【国家标准(GB)】 小功率电动机的安全要求

ICS29.160.30
中华人民共和国国家标准
GB12350—2009
代替GB12350—2000
小功率电动机的安全要求
Safety requirements of small-power motors2009-09-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
GB12350—2009
规范性引用文件
术语和定义
标志与说明
机座与外壳
机械装配与零件
防腐蚀·
电气连接
连接件
内部布线
电气绝缘支持·.
绝缘结构评定·
非金属部件
爬电距离和电气间隙
温升试验
非正常试验
耐久性试验
绝缘电阻和电气强度
工作温度下的泄漏电流
湿热试验
电磁兼容性
其他要求
检验规则
附录A（规范性附录)
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D(规范性附录)
附录E(规范性附录)
离心开关
电动机运行电容器
电动机起动电容器
电动机热保护器
热熔断体
本标准的全部技术内容为强制性。前言
GB12350—2009
本标准为小功率电动机的安全要求。本标准与GB/T5171《小功率电动机通用技术条件》中有关安全要求相一致。
本标准代替GB12350一2000《小功率电动机的安全要求》。本标准与GB12350—2000相比主要有下列不同：增加4.1电动机的铭牌应包含的内容”。一增加4.6“每台产品出厂必须有配套说明书”，并“应标明所有可能的危险情况和故障处理情况，以避免由于用户的不恰当使用造成安全事故。”一增加4.7\铭牌和说明书上应使用国际单位制所规定的物理量的单位和对应的符号，铭牌和说明书应使用简体中文。”
增加第6章“机械装配与零件”，包括原第13章中13.3～13.5及第14章。一增加10.2，对电动机内部布线用引出线的最低耐热温度进行了规定。—一增加11.2，对支撑带电部件的绝缘材料或者绝缘套管的最低持续运行温度进行了规定。-增加第12章“绝缘结构评定”。一对原标准中关于爬电距离和电气间隙的条款在第15章中进行了更加详细的规定和说明，增加了对污染等级、附加绝缘、加强绝缘等的考虑。一原第7章改为第17章“温升试验”。在电阻法测温升时，对温升常数增加了“对于铜铝混合绕组，按234.5计算考核”。增加了电动机关于负载确定以及各部分温升试验之后限值的确定等相关内容。
在17.2.2.2“有明确额定工作点的电动机”中，增加了：“对带电容运行的单相异步电动机，其温升试验应在最大损耗点进行考核。最大损耗点在额定点和空载点以及上述两点中间转速点三点中通过试验求取。”
原第12章改为第18章“非正常试验”，增加了对于装有热保护装置的电动机进行堵转耐久性试验的具体分类要求，还增加了“带有电子电路的家用类电动机，应随整机一起经受GB4706.1一2005中19.11的试验”的要求。
一原第9章改为第20章“绝缘电阻和电气强度”，具体规定了试验方法和限值。一原第8章改为在第21章工作温度下的泄漏电流”，增加了泄漏电流的试验方法，规定了限值0.25mA。
第21章中增加注：“对于家用类电动机，均不允许电动机外壳存在人体可感知的带电现象。如果产品中存在这种现象，本章中所规定的限值应减小，或采取必要的表面绝缘措施或其他有效措施，使带电现象消失。”
原第16章改为第24章“元件”，增加了对离心开关、电动机运行电容器、电动机起动电容器、换向器、热保护器和热熔断体具体要求。增加第25章“电磁兼容性”的要求。增加第26章“其他要求”。包括了通用单相异步电动机最大最小转矩、堵转转矩、匝间绝缘试验以及电动机的实际输出情况应与标称额定输出功率的偏差不大于士10%等要求。一增加附录A、附录B、附录C、附录D和附录E。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为规范性附录。I
GB12350—2009
本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会小功率电机标准化分技术委员会归口。本标准主要起草单位：中国电器科学研究院、开平市三威微电机有限公司、闽东电机（集团)股份有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、南京南微电机有限公司、浙江京马电机有限公司、威海恒大电机(集团)有限公司、上海电器科学研究所(集团)有限公司、宝应电器厂、中国质量认证中心、杭州富生电器有限公司、上海出人境检验检疫局、广州微型电机厂有限公司、佛山市南海区九洲普惠风机有限公司、佛山市南海南洋电机电器有限公司、江门市东申大电机有限公司、横店集团联宜电机有限公司、浙江省检验检疫科学技术研究院、江门金羚风扇制造有限公司。本标准主要起草人：吴国平、何湘吉、罗军波、杨昭特、陆小毛、周新根、林棠华、傅培刚、杜荣法、杨继秀、刘猷达、张传甲、洗康、朱春富、倪立新、徐东旭、杨风雷、张运昌、罗妍、唐秀文、李佳成、刘学岭、陈斌、许晓华、王春、赵建江、韩国清、张佩莹。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB12350—1990
GB12350—2000。
1范围
小功率电动机的安全要求
本标准规定了小功率电动机的安全通用要求。GB12350—2009
本标准适用于GB/T5171《小功率电动机通用技术条件》标准所规定的小功率电动机（以下简称电动机），其他类似电动机也可参照执行。本标准不适用于控制电机（如伺服电机、自整角机、旋转变压器、测速发电机、感应移相器等）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB755一2008旋转电机定额和性能（IEC60034-1:2004，IDT）GB1971—2006旋转电机线端标志与旋转方向（IEC60034-8：2002，IDT）GB/T2423.3一2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验(IEC60068-2-78:2001,IDT)
GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h十12h循环)(IEC60068-2-30:2005,IDT)GB/T2423.55一2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eh：锤击试验（IEC60068-2-75：1997,IDT）
GB/T2900.25—2008电工术语旋转电机（IEC60050-411：1996，IDT）GB/T2900.27一2008电工术语小功率电动机GB/T3667.1—2005交流电动机电容器第1部分：总则——性能、试验和定额—安全要求——安装和运行导则（IEC60252-1：2001，IDT）GB4343.1一2003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分：发射(IEC/CISPR14-1:2000,IDT)
GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求（IEC60335-1：2001,IDT）GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级（IEC60034-5：2000，IDT）5电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法GB/T5169.6—1985
(eqvIEC60695-2-3:1984)
GB/T5169.11一2006电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法（IEC60695-2-11:2000，IDT）GB/T5171--2002小功率电动机通用技术条件GB/T9651一2008单相异步电动机试验方法GB9816--2008热熔断体的要求和应用导则（IEC60691：2002，IDT）GB/T12113—2003接触电流和保护导体电流的测量方法（IEC60990：1999，IDT）GB/T12665一2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB14536.1-2008
家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求（IEC60730-1：2003：3家用和类似用途电自动控制器电动机热保护器的特殊要求（IEC60730-2-GB14536.3—2008
2:2005,IDT)
GB12350-2009
GB/T17626.2—2006
电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验（IEC61000-4-22001，IDT)
GB/T17626.4—2008
3电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验（IEC61000-4-4:2004,IDT)
GB/T17626.5—2008
2005,IDT）
GB/T17948.1—2000
IEC60034-18-21:1992)
GB/T17948.2—2006
代的分级
电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC61000-4-5：旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程热评定与分级（idt旋转电机绝缘结构功能性评定
散绕绕组试验规程
变更和绝缘组分替
JB/T6742—2007
小功率电动机用换向器
JB/T9547—1999单相电动机起动用离心开关技术条件JB/T9615.1-2000交流低压电机散嵌绕线匝间绝缘试验方法JB/T9615.2—2000
交流低压电机散嵌绕线匝间绝缘试验限值IEC60112:2003
固体绝缘材料的比较起痕指数和耐泄痕指数的测定方法IEC60252-2：2002交流电动机电容器起动电容器IEC60384-14:2005
用固定电容器
电子设备用固定电容器第14部分：分规范：电磁干扰抑制和电源网络连接IEC61032：1997检验外壳防护用的试具3术语和定义
3.1本标准的术语和定义符合GB/T2900.25-2008、GB/T2900.27—2008、GB4706.1—2005及其相关标准的规定。
3.2除3.1规定的内容外，本标准采用的术语和定义如下：3.2.1
爬电距离
creepagedistance
在两导电部件之间，或一个导电部件与易触及表面之间沿绝缘材料表面的最短路径距离。3.2.2
电气间隙clearance
在两导电部件之间，或一个导电部件与易触及表面之间的最短空间距离。3.2.3
外壳enclosure
易触及的电动机表面，包括电动机的接线盒等部件表面。但不包括不易触及的部件。3.2.4
元件component
电动机专用配套件。例如：离心开关、电容器、热保护器等。3.2.5
绝缘子insulator
用来绝缘并支撑导体的部件。
电动机的直径diameterofmotor
在电动机定子机壳外切圆上测得的直径，但不包括电动机的散热筋、接线盒和焊缝等尺寸。3.2.7
独立电源independentpower
与公共电网无直接连通关系的电动机供电电源，如蓄电池等。2
污染等级pollutiondegree
用数字表征微观环境受预期污染程度。污染等级1：无污染或仅有干燥的，非导电性的污染，该污染没有任何影响；GB12350-—2009
污染等级2：一般仅有非导电性污染，然而必须预期到凝露会偶然发生短暂的导电性污染；污染等级3：有导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性污染；污染等级4：造成持久的导电性污染，例如由于导电尘埃或雨或雪引起的。3.2.9
basicinsulation
基本绝缘
施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘。3.2.10
附加绝缘
supplementaryinsulation
万一基本绝缘失效，为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独立绝缘。3.2.11
doubleinsulation
双重绝缘
由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系统。3.2.12
加强绝缘
reinforcedinsulation
在本标准规定的条件下，提供与双重绝缘等效的防电击等级而施加于带电部件的单一绝缘。3.2.13
dielectric performance test
介电性能试验
电动机的介电性能试验包括绝缘电阻测量、绕组对地电气强度试验和匝间绝缘试验。3.2.14
最大损耗点maximumlosspoint
电动机从空载到额定负载点运行的过程中，产生最大损耗的运行点。4标志与说明
4.1每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌。电动机的铭牌应包含下述内容：a）电动机名称；
b）电动机型号或规格；
额定电压或额定电压范围（单位：V)：d)
额定频率(单位：Hz)；
e）电源性质的符号，标有额定频率的除外；f）额定电流(单位：A);
g）额定输出功率(单位：W或kW)，转矩定额的电动机标上额定输出转矩；h)
额定转速（单位：r/min）)；
效率（对于有能效标识要求的电动机）；工作制(非S1工作制时)；
k）电容器的电容量与额定电压(适用时）)；1）接线图（在机壳或其他位置上另有接线图标牌时，可不必标明）；m）绝缘等级；
防护等级（IPOO时可以不标出）；n）
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o）制造商名称；
p）制造日期或生产批号。
各类电动机如因特殊需要或受铭牌位置的限制，须对本标准以上项目有所增减时，应在各类电动机标准中规定，但应在说明书中对其他项目进行详细说明。铭牌上的计量单位应符合有关标准或法规的规定。
a)、b)、c)、g)、h)、j)、m)、o)和p)等项目必须在铭牌上标明。通过视检来确定其是否合格。
当制造商与生产厂为不同企业时，铭牌应标制造商名称，但必须保证完整的产品生产、流通过程的可追溯性。
4.2电动机的元件应标有元件的类型和类别的标志，并应有制造厂名或商标或其他类似标志，以区别于其他元件及其制造厂家。
4.3如果有专供电源中线的接线端，则应标以字母“N”，接地线端应标以符号“”，这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。对于接地软线，必须为绿、黄双色绝缘线，其他导线不得采用此色标。4.4电动机出线端标志应符合GB1971一2006的规定，刻在出线端或用标号片（管）标明，对于有接线板的电动机，其标志应同时刻在接线板上，不得用单独悬挂标号片（管)来代替。电动机的出线端标志可用与接线图一致的色线来表示。电动机上的电容器、离心开关等引出线应有出线端标志。
4.5电动机上的所有标志可采用打印、雕刻、压制或其他等效刻印方法，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机整个使用期限内不易磨灭。是否符合要求，应按如下方法进行试验判定。首先采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s，随后再用浸有汽油的棉布擦抹15s。电动机的标志应在经过上述试验和本标准规定的全部试验之后，仍保持清晰、易辨辩，不能轻易除去，铭牌不应易于移动和有可能造成脱落的卷边现象。4.6每台产品出厂必须有配套说明书。如果是成批的定向供货则可以用双方约定的方式体现出说明书的全部内容，但每箱产品至少需要一份说明书。产品说明书上应标明所有可能的危险情况和故障处理情况，以避免由于用户的不恰当使用造成安全事故。4.7当使用符号时，应按下述符号标示：直流电；
交流电；
三相交流电；
带中性线的三相交流电。
铭牌和说明书上应使用国际单位制所规定的物理量的单位和对应的符号，铭牌和说明书应使用简体中文。
5机座与外壳
5.1电动机应具有足够的机械强度和刚度，以避免由于机械变形引起电气间隙或爬电距离减小、零部件松动或位移而造成着火、触电等安全事故。5.2对于电动机的外壳，其最小允许厚度规定如下。5.2.1对于无加固平面部位，规定为：铸造金属厚度≥3.2mm
可锻铸铁厚度≥2.4mm
压铸金属厚度≥2.0mmwww.bzxz.net
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如果其表面为曲面、带筋或采用其他加固方法，或其表面形状确具有足够的机械强度，则其最小允许厚度可减小为：
铸造金属厚度≥2.4mm
可锻铸铁厚度≥1.6mm
压铸金属厚度≥1.2mm
5.2.2对于薄钢板机壳的电动机，其钢板壳体的最小允许厚度规定为：无涂覆层壳体厚度≥0.70mm
带镀层壳体厚度≥0.75mm
5.2.3对于有色金属壳体的电动机，其壳体最小允许厚度规定为1.0mm。但对于相对较小面积、弯曲表面和其他方法加强的表面，以及经试验证明某种材料确具有足够的机械强度时，允许其厚度小于5.2.2和5.2.3的规定限值。
5.2.4对于非金属材料壳体的电动机，在结构设计上应具有足够的强度，并应具有耐热、阻燃和耐腐蚀的能力。
通过使用GB/T2423.552006中规定的弹簧冲击锤，对电动机的非金属材料壳体施加打击来确定其是否合格。电动机被刚性支撑住，在电动机外壳每一个可能的薄弱点上用0.5士0.04的冲击能量打击三次。
试验后，电动机应显示出没有本标准意义的损坏，尤其是对第15章、第22章的符合程度不应受到损害。在有疑问时，电动机的绝缘要经受第20章的电气强度试验。5.2.5电动机应有良好的外壳防护，其外壳防护应按GB/T4942.1一2006的规定分级，并应在产品标准中明确规定。
是否符合要求，应按GB/T4942.1一2006进行试验检查判定。6机械装配与零件
6.1电动机装配应牢固可靠，以防止正常运行的振动下产生有害影响。对于电动机的旋转部件，应能承受GB/T5171一2002规定的超速试验，而不产生有松动和有害变形的现象。
6.2如果电动机有用于包容连接电源导线的接线盒，此接线盒应坚实耐用，其安装应牢固，不允许有有害变形和松动。
是否符合要求，应通过检查和进行如下试验判定。对于机座号H90以上或电动机的直径大于180mm的电动机，当电动机安装在任一预定位置时，接线盒在其永平面上应能承受110kg的静载荷，而不被损坏。对于机座号H90及以下或电动机的直径180mm及以下的电动机，当电动机安装在任一预定位置时，接线盒在其水平面上所应承受静载荷按水平面上1.42kg/cm进行计算，但最大不超过110kg。这一负荷可以通过直径50mm的金属平面施加，而不被损坏，若接线盒进行施加负荷试验之后发生偏移或变形，而其盒体与任一接线端之间的电气间隙和爬电距离仍符合第15章要求，则认为该接线盒合格。6.3如果电动机上装有用于起吊电动机的吊环或类似起吊装置，以其强度极限为基数，其安全系数室少为5。
6.4对于有接线盒的电动机，其接线盒应安装于在电动机正常使用中便于检查的部位，并应安装牢固，不允许松动。
6.5电动机如果有电容器、开关或类似器件，则应安装牢固，不充许松动，且应便于更换。5
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6.6电动机应有一定的防潮能力，在电动机绝缘结构中，如漆包线、槽绝缘、绑扎带（绳）、槽楔等均应当有一定的防潮措施，并应有良好的成型和装配，以保证电动机绕组具有可靠的绝缘和机械性能。6.7对于电容电动机，如果电容器的外壳是金属的，其电容器不应与易触及的金属部件相连，应用附加绝缘将电容器与易触及的金属部件隔开。6.8电动机的载流零部件应是电的良导体，并应具有抗腐蚀能力。6.9电动机的非金属功能零部件，例如冷却用风扇等，应具有足够的机械强度，抗因电起火和抗热老化变形能力。
7防腐蚀
如果钢铁零件的锈蚀可能导致电动机着火、触电或伤害人身，则这些零件应采用油漆、涂覆、电镀或其他措施以保证有足够的防锈能力。但对于壳体内钢和铁零件，若外露于空气中氧化不显著时，诸如轴承，冲片等零件可不要求防锈蚀。对于防锈能力有怀疑的零件，还应进行如下试验检查判定。把试验零件浸人酒精、汽油或类似物质中10min，以除去所有的油脂或杂质，然后将该零件浸人温度为（20士5)℃、浓度为10%的氯化氮水溶液里10min，不用措干，只要抖去水滴之后将零件放人一个饱和湿度、温度为（20士5）℃的箱子里10min；最后，零件在温度为（100士5）℃的烘箱内干燥10min。经上述试验后，零件表面不应有生锈痕迹，但在锐边上的锈迹和任何可以擦除的淡黄色膜可以忽略不计。
8电气连接
8.1连接电源和连接元件的软线
8.1.1连接电源和连接元件的软线必须符合该软线的有关标准，其额定电压不应低于电动机的最天工作电压，其额定载流量应不低于电动机的额定电流值。8.1.2除非在电动机的最终使用设备中有消除软线上可能受到的拉力的措施，或者用来连接元件的软线不会外露于电动机或最终使用设备，否则应在软线引出处有绝缘保护层和夹紧装置，以消除软线上可能受到的拉力传递到电动机的内部接线上来。用来夹紧软线的夹紧装置应选用绝缘材料制成，若采用金属材料，则必须有绝缘内衬。是否符合要求，应进行检查和通过如下软线拉力试验判定，试验时，将软线在线夹处断开，在软线上挂以表1规定质量的重物，历时1min。电动机应放置在结构上允许的任意位置，以使夹紧装置能受到拉力的作用。试验后，软线被夹持部位与夹紧装置不得有相对位移的现象。表1软线拉力试验
连接电源的软线
连接元件的软线
重物质量/kg
8.1.3除非电动机的最终使用设备中有防护措施，否则应有防止软线从电动机的引出线孔口退入电动机内的适当措施，以避免软线的位移导致危险事故发生。8.2外接导线的接线端子
8.2.1除了装有连接电源的软线、插头或插座外，对于电动机上装有利用螺钉、螺母或类似装置外接电源导线的接线端子，其夹紧电源导线的螺钉和螺母应符合有关标准规定，它们不应用来固定任何其他零件，但如果在外接电源导线时，电动机的内部导线不会移动，则也可用来夹紧电动机内部导线。8.2.2电动机的接线端子应可以连接表2所示的横截面积的导线。6
表2接线端子可以连接的导线横截面积电动机的额定电流I/A
3<≤6
10<≤16
16<≤25
25<≤32
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导线线芯标称截面积/mm2
8.2.3接线端子应可靠地固定，当夹紧或放松电源导线时，不允许松动，内部导线不应受到应力，电气间隙和爬电距离不应小于第15章的规定限值。8.2.4接线端子应设计和放置得当，当夹紧导线时，在金属表面之间应有足够的接触压力，不得损伤导线，导线不会滑脱。
当采用接线端子和用螺钉螺母夹紧电源导线时，接线端子应配有O形联接片或杯型垫圈，以保证导线与接线端有可靠的联接。
8.2.1～8.2.4是否满足要求，按如下方法试验检查判定。试验应按电动机的接线端实际使用状况进行，装上必要的螺钉或螺母等零件和一根8.2.2规定的截面积的导线；用表3规定的力矩值的2/3的力拧紧和拧松10次，应满足相应的要求，导线不应有深的或尖锐的缺口。
表3力矩试验
螺钉或螺母标称直径/
α为拧紧时螺钉不凸出于孔外的金属沉头螺钉。b为其他金属螺钉或螺母。
8.3带螺纹的金属材料
力矩/(N·m)
需攻螺纹以安装接线螺钉的金属材料，其厚度应不小于1.3mm，且应有两个以上的全螺纹。对于未经挤压的金属材料，如果其厚度小于1.3mm但不小于螺纹的螺距，则允许在螺孔处挤伸使之有不少于两个螺纹。
9连接件
9.1电动机中用于电气或其他用途连接的螺钉等连接件应能承受在正常使用中产生的机械应力。螺钉螺母等零件不应用软的或易于螨变的金属制造，例如锌和铝。9.2可能由使用者拧动的螺钉应有一定的长度，以保证有可靠的连接。9.3用于不同零件之间机械连接的螺钉，如果该连接件是载流的，则此螺钉应可靠锁定，以防止松动。用于电气连接件的铆钉，如果这些连接件在正常使用时易受扭力，则应锁定，防止松动。是否符合要求，应进行手工试验检查判定。下列情况被认为有良好锁定：
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