =D。+ 2d
cos0/2
取D。28名mm
=28%+ 2× 18 324(mm)
(3)链轮立环的立槽直径
+ d tg o
9+18×t
- 60 -. J4
=280. 10 + 4. 11 - 60 - 14
= 210. 5(mm)
取=210mm
式中4值对18×64链条为14mm。
(4)链轮立环立槽宽度1
= d+ = 1+ 7= 25(mm)
对18×64链条:5为7mm
(5)齿根圆弧半径品
Rz = 0. 5 d -- 0. 5 × 18 = 9(mm)(6)链窝平面圆瓶半径R:为接链环圆刻部分最大外半径对18×64时g=30mm(7)链轮中心至链窝底平面的距离H0. 5
一在·诺堂!
(8)链窝长度:L
18 × t
0. 5 × 18 = 129(mm)
F =1. 075 + 2 = 1. 075 × 64 + 2 X 18=104.8 (mm)
取L= 1 054 mum
(9)链高中心距:A
(10)短齿厚度:W
(11)齿形圆弧半径 RL
MT 231- -91
A =1. 075 2 + d
=1. 075 × 64 + 18
-86.8(mm)
W =2 H 十 in
取A—87mm
=(2 X 129 + 182sin
=60(mm)
64 — 1. 5 × 18
37(mm)
(12).立环槽圆瓶半径R
R = 0. 5 d ± 0. 5 X 18 = 9(mm)(13)短齿根部圆孤半径Rs
Rs 0. 5 d = 0. 5 × 18 = 9(mm)链轮的齿形及基本尽寸标注见图A1。4251
10D-9BH
B1链窝的检查
B1.1链窝量规
MT 23191
附录B
链轮尺寸的检查
(参考件)
链窝量规如图B1所示,量规的长度是可调的,从1长度调至最火长度,+10mm,链窝量规的尺规定见图及表B1。
标记链环中心
图环链尺寸
22×86
30×108
34×126
:1),,,的偏差均为.
B1.2试件及试验的准备
将被试链轮链窝转至水平位查,链窝基规伸长后紧紧嵌入链窝中,如图B2所示。7
B1.3链窝蛋规置于链窝平面
MT 231:-- 91
环链中心类
当链窝量规的长度仅仅为!时置于键链窝中,此时重规与一端的链窝圆弧面积接触,然后规察下列各项:
1.3.1尺寸H(链轮中心至链窝底平面的距离)在链窝量规与链窝底平面接触的四点,测量该四点与链轮中心的距离,测得的H值,应符合本标准表丨中的H值。
B1.3.2接触点的最大间隙
链离量规尽可能与链离底平面全面接触,如果只有三点接触,则第四点的间隙不应超过1mm,链窝量规与链窝底平面的接触,不应限于点接触,而应尽可能是大面积接触。B1.4链窝长度L
B1.4.1链窝量规在链窝内伸长与另一端链窝圆孤接触,测出的链长度必须符合本标准表1中L的尺寸与公差。
B1.4.2接触点的最大间隙
链窝量规半径的球面应尽可能与四个链齿接触,如果只有三点按触,则第四点的例隙,不超过1mm,链窝量规与链窝的表面应尽可能全部接触。B1.5齿根阅弧半径R2
齿根团弧半径比的检测用半径量规检测(\通过”与“不通过”半径量规)。B1.6链高中心的谢差
链窝量规伸长后,量规上标记的中心线与链轮中心线的偏差不应超过1.5mm。260
B2检测结果的评价
MT 23191
链轮全部链案检测的方法是相同的,其检测结.果应记人产品合格证内,举例如表B2所示。表B2
只齿链轮
齿号码之
闻的链离
标准值
与标准值对
比殿大偏差
附加说明:
链轮中心至链窝底平面距离
接触点
本标游由煤炭科学研究总院提出。最大间隙
本标准由煤炭科学研究总院太原分院负责起草。术标摊主要起草人郑会持、程新中,链离长度L
本标准委托煤炭科学研究总院太原分院负责解释。接触点
最大闻隙
衡半径
不合格
链穿中心
的偏差
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