【国家专业标准(ZB)】 饮料瓶装生产线 技术指标规定

中华人民共和国专业标准
饮料瓶装生产线
技术指标规定
主题内容与适用范围
ZB/T Y99 004-—1989
本标准规定了饮料瓶装生产线的主要技术指标、工作条件及试验方法与检验规则。本标准适用于汽水、矿泉水等有压力和含二氧化碳饮料玻璃瓶的灌装。2引用标准
QB926汽水标准
QB943汽水瓶
3本生产线的技术指标
3.1全线生产效率应不小于70%公称生产能力。3.2装瓶合格率
当采用控制液位灌装原理时，其液位差为15mm，装瓶合格率应不小于95%。当采用控制容积灌装原理时，其容量偏差为土10mL，容量合格率应不小于95%。3.3液损≤0.8%
3.4破瓶率≤1.5%
3.5成品饮料二氧化碳气含量（倍）≥2.5（倍）(15.5℃)
3.6洗净率≥93%
3.7残水不超过三滴
3.8残水酸碱度pH一6.5～7.0（呈中性或偏酸）3.9能耗（以瓶装容量240mL计）a.Www.bzxZ.net
耗水量≤2000kg/千瓶；
耗电量
<7kW·h/千瓶;
耗汽量
≤50kg/千瓶。
生产线由下列设备组成
4.1生产线必须包括下列设备：
4.1.1洗瓶机，
4.1.2混合机，
4.1.3灌装压盖机；
4.1.4输瓶系统（辅助设备）。
4.2根据生产线规模可增选下列设备：中华人民共和国轻工业部1989-09-05批准1990-03-01实施
4.2.1卸垛机；
4.2.2卸箱机；
4.2.3自动清洗系统；
4.2.4瓶盖输送机；
4.2.5洗箱机；
4.2.6输箱系统；
4.2.7装箱机；
4.2.8码垛机。
生产线工作条件
饮料汽水瓶
5.1.1汽水瓶应符合QB943的规定。5.1.2汽水瓶容量为240mL、350mL。5.1.3汽水瓶型
瓶身外径60.5~64.5mm；
瓶高197~228.5 mm；
瓶口外径26.3+8mm;
ZB/T Y99 004-1989
5.1.4回收瓶不得沾油污及其他有害物质。5.2塑料箱的最大尺寸（l×b×h）mm：480×380×340。5.3
瓶盖应符合附录A(参考件)的要求。5.4其他水、电、汽均须符合设备的标准要求。6试验方法与检验规则
6.1全线生产效率的测定
在全线生产运行正常后，取连续4h的产量，测定其生产效率，达到公称生产能力的70%为合格。6.2装瓶合格率的测定
装瓶液位差的测定：在半小时内任意抽取共200瓶，用钢直尺测量，计算其合格率，应符合3.2条规定。
瓶装容量的测定：在半小时内任意抽取共200瓶，测定其量值，计算其合格率，应符合3.2条规定。6.3液损的测定
记录自灌装开始，连续4h生产线上瓶装成品的总瓶数和输人灌装压盖机的总瓶数，按式（1)计算其液损值，应符合3.3条的规定。S
式中.S,一液损,%；
Peh——生产线上瓶装成品的总瓶数；Pr——输人灌装压盖机的总瓶数。6.4破瓶率的测定
记录连续4h输入生产线的总瓶数和各工序挑栋出的瓶数之和以及瓶装成品的总瓶数，按式（2)计118
算其破瓶率，应符合3.4条的规定。式中． L.—
破瓶率，%；
P—输入卸箱机的总瓶数；
ZB/TY99004—1989
L, = Ps=Pa- P × 100
Ph——-生产线上瓶装成品的总瓶数；Px——全线上各工序挑栋出的瓶数之和。6.5成品饮料二氧化碳气含量的测定按QB926中二氧化碳气含量的测定方法进行。6.6洗净率的测定
在洗瓶机出口处，每小时任意抽取50瓶，抽取4次共200瓶。以光照目测法检查，瓶内没有污秽及残留物的为干净瓶，并计算其洗净率，应符合3.6条的规定。6.7残水的测定
取洗瓶后的瓶子，每小时任意抽取5瓶，抽取4次，共20瓶。将瓶倒置30s，观察残液自由滴落的滴数，应符合3.7条的规定。
6.8残水酸碱度的测定
取清洁瓶，每小时任意抽取5瓶，抽取4次，共20瓶。用pH试纸法或滴定检验，其酸碱度应呈中性或偏微酸(pH=6.5～7.0)。
A1材料要求
ZB/TY99004—-1989
附录A
皇冠瓶盖技术要求
（参考件）
A1.1皇冠瓶盖的基本材料，采用厚度为0.24～0.28mm冷轧低合金马口铁钢板。A1.2皇冠瓶盖上的涂料必须确保瓶盖不被腐蚀，并经搅拌不脱落。A2瓶盖形状、尺寸
A2.1瓶盖的形状、尺寸,按图A1及表 A1的规定。AMYn
6.75±0.15
$32.1±0.2
$26.8+8.15
冲压成型后的瓶盖不得有毛刺、缺口和裂痕。A3瓶盖垫村
瓶盖垫衬采用具有一定弹性和韧性并具有良好密封性能的材料。A3.1
A3.2瓶盖垫衬材料必须符合食品卫生要求。垫衬应与瓶盖结合牢固，瓶盖内垫衬经搅拌不得脱落。A3.3
垫衬在瓶盖内分布均勾。
附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。本标准由南京轻工业机械厂、合肥轻工业机械厂负责起草。本标准主要起草人朱云生、葛志明。120
齿角数
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。