【农业行业标准(NY)】 小麦实验制粉 第5部分：Brabender Quadrumat Jr. (Quadruplex) 实验磨法

ICS67.060
中华人民共和国农业行业标准
NY/T1094.5-—2006
小麦实验制粉
第5部分：Brabender
Ouadrumat
(Quadruplex）实验磨法
Wheat experimental milling
Part 5: Brabender Quadrumat Jr. (Quadruplex)method2006-07-10发布
2006-10-01实施
中华人民共和国农业部
NY/T1094《小麦实验制粉》分为5个部分：第1部分：设备、样品制备和润麦；第2部分：布勒氏法用于硬麦；
一第3部分：布勒氏法用于软麦低提取率；第4部分：布勒氏法用于软麦统粉；第5部分：BrabenderQuadrumatJr.（Quadruplex）实验磨法。本部分为NY/T1094的第5部分。
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本部分对应于AACC26-50：1999《BrabenderQuadrumatJr.（Quadruplex）方法》。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中华人民共和国农业部提出并归口。本标准起草单位：农业部谷物及制品质量监督检验测试中心（哈尔滨）。本标准主要起草人：王乐凯、程爱华、郑家丰、张元培、兰静、赵乃新、戴常军。1范围
小麦实验制粉
NY/T1094.52006
第5部分：BrabenderQuadrumat Jr.（QOuadruplex）实验磨法
本部分规定了BrabenderQuadrumatJr.实验磨的原理、设备的调整和操作方法。本部分适用于磨制提供面团物理实验所需的小麦粉，生产高灰分小麦粉的评价，适用于实验室间用粉质曲线等来评价小麦粉质量，不适用于测定小麦的出粉率。1）2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。NY/T1094.1—2006小麦实验制粉第1部分设备、样品制备和润麦AACC39一70A小麦硬度的近红外反射法AACC55—30小麦硬度-粒度指数法3原理
BrabenderQuadrumatJr.实验磨可磨制硬麦和软麦的面粉。该实验磨由四根齿辊形成三个有固定轧距的皮磨，连续的圆筛自动的分离磨碎的物料成粗面粉和副产品，包括麸皮以及大的胚乳颗粒。4设备
4.1BrabenderQuadrumatJr.实验磨或性能相同的实验磨筛的圆筒为27.9cm长，抽屈可装900g小麦物料。制造特性见表1。图1是实验磨粉流程图。2)4.2筛子
用nitex筛（孔径用微米表示）或相同筛孔的不锈钢筛网代替。早期型号的圆筛筛网为265um，QuadrumatJr.（Quadruplex）实验磨圆筛筛网为240μm。4.3天平Www.bzxZ.net
称量1000g，感量为0.1g。
4.4磨加热器（任选）
安装400n,50W，连接3.2mm的可调电阻器，附有带插头的灯线。空转时，调整电阻以获得工作时的温度。
1）BrabenderQuadrumatJr.实验磨的小麦粉可用于评价小麦粉蛋白质含量、吸水率、烘焙及蒸煮特性和小麦的碱水持水率：BrabenderQuadrumatJr.实验磨可研磨未润麦的小麦用于Zeleny沉淀值实验和昆虫碎片（虫蚀）测定。BrabenderQuadrumatJr.实验磨所得面粉与长粉路的磨粉系统所得小麦粉的品质数据是相关的，但不能直接相比。2）市场上有两种型号的Brabender实验磨。早一些的型号为\Quadruplex“Quadrumat”和\QuadrumatJr，“筛的圆筒为17.8cm长，抽屁可装200g小麦的物料。QuadrumatJr.Ⅱ型1974在北美生产。1
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表1QuadrumatJr实验磨特性（适用于硬质和软质小麦）轴速
轴速可能由于皮带和皮带轮的磨损会有轻微改变。筛
注：图中不包括可调整的喂料门。小麦粉
齿数/em
图1适于BrabenderQuadrumatJr.各种型号的实验磨5实验磨的调整
5.1根据小麦的类型调整喂料门1（任选）5.1.1硬麦为75g/min~100g/min
5.1.2软麦为70g/min~77g/min
5.2调节吸风器
吸风调节器改善圆筛的筛理效率。在不过度损失细面粉的情况下，调节刻度在5～8，达到最大的风速。门上的丝网有助于调节风量。5.3加装压缩空气清理（任选）
样品低于50g，可以在磨辊前钻出的小孔插人铜管，吹入加压的空气清理磨室，或者用钻有小孔的1）为增加喂料速度，移开磨辊调整喂料门。在6.4mm的电钻上安装9.5mm的齿刀在铸件上扩大通道，（从限料斗插人齿刀成斜孔）。用圆的锉调节喂料门的大小，以达到适合的喂料速度。2
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1.27mm有机玻璃代替原有的磨的盖子（表面）。设定气压调节器，气流压力1.05kg/cm，以减少物料的损失。有机玻璃前部可用皮革锤轻敲，可以加快清理。5.4回转实验筛
样品较多时，使用另一个回转实验筛用于研磨大量样品，可提高早期型号的实验磨粉机的效率。实验筛直径20cm，高5.1cm，适合150g或更小量的样品。直径30.5cm，高5.1cm，适合250g~500g样品。根据实验磨的型号，选择最接近于265pm和240umnitex筛网。木座可用圆筛代替，使物料直接掉人筛上。如果使用分离筛，喂料速率应在150g/min或更多一些。筛理时间决定于磨粉样品的粗细、筛子的材质、转速和筛的偏心距等。5.5磨辑辊轧距的检查
检查磨辊的轧距，取下扇叶和磨盖。清理磨道，并用塞尺，测量磨辊间的距离。出厂设定尺寸为：1和2磨辊间为0.75mm；允差：土0.05mm；2和3磨辊间为0.04mm；
3和4磨辊间为0.03mm。
如果需要调整，取下后盖，皮带，皮带轮。第1和第2磨辊是固定安装的，它们之间的距离不能改变。第3和第4磨辊安在偏心轴承上，可以调整。松开固定第3磨辊轴承的两个螺丝，在轴承空洞处插人紧轴（Mandrel)，转动轴承以获得所需的第2和3磨辊的距离。拧紧固定第3磨辊轴承的螺丝。转动第4磨辊的轴承以调整的第3和4磨辊的距离。安装好皮带轮，上好皮带后，再检查磨辊空隙。如有必要再调整一次。
用已知其制粉情况的小麦的结果作为磨辊调整的依据。6操作步骤
6.1样品制备
小麦样品应不含杂质和破碎粒，小量样品通常不需打麦。6.2小麦硬度的测定
接AACC55一30或AAC03970A方法进行检验6.3润麦
6.3.1制粉过程水分平均损失在1%左右，由于制粉间的温度和湿度的差异，其变化范围为0.5%～1.7%。为准确测定面团的物理特性，硬麦样品的润麦水分至少调整到15%，但不能高于16%。软麦样品的水分调整到14%左右。
6.3.2如果样品的水分低于12%时，要分两次进行润麦。第一次润麦将水分调整到13%左右，润麦时间8h～12h，第二次润麦再达到所需水分，润麦8h~12h。6.3.3润麦的其他要求按NY/T1094.1—2006中4.4规定执行。7磨的操作
7-1磨粉间的温度和湿度应控制在20℃～24℃50%~70%以保证实验结果的再现性，7.2将磨空转至少30min或更长时间，并先磨制两个预热用的样品，使磨达到工作温度（平均比室温高4C）。温度的测定可在中空的吸气风扇的轴孔上插人温度计2min或把电子温度计的热电偶贴在磨的边上来测定温度。当磨不使用时，可在面粉的抽屉处放加热器以使磨接近工作温度。73格圆筛放人，关上吸气门（筛室前门2，合上筛室铰链盖，清理于净筛室，将抽尼完全推人：7.4开动磨并检查其旋转的方向，圆筛应逆时针旋转。7.5将样品（早期的型号的最大样量为200g，QuadrumatJr.磨料斗的最大样量为900g）倒人料斗中。7.6料斗排空后，让磨空转10s反转大约3s，再正转3s震出磨刷上残存的物料。3
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7.7关闭电源，打开过滤门，将扇叶右下方的吸风器的转盖向上反旋。轻轻的吹出盖板后边的物料。从通道口将锥形细毛刷子插入，清理磨室与筛子之间的空间。插人刷子（可以在筛子部分看到时），刷出园筛轴两侧留存的物料（这时不将园筛取下）。7.8关上转盖，吸风门，筛室和顶盖。使磨正转30s。7.9按7.6条再清理，然后打开筛室前门，向前、向后急转园筛，清理园筛转轴部分的小麦粉和黏附在圆筛的外侧的小麦粉。
7.10取下圆筛，倒掉里边的物料，用软的平刷清理。如产品需要称量，将圆筛残存的物料加人麸皮中。7.11刷出筛室内部的物料，特别是圆筛刷子的上面和后面。7.12拿开抽展，将小麦粉放人密闭容器。使用前，小麦粉应充分混合。8计算
出粉率可按全部的产品或按研磨用净小麦为基础进行计算，以14%水分湿基表示。1）1）从圆筛筛网的筛上物去除胚乳的中间物料，“认为100%麸皮留存在金属粗筛上的（如U.S.35号》来计算的面粉出率比“通过圆筛筛网得到的面粉的百分数”能更好评估面粉出率的潜力。为了获得比直接制粉更低灰分的面粉，可在早期型号的磨的面粉抽屉的左边安装塑料的隔板来收集低等级的小麦粉。4
附录A
(资料性附录
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BrabenderQuadrumatJr.（Quadruplex）实验磨制粉的注意事项A.1注意圆筛轴上不应黏附有面粉，可经常涂上一层很薄的黄油。A.2实验磨连续运转一天，可研磨30份～40份样品。即使预研磨1.0kg～1.5kg。因试样的先后不同，出粉率还会降低少许。因此，每研磨5份～10份试样，要研磨一份标准试样。出粉率显著降低时，用标准试样的出粉率进行修正。另外，应将一天的试样分成前半部分和后半部分，对称安排试验次序（前半部分和后半部分的制粉次序相反），反复试验2次。A.3室内温度，湿度的高低对出粉率影响非常大，所以应控制制粉间温湿度，温度不宜超过25C。A.4籽粒的软硬不同或角质率高低不同，出粉率也会不同。所以，应将硬度相似的小麦作为一组试样进行试验，在一组内比较出粉率。
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