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【煤炭行业标准(MT)】 乳化炸药技术条件

本网站 发布时间: 2026-03-16 20:24:56

基本信息

  • 标准号:

    MT 66-2007

  • 标准名称:

    乳化炸药技术条件

  • 标准类别:

    煤炭行业标准(MT)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2009-01-01
  • 实施日期:

    2008-11-19
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

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标准分类号

  • 中标分类号:

    化工>>其他化工产品>>G89火工产品

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MT 66-2007 乳化炸药技术条件 MT66-2007

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS71.100.30
备案号:25341-2008
中华人民共和国煤炭行业标准
MT 66—2008
代替MT66—1995
乳化炸药技术条件
Technical requirements of emulsion explosive2008-11-19发布
国家安全生产监督管理总局
2009-01-01实施
规范性引用文件
分类与命名
试验方法
检验规则
标志、包装、运输、贮存
MT66—2008
MT66-2008
本标准规定全文为强制性标准。前
本标准代替MT66—1995《乳化炸药技术条件》。本标准与MT66—1995相比主要变化如下:取消“术语”一章;
-取消“外观”一项检验项目;
-增加“分类”一章;
增加“药卷密度、煤尘一可燃气安全度、抗爆燃性”三项检验项目。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院抚顺分院、国家安全生产准北民用爆破器材检测检验中心。本标准主要修订人:张春雨、董春海、夏斌、段赞、王玉成、郑锋、弓启祥、刘永明。本标准所代替标准历次版本的发布情况为:MT66—1995。
1范围
乳化炸药技术条件
MT66—2008
本标准规定了乳化炸药的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工程爆破用乳化炸药。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB190危险货物包装标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB8031工业电雷管
GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T10111
GB/T12436
GB/T12440
GB/T13228
GB/T14436
GB/T14493
GB/T17582
利用随机数般子进行随机抽样的方法炸药作功能力试验铅铸法
炸药猛度试验铅柱压缩法免费标准下载网bzxz
工业炸药爆速测定方法
工业产品保证文件总则
工业炸药包装
工业炸药分类和命名规则
GJB772A—1997炸药试验方法
MT60煤矿用炸药爆炸后有毒气体含量测定方法和判定规则MT61煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法和判定规则MT378
煤矿用炸药抗爆燃性测定方法和判定规则MT/T932一2005工业炸药密度、水分、殉爆距离的测定煤矿许用炸药煤尘一可燃气安全度试验方法及判定MT/T934
MT/T982
3分类与命名
3.1分类
炸药热感度试验铁板加热法
乳化炸药按用途主要分为岩石、煤矿许用、露天三种类型:a)岩石乳化炸药适用于无沼气和(或)矿尘爆炸危险的爆破工程;b)煤矿许用乳化炸药适用于有沼气和(或)煤尘爆炸危险的爆破工程;c)露天乳化炸药适用于露天爆破工程。3.2命名
乳化炸药命名按GB/T17582的规定。4要求
乳化炸药的主要性能指标应符合表1的要求。1
MT66-2008
药卷密度/(g·cm-3)
炸药密度/(g·cm-3)
爆速/(m·s-1))
猛度/mm
殉爆距离/cm
作功能力/mL
撞击感度
摩擦感度
热感度
炸药爆炸后有毒气体
含量/(L·kg-\)
可燃气安全度
煤尘一可燃气安全度
抗爆燃性
保质期/d
表1乳化炸药主要性能指标
岩石乳化炸药
0.95~1.30
1.00~1.30
≥4.5×103
≥320
≥3.2×103
煤矿许用乳化炸药
0.95~1.25
1.00~1.30
≥3.0×103
≥220
≥2.8×103
爆炸概率≤8%
爆炸概率≤8%
不燃烧不爆炸
注1:表内数字均为保质期内有效,保质期自炸药制造完成之日起计算。注2:混装车生产的无雷管感度露天乳化炸药的爆速应不小于4.2×103m/s。注3:用户有特殊要求的产品,其爆炸性能可由供需双方协商确定。5
试验方法
试样温度要求
露天乳化炸药
有雷管感度
1.10~1.30
1.15~1.35
≥3. 0×103
≥240
无雷管感度
1.00~1.35
≥3.5×103
进行试验时,试样温度应不低于5℃,若试样温度低于5℃,应采取升温措施,但升高温度应不超过25℃。
药卷密度测定
药卷密度测定按MT/T932一2005中3.2的规定进行。5.3炸药密度测定
炸药密度测定按MT/T932一2005中3.1的规定进行。5.4爆速测定
5.4.1有雷管感度乳化炸药爆速测定有雷管感度乳化炸药爆速测定按GB/T13228的规定进行。5.4.2无雷管感度乳化炸药爆速测定无雷管感度乳化炸药试验条件按如下规定:装药筒采用PVC塑料管,内径150mm士3mm,厚度4mm士1mm,药筒内装药应连续;a)
起爆药柱:注装TNT450g士2g,直径60mm士3mm,长度103mm士5mm,允许用其他能量相当的起爆药柱;
起爆药柱的安装:在药筒开口端的轴心部位装入起爆药柱,使其完全埋人炸药中,雷管插入起爆药柱中心孔内。
5.5猛度测定
猛度测定按GB/T12440的规定进行。5.6殉爆距离测定
殉爆距离测定按MT/T932—2005中第5章的规定进行。作功能力测定
作功能力测定按GB/T12436的规定进行。5.8撞击感度测定
撞击感度测定按GJB772A一1997中601.1的规定进行,选取的试验条件为:a)落锤质量:10.000kg士0.010kg;b)落高:500mm±1mm;
c)药量:50mg士1mg。
5.9摩擦感度测定
摩擦感度测定按GJB772A一1997中602.1的规定进行,选取的试验条件为:a)摆角:96°±1°;
b)表压:4.90MPa士0.07MPa(试样实际压力592.9MPa士8.5MPa);药量:30mg士1mg。
5.10热感度测定
热感度测定按MT/T982的规定进行。5.11炸药爆炸后有毒气体含量测定炸药爆炸后有毒气体含量测定按MT60的规定进行。5.12可燃气安全度试验
可燃气安全度试验按MT61的规定进行。5.13煤尘可燃气安全度试验
煤尘一可燃气安全度试验按MT/T934的规定进行。5.14抗爆燃性试验
抗爆燃性试验按MT378的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
乳化炸药产品的检验分为出厂检验和型式检验。6.2检验项目
检验项目见表2。
表2检验项目
检验项目
药卷密度
炸药密度
殉爆距离
要求章条号
型式检验
出厂检验
逐批检验
周期检验
MT66—2008
试验方法
章条号
MT66-2008
检验项目
作功能力
撞击感度
摩擦感度
热感度
炸药爆炸后有毒气体
可燃气安全度
煤尘一可燃气安全度
抗爆燃性
要求章条号
注:“”表示必检项目;“二”表示可不检项目。6.3出厂检验
6.3.1组批
表2(续)
型式检验
出厂检验
逐批检验
周期检验
试验方法
章条号
每个检验批应由具有基本相同的原材料、工艺、设备等条件,并在相近的时间内制造的同品种的产品组成,批量应不超过35000kg。6.3.2抽样方案
6.3.2.1药卷密度、殉爆距离
药卷密度、殉爆距离抽样方案按GB/T2828.1的规定,使用每百单位产品不合格数为批质量指标,采用二次抽样方案,具体见表3。表3药卷密度、殉爆距离抽样方案批量/kg
10001~35000
样本字码
6.3.2.1.1样本的抽取
合格质量水平
检查水平
抽样方案
3,3/0,2;1,2
5,5/0,2;1,2
2,2/0,2;1,2
每批应从不少于四个包装件中随机抽取试样,两个样本可以一次随机取出,但应分为第一样本和第二样本。允许在包装过程中取样。6.3.2.1.2检验严格性规定
抽样检验从正常检验开始,进行宽严调整时要严格执行GB/T2828.1规定的转移规则和表3规定的放宽界限数。
6.3.2.2爆速、猛度
爆速、猛度抽样方案按GB/T2829的规定,使用每百单位产品不合格数为批质量指标,采用一次抽样方案,具体见表4。
表4爆速、猛度抽样方案
检验周期/批
不合格质量水平
判别水平
抽样方案
MT66—2008
6.3.2.3抽样
周期检验的样本应从本周期的经逐批检验合格的某个批中随机抽取,并应在本周期制造的单位产品数量超过一半之后进行。
6.3.3判定规则
所检验的项目均符合要求时,则判提交检验批产品合格,否则为不合格。6.4型式检验
6.4.1型式检验时机
型式检验在下列情况下进行:
a)新产品定型或老产品转厂生产时;b)正式生产后,如设备、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品生产线连续停产半年后,恢复生产时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.4.2检验项目
型式检验项目为表1规定的全部项目。6.4.3抽样
样品按GB/T10111规定的方法随机抽取,抽取的样品总量应不少于12kg,无雷管感度产品抽取的样品总量应不少于60kg。
6.4.4判定规则
所检验的项目均符合本标准规定时,判定提交检验批产品合格。撞击感度、摩擦感度、热感度、炸药爆炸后有毒气体含量、可燃气安全度、煤尘一可燃气安全度、抗爆燃性七项中若有一项测定结果不符合本标准的规定,则判定提交检验批产品不合格。药卷密度、炸药密度、爆速、猛度、殉爆距离、作功能力六项中若有二项以上(不含二项)测定结果不符合本标准的规定,则判定提交检验批产品不合格。若有一项或二项测定结果不符合本标准的规定,应对不符合规定项目进行加倍复检,复检结果均符合本标准的规定时,仍判定提交检验批产品合格;否则为不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
乳化炸药的外包装标志应符合GB14493的规定,危险货物标志应符合GB190的规定。7.2
乳化炸药的内、外包装应符合GB14493的规定。7.2.1药卷包装
7.2.1.1药卷
药卷应符合下列要求:
a)药卷用纸筒由炸药卷纸浸以石蜡后卷成,筒壁应不少于两层,不应有皱皮、翘边和破损;b)药卷两端的纸应从不少于三面紧紧折叠,不应有夹药或漏药;c)药卷沾防潮剂(般为石蜡)封口时,不应有防潮剂堆积;d)每100g炸药用纸量应不大于2.5g,防潮剂用量应不大于3.5g;e)药卷外径公差为士1mm,药卷质量公差为士10g。7.2.1.2中包
将一定数量的药卷排列整齐,两端或一端进行防潮处理后外包一层纸袋纸或炸药卷纸,装于聚乙烯塑料袋中,密封后,组成一个中包。同一批中,每一中包内的药卷规格及根数应相同。5
MT66—2008
7.2.1.3包装件
将一定数量的中包排列在瓦楞纸箱内,用塑料打包带捆扎牢固,纸箱不应有破损。每个包装件内中包数量应相同,药卷质量应不超过30kg。7.2.2散装包装
散装包装应将乳化炸药装于不少于三层纸袋或一层聚乙烯塑料袋的塑料编织袋(或麻袋)中,包装后封口应严密、牢固,每个包装件净重应不大于40kg,偏差不大于净重的1%。7.2.3产品随行文件
每一包装件内应附有合格证和使用说明书。产品合格证的编写按GB/T14436的规定,使用说明书的编写按GB9969.1的规定。
7.2.4包装检验
每批产品随机抽取四个包装件,按7.1和7.2的要求进行包装检验(药卷和中包质量允许在生产工序中检验)。
7.3运输
乳化炸药的运输应符合国家有关危险货物运输的规定。7.4购存
乳化炸药应贮存在通风良好、干燥的库房内,不得与雷管及其他起爆器材共同存放。6
MT66—2008
中华人民共和国煤炭
行业标准
乳化炸药技术条件
MT66-2008
煤炭工业出版社出版
(北京市朝阳区药居35号100029)网址:www.ciph.com.cn
煤炭工业出版社印刷厂
新华书店北京发行所
开本880mm×1230mm
印张3/4
印数1-600
字数11千字
2009年1月第1版
2009年1月第1次印刷
5020·426
社内编号6336
版权所有
违者必究
本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题,本社负责调换

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