【建筑材料行业标准(JC)】 石膏基自流平砂浆

ICS 91. 100. 10
备案号：20461—2007
中华人民共和国建材行业标准
JC/T1023—2007
石膏基自流平砂浆
Gypsum based self-leveling floor compound2007-04-13发布
2007-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标推由中国建筑材料工业协会提出。前言
JC/T1023—2007
本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化委员会（SAC/TC195）归口。本标准负资息草革单位，北京建筑材料科学研究总院有限公司、建筑材料工业技术监督研究中心。本标准参加起草单位：美巢装饰材料股份公司。本标准主要起草人：张增寿、杨斌、张文才、刘京丽、张经南。本标准委托北京建筑材科科学研究总院有限公司负责解释。本标准为首次发布。
1范围
石膏基自流平砂浆
JC/T10232007
本标准规定了石膏基自流平砂浆的术语和定义，标记，要求，试验方法，检验规则，包装，标志，运输和贮存等
本标准适用于室内地面找平用石高基自流平材料2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内春）或修可版适用于然而，数励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版。凡是GB/T17669.3
GB/T17669.4
JC/T547—200克
JC/T681
JC/T683
JC/T724
JC/T726
JC/T727
JC/T985-
建筑石
建筑石
陶瓷墙地砖
行息式水泥胶砂搅盐部
40mm水流
水泥胶纱电动抗折试
水泥胶砂试模
日期的弓
孕性能的调
争浆物理性能的流
泥育浆标准稠度与凝结时间
JGJ70--90
3术语和定义
地面用水泥基自流平砂浆
建筑沙浆基本性能减验
下列术语和定必适用专本标准。其最新版本适用于本标准。
gyesum based self-leveling floor capound石膏基自流平砂森
以半水石膏为主要饺凝材料、和/或骨料，填料及外妞舒所成的在新拌状态下具有一定流动性的石膏基室内地面用自流平材料，信称自流平石膏。4标记
产品按下列顺序标记：名称及标准号示例：石膏基自流平砂浆标记为！石膏基自流平砂浆JC/T1023-—20075要求
5.1外观
石膏基自流平砂浆外观为干粉状物，应均匀、无结块、无杂物。5.2物理力学性能
石膏基自流平砂浆物理力学性能应符合表1的规定。JC/T10232007
30min流动度损失/mm
凝结时间/h
强度/MPa
旺缩率/%
6试验方法
6.1试验仪器与设备
6.1.1电子秤
初凝，
表1物理力学性能
24h抗折
24h抗压
绝干抗折
绝干抗压
绝干拉伸粘结
量程5kz称量精度为1g量程2kg，称量精度为0.1g。6.1.2搅拌机
符合JC/T681的规定。
6.1.3流动度试模和测试板
符合 JC/T 9852305中 6.4. 3 的规定6.1.4凝结时间测定仅
符合JC/T727的规定，其中试针只用初凝针。6.1.5电热鼓风干燥箱
温控器灵敏度士10
6.1.6强度试模
符合JC/T726的规定。
6.1.7抗折试验机
符合JC/T724的规定。
6.1.8抗压夹具及抗压试验机
抗压夹具应符合JC/T683的规定。抗压试验机的最大量程为50kN，示值相对误差不大于1%6.1.9收缩模具
符合JC/T985-2205中6.4.11的规定。6.1.10收缩仪和收缩钉头
符合JGJ70—90中10.0.2的规定。6.111拉伸粘结强度用测试仪器
符合JC/T547-2305中7.3.1.1的规定。6.1.12拉伸粘结强度成型框
符合JC/T985-2305中6.4.5的规定。6.1.13拉拔接头
符合JC/T547-2005中7.3.2.4的规定。6.1.14拉伸粘结强度用混凝土基板2
性能指标
符合JC/T547—2005中附录A的规定，尺寸为400mm×200mm×50mm。JC/T1023—2007
6.2标准试验条件
试验室温度为（23士22.C，空气相对湿度为（50士53%。试验前试样，拌和水及试模等应在标准试验条件下放置24h
6.3外观
目测。
6.4初始流动度用水量
称取（300士0.1）g试详，量取估计加水量倒人搅拌锅中，将试样在30s内均勾地撒人水中，湿润后用料勺搅拌1min，然后用搅拌机慢速搅拌2min，得到均勾的料浆。将流动度试模水平放置在测试板中央，测试板表面平整光洁、无水滴。把制备好的料浆灌满流动度试模后，开始计时。在2内将其垂直向上提升（50～100）mm，保持（10~15)s使料浆自由流动。待流动停止4min后，用直尺测量两个垂直方向的直径，取两个直径的平均值，精确至1mm.如流动度在（145土5）mm内，则此流动度为该试样的初始流动度（9）。若流动度不在（145士5）mm内，则应调整加水量按上述步骤重新试验，直至流动度在(145士5)）mm内为止。该水量（W）与试样量（W。）的比即为初始流动度用水量。初始流动度用水量（P)按式(1)计算：W
式中：
Wi—用水量，单位为克（g)：
W。试样质量，单立为克（g)：
P初始流动度用水量，单位为质量百分数（%）。计算结果精确至0.1%。
6.530min流动度损失
将符合初始流动度的料浆在搅拌器内静置（30土0.5)min，然后慢速搅拌1min，按6.4重新测试流动度（93o）。30min流动度损失按式(2)计算：A-ao
式中：
A4——流动度损失，单位为毫米（mm)：—初始流动度，单位为毫米（mm）—30min流动度，单位为毫米（mm）。计算结果精确至1mm
6.6聚结时间
称取（300士0.1）g试群，按初始流动度用水量加水，按6.4制备料浆。将制备好的料浆倒人环形试模中，按JC/T17669.4—1999中第7章进行测定，时间间隔为5min6.7强度
6.7.1抗折强度
称取（3000士1）g试样，按初始流动度用水量加水，按6.4制备料浆。将料浆灌人预先涂有一层脱模剂的强度试模内，料浆充满后用刮平刀刮平，待试件终凝后1五内距模，同时制备二组试件。试件在标准试验条件下静至（24土.5）h，其中组按GB/T17669.31999中第5章的规定进行24h抗折强度试验。另一组移至烘箱，主（402）C电热鼓风干燥箱中烘干至恒量（24h试件质量减少不大于1g即为恒量：烘于后的试件应在标准试验条件下冷却至室温，按GB/T17669.3—1999第5章的规定进行绝干抗折强度测定。
6.7.2抗压强度
用抗折试验后的试件按GB/T17669.3—1999中第6章的规定行抗压强度测定，其中承压面积为3
JC/T 10232007
40.0mm×40.0mm抗压强度按式c3)计算：式中：
Rc抗压强度，单位为兆帕(MPa）：P
一碟环荷载，单位为牛顿（N）：R
Sc一等于1600，承压面积，单位为平方毫米cmm）计算结果精确至0.1MPa
6.7.3拉伸粘结强度
称取（500土0.1）g试样，按初始流动度用水量加水，按6.4制备料浆。将成型框放在混凝土板成型面上，把制备好的科浆间人成型握中，抹平，诚置（24十055万后出模10个试件为一组。试件脱模后在（40土2）C电热鼓风干燥箱中烘干48.h。烘干后的试件用260号砂纸打磨掉表面的浮浆，然后用适宜的高强粘结剂特拉接头粘结在试件成型面上在标准试验条件下继续放置24h，用拉伸粘结强度试验机进行测定。拉伸粘结强度计算要a
式中：
P拉伸粘结强度，单值为兆帕MPD：F最大岐坏荷载，单位为牛顿
S等于2509.粘约面积：单位
试验结果计算精角至D.OIMPa
计算10个数据的平地值，舍弃超出F
据。若仍有5个或更多数据被保留，求名车个以上的破坏模式为高强活结利与拉拔头之间新的平均值：若保留数据少于5个则重新试验界面破坏应重新进行测定
6.8收缩率bZxz.net
在收结模具内表面涂一薄层脱模车买风定有两端面的孔铜中，佳收缩头露出试件端面(8±mma
称取（500土0.1）g试样按初始流动度用振动，用金属刮刀清除多余料蒙，使料浆完全充满模具并使表验条件下放至（24士0.5）拆模编号，标明测试方向。脱模后为试件的初始长度（L）。
定前，用标准杆调整收缩仪的面备料浆。将料豪倒儿收缩试模内，无需整，三个试件为一组。试件在标准试证内按标明的方向测定试件长度，即原点。
试件测完初始长度后，放人（40±2）C电热鼓风干燥箱操至恒量（24h质量变化小于0.2g视为恒量），将恒量后的试件在试验室条件下冷却至室温，按标明的方尚测定试件长度，即为干爆后长度L
试件收缩率应表述为试件干燥后相对于试件刚脱模时基准长度的变化：用百分数表示，收缩率（）按式（5）计算：
式中：
收缩率，单位为百分数（%）：
L-LaX100
试件成型后24h的长度，即初始长度，单位为毫米cmm：L试件干燥后的长度，单位为毫米（mm）：L试件长度160.单位为毫米（mm）；两个收缩头埋人料浆中的长度之和，即（20士2）mm，单位为（mm）。Iea
收缩率按三个试件的算术平均值来确定。若有个别数值与平均值偏差大于20%，应别除，但一组至4
少有两个数据计算平均值。否则，试验需重新进行。试验结果精确至0.01%。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验7.1.1出厂检验
JC/T1023-2007
每批产品出厂必须进行出厂检验。检验项目包：外观、30min流动度损失，器结时间、24h抗折强度与抗压强度。
7.1.2型式检验
型式检验为第5章规定的全部项目有下述情况之一时应进行产品的型式检验：a）正常生产条件下，每半年进行一次：b）新产品股产或产品定型鉴定时：c)产品主要原料及配比或生产工艺有重大变更时：停产半年以上恢复生产时：
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：e
国家术监督机构提出型式检验时。D
7.2批量与抽样
7.2.1批量
以连续生产的10t产品为一批，不足10t产品也以一批计7.2.2抽样
从同批五袋产品中随机抽取五个试样，也可在生产线上随机抽取五个试样，每十试样抽取约3kg总量不少于15kg。试样分为两等份：一份用于试验，另一份密封保存备用。7.3判定
试样按第6章进行试验，试验结果若均符合第5章相应的要求时，即判为合格。若有一项以上指标不符合要求，即判该批产品不合格。若只有一项不合格，则用备用试栏对不合格项目进行复检。复检结果，符合标准规定，则判该批产品为合格；若仍不符合标准规定，则判该批产品为不合格。8包装、标志、运输、存
8.1包装
用防潮包装袋包装。
8.2标志
包装袋上应清楚标明制造厂名，商标、批量编号、标记，产品标准号，产品净质量，生产日期和防潮标记。
8.3运输
在运输和忙存时不得受潮和混人杂物8.4存
在正常运输与贮存条件下，自生产之日起，贮存期为六个月。5
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