【国家专业标准(ZB)】 高炉炭块氧化性试验方法

中华人民共和国专业标准
高炉炭块氧化性试验方法
主题内容与适用范围
ZB Q52005-90
本标准规定了高炉炭块氧化性的定义、试验用仪器设备、试样及试验步骤、结果计算、试验误差、试验报告。
本标准适用于高炉炭块氧化性能的测定。2定义
高炉炭块的氧化性是指-定形状的炭块在高温下抗氧化的能力。具体规定在1100℃温度下，以二氧化碳为氧化剂，在1h内高炉炭块试样氧化失重的百分数表示。3仪器和设备
3.1精密温度控制装置：测量范围0～1600℃，精度±1℃。3.2电子天平：称量范围0～1600g，感量0.1g。3.3二氧化碳气体：纯度不小于94%。3.4竖式电炉：发热体为硅炭棒，加热最高温度为1200℃，功率4.5kW，内置Φ100mm×600mm的刚玉管。
3.5游标卡尺：测量范围0～200mm，精度0.02mm。3.6干燥箱：温度范围0～300℃，精度±2℃。3.7转子流量计：测量范围o～10L/min，精度+0.5L/min。3.8吊篮：材质镍铬丝。
高炉炭块氧化性试验装置如下图所示。oo
高炉炭块氧化性试验装置图
1—工作台；2—发热元件；3－电子天平；4-—刚玉管；5—补偿导线，6—高温炉，7一控温器，8一流量计：9一气源中华人民共和国治金工业部1990-01-19批准1991-01-01实施
4试样制备
ZB Q52 005-90
4.1试样尺寸：沿炭块成型压力方向用内径Φ30mm的空心钻取样，试样尺寸为30mm×60mm的圆柱体，公差均为±0.5mm。两端面保持平行并垂直于轴线，表面无大于2mm的凹缺陷。4.2将试样在120130℃干燥箱中经2h烘干备用。4.3每个试块取样2个。
5 试验步骤
5.1用游标卡尺沿垂直方向分别测量试样高度和直径各两次，取平均值。用电子秤称吊质量。5.2将试样置于吊篮中，悬挂在电子天平的挂钩上，试样必须置于电炉刚玉管中的恒温区，并保持自由摆动，不得与刚玉管壁接触，以免影响称量。5.3送电升温前，调好电子天平的零点，记下试样和吊篮总质量。5.4送电升温，开始升温速度不大于2.5℃/mi200℃以后，升温速度不大于10℃/mim。每升温100℃，记录一次时间、温度、电流、电压及质量。5.5温度达到500℃，开始通二氧化碳气体，流量为5L／min温度达到1100℃后，恒温1h，并记录试样的质量。由于氧化，试样将减量，每10min记录一次质量，共记录？次，结束试验。6结果计算
试样失重氧化率K（%）按下式计算：K=ml-m2×100bzxz.net
式中 mi-
1100℃时试样的质量与吊篮的质量之和，g，-1100℃恒温1h后试样的质量与吊篮质量之和，-吊篮的质量，g。
6.2试验误差
6.2.1试验误差不得超过0.5%。
6.2.2试验结果取两次试验的平均值。7试验报告
试验报告应包括下列内容：
委托单位；
试样名称、编号、规格
试验条件（时间、炉温、电流、电压、通气时间及通气量试验结果，
试验单位：
试验人员；
试验日期。
附加说明：
本标推由武钢钢铁研究所负责起草。ZBQ52005—90
本标准主要起草人詹晓明、宋木森、孙丽霞、刘冬林。433
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