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【建筑材料行业标准(JC)】 建材机械用气动离合器
本网站 发布时间:
2024-06-29 17:10:13
- JC/T1030-2007
- 现行
标准号:
JC/T 1030-2007
标准名称:
建材机械用气动离合器
标准类别:
建筑材料行业标准(JC)
标准状态:
现行-
发布日期:
2007-05-29 -
实施日期:
2007-11-01 出版语种:
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标准简介:
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本标准规定了建材机械用气动离合器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建材机械用气动离合器。 JC/T 1030-2007 建材机械用气动离合器 JC/T1030-2007

部分标准内容:
ICS 91-110
o号:2086-2007
中华人民共和国建材行业标准
JC/T1030—2007
建材机械用气动离合器
Air--clutch for brick-tile-machine2007-05-29发布
2007-11-01 实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JC/T 1030—-2007
消注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标雄由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本标准负资起草单位:无锡第五机械制造有限公司、秦皇岛市海兰建材冶金机械制造有限公司、中国建材装备有限公司。
本标准参加起草单位:西安墙体材料研究院。本标推主要起草人:邹涛、昊雪旦、田雁、邢艳梅、杜保平、陈新利、穆恋民。本标谁于2007年首次发布。
1范围
建材机械用气动离合器
JC/T 1030--2007
本标准规定了建材机械用气动离合器的产品分类、技术要求、试验方法、捡验规则及标志,包、运输和贮荐。
本标准适用于建材机械设备用气动离合器(以下简称离合器)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标难,然而,鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法GB/T532-1997硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘着强度的测定GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差GB1348—1988球墨铸铁件
GB/T1800.4—1999极限与配合标推公差等级和轴的极限偏差表GB/T 1804--2000
一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差GB/T3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验方法GB9239—1998刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T9439--1988灰铸铁件
GB/T10412普通利窄V带轮(基推宽度制)GB/T10413窄V带轮(有效宽度制)GB/T11834—2000工业机械用石棉磨擦片GB/T 13306标牌
JC/T401.2—1991(1999)建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406水泥机械包装技术条件
3产品分类
3.1 型式
离合器的型式分为轴向气动离合器和径向气动离合器。轴向气动离合器型式代号为Z
径向气动离合器型式代号为」
3.2型号
表示方法规定如下:
JC/E1030—2007
扭矩(N.m)
离合器
型式代号
扭矩为5900Nm的轴向气动合器,标记示例如下:轴向气动离合器ZQI.5900
3.3基本参数
基本参数见表1。
ZQL2700
ZQL8500
ZQL12000
ZQL16500
JQL3600
JQL8960
12 000
接合时间
表1基本参数
许用转速
注:a扭矩为离合器在0.6MPa时的最大扭矩,b D 为带轮直径。
Φd 为离合器内孔直径
4技术要求
≤130
5201100
620~1000
6801200
880~1 000
820~1100
4.1基本要求
4.1.1离合器应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。带轮皮带型
C.15N/15J
C、15N/15J.D、
SPB,SPC
15N/15J、
25N/25J
25N/25J
25N/25J
4.1.2图样上米注公差尺寸的极限偏差,切削加工尺寸按GB/T1804—2000表1中的中等m级要求,非切削加工尺寸按GB/T1804--2000表1中最粗V级要求。4.1.3离合器的结构应满足下列要求:-操作机构能够实现远距离操作和自动控制;便于安装拆卸和搬运。
4.2整机性能要求
4.2.1离合器应满足第一次大修期不低于运转使用11000h。注:在正常使用下,凡设备需婆全部解体并需更换或修复大部主要零部件,使其恢效原有使用性能,称为大修期(不包括括显损件)。此条款不列人型式检验项目。4.2.2气路系统不应出现影响设备性能的渗漏现象。4.2.3离合器应经0.8MPa的气体压力试验,保持5min不得有渗漏现象。2
4.2.4离合器的最大扭矩不应小于表1中的规定,接合时间不大于表1中的规定。4.2.5设置润清装置和密封装罩。JC/T 1030—2007
4.3主要零部件要求
4.3.1轴承安装部位加工精度不低于CB/T1800.4-1999表1中IT7要求,表面粗糙度不大于1.6μm。
4.3.2轴间离合器的摩擦片的接触面积不应小于70%4.3.3带轮径向圆跳动应不低于GB/T1184—1996表B4中的9级。带轮带型尺寸应符合GB/T10412和GB/T10413的规定。
4.3.4离合器应做静平衡试验,其校正质望按式(1)计筹e=Gr/M
式中:
e--许用偏心矩μm,按图1中G16级精度确定;M一间转体质量,Kg;
F—校正质放距离面转轴的距离,mm;G一校正质量,8。
单位转子质量的许用不平衡重径积g.mm/kg或偏心原um1.6
300600 950
15003000
最大工作转速r/mig
4.3.5带轮、断圈、中间盘来、进退盘的材料,应不低于GB/T9439--1998表1、表2、表3中有关HT200的规定:连接盘的材料应不低于JC/T401.21991中有关ZG310-570的规定:毂盘的材料应不低于GB1348—1988表3-1-36中有关QT400-15的规定。4.3.8气膜由橡胶制成,性能应符合以下要求:a)A型硬度80±3:
JC/T 1030—2007
b)拉伸强度14MPa;
扯断伸长率150%;
热空气老化试验:在100℃温度时经24h,性能降低不得大于30%;各胶层与抗拉层之间的附着强度不低于3.8MPa。e)
摩擦片应符合以下要求;
a)摩换片的摩擦表面不应有龟裂、起泡、分层等影响使用的缺陷。轴向离合器摩擦片形位公差衍合GB1184-1996的规定:摩擦片两摩擦面的平行度按8级;b)
两摩擦面对轴线的垂直度按9级。c)轴向离合器摩擦片的材料应具备以下性能:材料的库擦系数和磨损率符合CB/T11834-2000的规定:冲击强度不小于0.49J/cm;
硬度23~35HB;
-径向离合器摩擦片摩擦系数不小于0.3,磨损率符合GB/T11834—2000的规定。4.3.8径向离合器气变应符合以下要求:a)气婺由橡胶制成,性能应衍合以下要求:扯断强度内胶层不小手19N/mm;外胶层不小于15N/mm2扯断伸长率:内外胶层为100%430%;热空气老化试验:在100℃温度时经24h,性能降低不大于30%:扯断永久变形:内外胶层均不大于25%。b)尔A型硬度:外胶层为60±5;内胶层为45±5:c)增强层采用尼龙帘布。
d)附着强度应符合以下要求:
-各胶层与增强层及增强层与增强层之间不低于27N/cm2,胶料与接头之间不低了200N/cm2。4.4装配与安装要求Www.bzxZ.net
4.4.1装配好的轴向离合器,其摩擦片、中间盘及进退盘等可动部件应能沿轴向移动,不得出现卡阻现象。
4.4.2装配好的径向离合器结合平稳,分离彻底,操作灵活。4.5空载试车要求
4.5.1运转时应无异常声响和振动。4.5.2离合器应接合平稳,分离彻底,灵活可靠。4.5.3轴承温升应不火于35℃,最高温度应不超过70℃。4.5.4连续运转时间不少于2h。
4.6涂漆防锈要求
涂漆防锈应符合JC/T402的规定。5试验方法
5.1密封性在专用试验台上进行。5.2静平衡在静平衡架上进行,
5.3装配安装
离合器摩擦片、中间盘及进退盘轴向移动性的检查为操作进行。5.4气膜
5.4.1气膜橡胶拉伸强度,扯断伸长率,按GB/T528--1998进行。4
5.4.2橡胶硬度(邵尔A型)按GB/T531—1999进行。5.4.3橡胶与抗拉层粘着强度按GB/T532—1997进行。5.4.4橡胶热空气老化试验按GB/T3512--2001进行。5.5摩擦片
5.5.1用目测检查龟裂、起泡、分层等项日。JC/T1030—2007
5.5.2摩擦材料的摩擦系数和磨损率按照GB/T118342000规定,在摩擦试验机上进行。5.5.3将气压调到0.4MPa将离合器转动惯量调定到与离合器从动部分的转动惯量的两倍,并以2.5m/s(摩擦副中部直径)速度旋转,连续离合10次,拆开离合器,检查摩擦片的接触面积不少于70%。5.6高合器最大扭矩在专用测试台上进行,将转速调到2.5m/s(摩擦副中部)转速旋转,气压为0.6MPa,由小到大调整从动部分负载力矩,直至摩擦面开始相对滑动,这时的力矩值即为最大传递扭矩,测二次,取平均值。
5.7离合器结合时间
从注人压缩空气开始至输出扭矩增加到最人传递扭矩的80%为止,测得的该段时间即为接合时间。
6检验规则
6.1检验分类
检验分出厂检验和型式捡验。
6.2出厂检验
每台离合器均应经制造广检验部门按本标准和图样及技术文件规定检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂。
出厂检验项目为本标推4.2.2~~4.2.5,4.3.1~4.3.5,检验合格判定该台产品为合格;检验不合格判定该产品为不合格。
6.3型式试验
6.3.1有下列情况之一时,应进行型式捡验:a)新老产品转厂生产的试制定型鉴定。b)正式生产后,如结构、材料,工艺有较大改变可影响产品性能时.正常生产时,每阙年进行一次检验,c)
d)产品停产两年后,恢复生产时.e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,国家质量监替机构提出型式检验要求时。f
6.3.2型式检验项目为本标准全部技术要求。6.3.3型式检验的样品从出厂检验合格的产品中抽取,每次一台,型式检验中如有不合格项目出现,允许加倍抽样对不合格项目复检,复检中仍有不合格,则判定该台产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1每台离合器应在明显位置固定一产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,并标明下列内容:a)制造厂名称、广址:
b)产品名称;
c)标准号和商标;
d)制造日期、山厂编号;
e)产品型号;
[)主要技术参数。
JC/T1030—2007
7.2产品包装、运输、贮存应符合JC/T406的规定。华人民共和国
建材行业标准
建材机械用气动离合器
JC/T1030—2007
中建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标雅化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷厂印刷
版权所有不得翻印
开本880×12301/16印张0.75
5字数15千
2007年10月第一版
2007年10月第一次印刷
印数1—250定价8.00元
书号:1580227·116
编号:0475
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o号:2086-2007
中华人民共和国建材行业标准
JC/T1030—2007
建材机械用气动离合器
Air--clutch for brick-tile-machine2007-05-29发布
2007-11-01 实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JC/T 1030—-2007
消注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标雄由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本标准负资起草单位:无锡第五机械制造有限公司、秦皇岛市海兰建材冶金机械制造有限公司、中国建材装备有限公司。
本标准参加起草单位:西安墙体材料研究院。本标推主要起草人:邹涛、昊雪旦、田雁、邢艳梅、杜保平、陈新利、穆恋民。本标谁于2007年首次发布。
1范围
建材机械用气动离合器
JC/T 1030--2007
本标准规定了建材机械用气动离合器的产品分类、技术要求、试验方法、捡验规则及标志,包、运输和贮荐。
本标准适用于建材机械设备用气动离合器(以下简称离合器)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标难,然而,鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法GB/T532-1997硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘着强度的测定GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差GB1348—1988球墨铸铁件
GB/T1800.4—1999极限与配合标推公差等级和轴的极限偏差表GB/T 1804--2000
一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差GB/T3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验方法GB9239—1998刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T9439--1988灰铸铁件
GB/T10412普通利窄V带轮(基推宽度制)GB/T10413窄V带轮(有效宽度制)GB/T11834—2000工业机械用石棉磨擦片GB/T 13306标牌
JC/T401.2—1991(1999)建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406水泥机械包装技术条件
3产品分类
3.1 型式
离合器的型式分为轴向气动离合器和径向气动离合器。轴向气动离合器型式代号为Z
径向气动离合器型式代号为」
3.2型号
表示方法规定如下:
JC/E1030—2007
扭矩(N.m)
离合器
型式代号
扭矩为5900Nm的轴向气动合器,标记示例如下:轴向气动离合器ZQI.5900
3.3基本参数
基本参数见表1。
ZQL2700
ZQL8500
ZQL12000
ZQL16500
JQL3600
JQL8960
12 000
接合时间
表1基本参数
许用转速
注:a扭矩为离合器在0.6MPa时的最大扭矩,b D 为带轮直径。
Φd 为离合器内孔直径
4技术要求
≤130
5201100
620~1000
6801200
880~1 000
820~1100
4.1基本要求
4.1.1离合器应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。带轮皮带型
C.15N/15J
C、15N/15J.D、
SPB,SPC
15N/15J、
25N/25J
25N/25J
25N/25J
4.1.2图样上米注公差尺寸的极限偏差,切削加工尺寸按GB/T1804—2000表1中的中等m级要求,非切削加工尺寸按GB/T1804--2000表1中最粗V级要求。4.1.3离合器的结构应满足下列要求:-操作机构能够实现远距离操作和自动控制;便于安装拆卸和搬运。
4.2整机性能要求
4.2.1离合器应满足第一次大修期不低于运转使用11000h。注:在正常使用下,凡设备需婆全部解体并需更换或修复大部主要零部件,使其恢效原有使用性能,称为大修期(不包括括显损件)。此条款不列人型式检验项目。4.2.2气路系统不应出现影响设备性能的渗漏现象。4.2.3离合器应经0.8MPa的气体压力试验,保持5min不得有渗漏现象。2
4.2.4离合器的最大扭矩不应小于表1中的规定,接合时间不大于表1中的规定。4.2.5设置润清装置和密封装罩。JC/T 1030—2007
4.3主要零部件要求
4.3.1轴承安装部位加工精度不低于CB/T1800.4-1999表1中IT7要求,表面粗糙度不大于1.6μm。
4.3.2轴间离合器的摩擦片的接触面积不应小于70%4.3.3带轮径向圆跳动应不低于GB/T1184—1996表B4中的9级。带轮带型尺寸应符合GB/T10412和GB/T10413的规定。
4.3.4离合器应做静平衡试验,其校正质望按式(1)计筹e=Gr/M
式中:
e--许用偏心矩μm,按图1中G16级精度确定;M一间转体质量,Kg;
F—校正质放距离面转轴的距离,mm;G一校正质量,8。
单位转子质量的许用不平衡重径积g.mm/kg或偏心原um1.6
300600 950
15003000
最大工作转速r/mig
4.3.5带轮、断圈、中间盘来、进退盘的材料,应不低于GB/T9439--1998表1、表2、表3中有关HT200的规定:连接盘的材料应不低于JC/T401.21991中有关ZG310-570的规定:毂盘的材料应不低于GB1348—1988表3-1-36中有关QT400-15的规定。4.3.8气膜由橡胶制成,性能应符合以下要求:a)A型硬度80±3:
JC/T 1030—2007
b)拉伸强度14MPa;
扯断伸长率150%;
热空气老化试验:在100℃温度时经24h,性能降低不得大于30%;各胶层与抗拉层之间的附着强度不低于3.8MPa。e)
摩擦片应符合以下要求;
a)摩换片的摩擦表面不应有龟裂、起泡、分层等影响使用的缺陷。轴向离合器摩擦片形位公差衍合GB1184-1996的规定:摩擦片两摩擦面的平行度按8级;b)
两摩擦面对轴线的垂直度按9级。c)轴向离合器摩擦片的材料应具备以下性能:材料的库擦系数和磨损率符合CB/T11834-2000的规定:冲击强度不小于0.49J/cm;
硬度23~35HB;
-径向离合器摩擦片摩擦系数不小于0.3,磨损率符合GB/T11834—2000的规定。4.3.8径向离合器气变应符合以下要求:a)气婺由橡胶制成,性能应衍合以下要求:扯断强度内胶层不小手19N/mm;外胶层不小于15N/mm2扯断伸长率:内外胶层为100%430%;热空气老化试验:在100℃温度时经24h,性能降低不大于30%:扯断永久变形:内外胶层均不大于25%。b)尔A型硬度:外胶层为60±5;内胶层为45±5:c)增强层采用尼龙帘布。
d)附着强度应符合以下要求:
-各胶层与增强层及增强层与增强层之间不低于27N/cm2,胶料与接头之间不低了200N/cm2。4.4装配与安装要求Www.bzxZ.net
4.4.1装配好的轴向离合器,其摩擦片、中间盘及进退盘等可动部件应能沿轴向移动,不得出现卡阻现象。
4.4.2装配好的径向离合器结合平稳,分离彻底,操作灵活。4.5空载试车要求
4.5.1运转时应无异常声响和振动。4.5.2离合器应接合平稳,分离彻底,灵活可靠。4.5.3轴承温升应不火于35℃,最高温度应不超过70℃。4.5.4连续运转时间不少于2h。
4.6涂漆防锈要求
涂漆防锈应符合JC/T402的规定。5试验方法
5.1密封性在专用试验台上进行。5.2静平衡在静平衡架上进行,
5.3装配安装
离合器摩擦片、中间盘及进退盘轴向移动性的检查为操作进行。5.4气膜
5.4.1气膜橡胶拉伸强度,扯断伸长率,按GB/T528--1998进行。4
5.4.2橡胶硬度(邵尔A型)按GB/T531—1999进行。5.4.3橡胶与抗拉层粘着强度按GB/T532—1997进行。5.4.4橡胶热空气老化试验按GB/T3512--2001进行。5.5摩擦片
5.5.1用目测检查龟裂、起泡、分层等项日。JC/T1030—2007
5.5.2摩擦材料的摩擦系数和磨损率按照GB/T118342000规定,在摩擦试验机上进行。5.5.3将气压调到0.4MPa将离合器转动惯量调定到与离合器从动部分的转动惯量的两倍,并以2.5m/s(摩擦副中部直径)速度旋转,连续离合10次,拆开离合器,检查摩擦片的接触面积不少于70%。5.6高合器最大扭矩在专用测试台上进行,将转速调到2.5m/s(摩擦副中部)转速旋转,气压为0.6MPa,由小到大调整从动部分负载力矩,直至摩擦面开始相对滑动,这时的力矩值即为最大传递扭矩,测二次,取平均值。
5.7离合器结合时间
从注人压缩空气开始至输出扭矩增加到最人传递扭矩的80%为止,测得的该段时间即为接合时间。
6检验规则
6.1检验分类
检验分出厂检验和型式捡验。
6.2出厂检验
每台离合器均应经制造广检验部门按本标准和图样及技术文件规定检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂。
出厂检验项目为本标推4.2.2~~4.2.5,4.3.1~4.3.5,检验合格判定该台产品为合格;检验不合格判定该产品为不合格。
6.3型式试验
6.3.1有下列情况之一时,应进行型式捡验:a)新老产品转厂生产的试制定型鉴定。b)正式生产后,如结构、材料,工艺有较大改变可影响产品性能时.正常生产时,每阙年进行一次检验,c)
d)产品停产两年后,恢复生产时.e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,国家质量监替机构提出型式检验要求时。f
6.3.2型式检验项目为本标准全部技术要求。6.3.3型式检验的样品从出厂检验合格的产品中抽取,每次一台,型式检验中如有不合格项目出现,允许加倍抽样对不合格项目复检,复检中仍有不合格,则判定该台产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1每台离合器应在明显位置固定一产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,并标明下列内容:a)制造厂名称、广址:
b)产品名称;
c)标准号和商标;
d)制造日期、山厂编号;
e)产品型号;
[)主要技术参数。
JC/T1030—2007
7.2产品包装、运输、贮存应符合JC/T406的规定。华人民共和国
建材行业标准
建材机械用气动离合器
JC/T1030—2007
中建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标雅化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷厂印刷
版权所有不得翻印
开本880×12301/16印张0.75
5字数15千
2007年10月第一版
2007年10月第一次印刷
印数1—250定价8.00元
书号:1580227·116
编号:0475
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