【GA公共安全标准】 警鞋男皮鞋

ICS61.060
中华人民共和国公共安全行业标准GA309—2001
男皮鞋
PoliceshoeMen's leather shoes2001-10-15发布
中华人民共和国公安部发布
2002-04-01实施
GA309—2001
本标准的全部技术内容为强制性。前
《警鞋男皮鞋》是99式警服系列标准之一言
本标推规定的物理机械性能中外底耐磨性能、成鞋耐折性能、鞋内底纤维板属挠指数高于或等于轻.行业标准QB1002-—1997《胶粘皮鞋》的优等品要求，其他项目优于QB10021997的合格品要求。本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部警用械具警服标准化技术委员会归口。本标准起草单位：总后军需生产技术研究所、江苏森达集团公司。本标准主要起草人：李国新、木林宪、张罗喜、戴广春。本标准由公安部装备财务局负责解释。1范围
中华人民共和国公共安全行业标准警鞋
男皮鞋
Police shoe---Men's leather shoesGA309—2001
本标准规定了99式警用胶粘男皮鞋的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于99式警用胶粘男皮鞋。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标推最新版本的可能性。GB/T3293.1—1998鞋号
GB/T3294—1998
鞋檀尺寸检测方法
GB/T3903.1—1994
GB/T3903.21994
GB/T3903.3—1994
GB/T3903.4—1994
GB/T3903.5--1994
GB/T6543—1986
QB/T1472-1992
QB/T1812—1993
QB1873—1993
QB1917—1993
鞋类通用检验方法
鞋类通用检验方法
鞋类通用检验方法
鞋类通用检验方法
鞋类通用检验方法
瓦楞纸箱
鞋用纤维板屈挠指数
皮鞋成鞋检验方法
鞋面用皮革
皮鞋钢勾心
QB/T3642--1999
QB/T3811—1999
3样式、规格
3.1样式
日用皮鞋用线
塑料打包带
警用男皮鞋外观样式见图1。
中华人民共和国公安部2001-10-15批准耐折试验方法
耐磨试验方法
剥离强度试验方法
硬度试验方法
外观检验方法
2002-04-01实施
3.2结构
GA309—2001
警用男皮鞋外观样式
警用男皮鞋用胶粘工艺成型，鞋帮为围盖、系带式基本结构，鞋口为软口。鞋面为黑色黄牛软鞋面革，帮里为浅黄色猪里革，鞋底为聚氨酯成型底。3.3号型
警用男皮鞋规定了235～290共12个号，为二型半。4要求
4.1鞋号
鞋号的标识方法应符合GB/T3293.1的规定。4.2材料
4.2.1鞋帮、鞋底用料见表1。
表1鞋帮、鞋底用料
材料名称
铬辣黑色黄牛软面革
铬释浅黄色猪里革
执行标准
QB1873
0.70-0.80
0.90~1.00
前帮盖
前帮围
后中帮
外包跟
前帮里
后帮里
鞋舌里
后跟里
同双鞋面革厚度偏差
绒面向外
材料名称
苯溶型化学片
鞋用纸板或
植干水牛底革
聚氨酯外底
其他材料见表2。
材料名称
黑色丝线
白色丝线
黑色鞋带
钢勾心
执行标准
QB/T3642
QB1917
执行标准
GA3092001
表1(完）
1.40~1.50
1.10~1.30
1.65~1.85
2.40~2.60
按附录A（标准的附
录)执行
表2其他材料
内包头
半内底
同双鞋材料一致
见附录A
10X3或色相相同、细度接近，强度不低于15.7N的涤纶线、锦纶线10×3或色相相同、细度接近，强度不低于20.6N的涤纶线、锦纶线长800mm；带芯为尼龙丝
线圈50%为100t丙纶，50%为40×2涤纶按标准执行
警用男皮鞋鞋植尺寸见表3。
公差（土）
警用男皮鞋鞋植尺寸
第一跖
趾里宽
鞋植测量按GB/T3294的规定执行。第五跖
趾外宽
生产用鞋檀除保证各部位尺寸外，还应符合上级主管部门批准的植型标样。缝帮面线
后帮里拼接、
缝帮底线
总前跷
4.4样板
GA309—-2001
上级主管部门批准的基本样板不得修改。生产样板应保证外观样式、前后帮比例、绷帮裕度及其成品尺寸，其他可作适当调整。
4.5成品尺寸
警用男皮鞋成品尺寸见表4。
表4警用男皮鞋成品尺寸
公差（士）
4.6制帮
接缝处片顺坡形。
前帮围高
后帮高
帮面折边及鞋眼处放置加强带，按样板折边，宽度不小于4mm。4.6.2
鞋帮部件折边厚度见表5。
表5鞋帮部件折边厚度
前帮围，鞋耳上口
外包跟，鞋耳下口
4.6.4缝帮要求见表6。
4.6.5鞋帮缝接宽度：不小于8mm。4.6.6打鞋眼：每面鞋耳按样板各打鞋眼3个，排列均匀。4.6.7各处线头剪净，里边修齐，不得超出面边。4.7制底
制底要求见表7。
接鞋前帮盖与后中帮
接健前帮围与前帮盖
合后缝
接建外包跟
接缝后帮里
缝鞋舌里
接缝鞋舌
接缝鞋耳
缝耳上口
翻缝上口
接缝鞋耳下口
缝制要求
GA309—2001
表6缝帮要求
前帮盖压于后中帮缝并线
前帮围压于前帮盖缝并线两道
外包跟后缝合缝一道
外包跟压于前帮围缝并线两道
后帮里压于后跟里缝线一道
鞋舌与鞋舌里重叠缝线一道
前帮盖压于鞋舌缝线一道
外怀鞋耳压于里怀鞋耳缝并
线两道
鞋耳与帮里重叠缝线-道
鞋耳后部与后帮里翻缝一道
鞋耳压于后帮缝并线两道
注：并线为第二道线与第一道线间隔0.5mm平行缝制，表7制底要求
片底料
同定钢勾心
复帮脚
帮脚起毛
粘外底
外观修饰
粘鞋垫
3外观质量
主跟、内包头上口及半内底前端片顺坡形要
线道距边/mm
第1道1.0
第1道
第1道1.4
第1道1.0
第1道
勾心、半内底用铆钉铆牢，半内底、内底粘正粘牢，压合成型，内底修边主跟、内包头绷帮裕度不低于15.0mm，網正、符合植型复帮脚，修平裙皱
帮脚周边砂去涂饰层，砂平、砂勾、到位外底起毛，外底、内底及帮脚均刷胶两遍，粘正粘平，压合粘牢底边口胶污擦净，帮面修饰整洁、光亮用胶粘率、粘正、粘平符
成品外观质量见表8。
表8成品外观质量
缺陷项目
整体外观
用料不当
合格品
针码密度
针/20mm
端正、对称、平整、平稳、清洁.子口整齐严实，内底不露钉尖，鞋帮、鞋底不充许明显变色、脱色，鞋垫牢固
同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹基本一致，允许有不明显轻微缺陷，但不允许有裂浆、裂面.前优于后，外优于里5
成品尺寸
鞋帮缝线
主跟、内包头
钢勾心
帮底粘合
缺陷项目
前帮围高低不一
后帮高低不
前帮长短不
缝线越轨、缝帮裂
口、断线
针码过稀、过密
线道不齐
不到位、软、内包头
鞋里脱壳
歪、变形、断、松动
露帮脚
色泽、花纹
缺胶、气泡
物理机械性能
物理机械性能见表9。
指标名称
GA3092001
表8（完）
合格品
不超过公差范围，内、外怀部位同双鞋对比一致不超过公差、互差范围
前帮盖加鞋舌长度同双鞋对比不超过2.0mm鞋里、鞋舌部位不超过4针，连翻不超过3针。其他部位不准有鞋里、鞋舌部位不超过3针，不得连跳。其他部位不准有鞋里、鞋舌部位不超过4针，连重不超过2针。其他部位不准有（收针处需重针3针）
不准有
前帮部位不准有，其他部位不超过2针不超过公差
不超过公差
不超过1.5mm
不超过2.0mm
不准有
不准有
不准有bZxz.net
周边涂饰层未砂掉处，开胶深不超过1.0mm，长不超过3.0mm深不超过1.0mm，长不超过3.0mm同双鞋相同部位基本一致
外围不准有。中间花纹上气泡深不超过1.0mm，直径不超过1.2mm表9物理机械性能
技术要求
成鞋耐折性能（预割口5mm连续曲挑4万次，裂口长度/mm）
耐磨性能（磨痕长度/mm）
剥离强度/(N/cm）
钢勾心抗弯刚度/（kN·mm）
鞋内底纤维板届挠指数
聚氨脂鞋底硬度/（邵尔A度）
试验方法
≤12.折后无新裂纹，折后不得出现裂面或帮底开胶8
符合QB1917的要求
5.1外观按GB/T3903.5和QB/T1812进行检验。6
GA3092001
5.2外底厚度用游标卡尺（精度0.05mm）测量，内底尺寸用鞋用带尺（精度1.0mm）贴紧内底测量，皮革厚度用皮革测厚仪测量。
5.3脱色试验方法：以含清水（手指压不滴水为准）的白色脱脂棉纱布，在鞋帮面或鞋里面试验部位浸湿3min，在100mm长度范围内以手轻压往复摩擦10次后，观察脱脂棉纱布有无明显脱色污染。5.4成鞋耐折性能的测定按GB/T3903.1的规定执行。5.5外底硬度的测定按GB/T3903.4的规定执行。5.6耐磨性能的测定按GB/T3903.2的规定执行。5.7钢勾心抗弯刚度的测定按QB1917的规定执行。剥离强度的测定按GB/T3903.3的规定执行。取一双试样表示试验结果。5.8
5.S内底纸板届挠指数的测定按QB/T1472的规定执行。6检验规则
6.1检验分类
警用男皮鞋的检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验
遇有下列情况之一者，须进行型式检验：a）停产一年以上，恢复生产时；b）生产工艺或外底配方、主要材料有重大变化时：c出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：d）合同规定时；
e）上级主管部门或质量监督机构提出检查时。6.3出厂检验
产品出厂时，应进行出厂检验。6.4抽样
6.4.1型式检验抽样
a）抽取样品数为10双：
b）检验项目按4.8、4.9。物理机械性能检验项目中除耐折性能、剥离强度性能用成品检验外，其他项旧允许从半成品材料库中抽样检验。6.4.2出厂检验抽样
a）外观质量检验项目按4.8，逐双检验：b）物理机械性能检验项目按4.9.其中剥离强度一项以每天生产量为一批，其他项目以10000双为-一批（不足10000双的，按一批次计），随机抽取一双（除耐折性能、剥离强度性能用成品检验外，其他项目充许从半成品材料库中抽样检验）。6.5判定
a）外观质量有一项不符合，则判为不合格；b）物理机械性能有一项不符合，允许加倍抽样，对不合格项进行复验一次。若全合格时，判该批合格：若一双合格、一双不合格，则判该批不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1产品标志
7.1.1每只鞋后帮单上口部位用不易褪色的蓝色色剂盖印鞋号，鞋型章，字迹必须清晰。章的形状见图2。
3092001
图2标志章的形状图
7.1.2每只鞋垫后跟部位标注生产厂名或商标。7.1.3经过检验的成品，在鞋舌里部位，用不易褪色的蓝色色剂盖检验章。章中间阿拉伯数字为检验员代号。章的形状见图3。
图3检验章的形状图
7.2包装
包装技术要求见附录B（标准的附录）。7.3运输和贮存
7.3.1运输时物品应有遮盖物，不得重压、受潮、雨淋、暴晒，严禁与油、酸、碱类或其他腐蚀性化学物品混放。
7.3.2仓库贮存码垛离地面0.2m以上.距墙壁不少于0.5m，离发热体1m以外，避开阳光直射，保持适当通风干燥，不得露天堆放。7.3.3自出厂月份起，保存期不超过两年，以免老化变质。A1样式及成品尺寸
GA309—2001
附录A
（标准的附录）
警用男皮鞋聚氨酯外底技术要求A1.1底面花纹样式见图A1，（单位：mm）A1.2鞋跟高度为35mm±1mm。
A2材料
鞋底材料为聚氨酯，生产过程中所用化工原材料应符合国家标准和行业标准的要求。孔深不超过跟高的2/3
圆楞宽
花纹1
花纹距边
底长47.4%
底长26.6%
底面花纹样式
B1纸箱技术要求
GA309—2001
附录B
（标准的附录）
警用男皮鞋的包装技术要求
箱型按GB/T65431986规定的0204型执行。B1.1
B1.2纸箱内径尺寸为615+mm×396*mm×314+mm。B1.3纸箱外两侧面及两端面均需标注如下内容：a）产品名称
b）数量：
c）鞋号：
d）质量：
e）体积：
f）生产日期：
g）生产单位：
年月日
h）执行标准：GA309—2001
其标注示例见图B1。
警用男皮鞋
数量：
体积：
双鞋号：
生产日期：
生产单位
质虚：kg
图B1产品包装示意图
警用男皮鞋
鞋号：
执行标准：GA309—2001
B1.4纸箱外律采用黑色字。产品名称、生产单位为黑体字，其余为宋体字。印刷布局合理，大小适宜，字迹应清晰、工整。
B1.5纸箱质量要求应符合GB/T6543一1986的一类规定。B2纸盒技术要求
B2.1纸盒结构
纸盒结构见图B2。
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