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NF P94-430-1-法文

岩石 - 岩石磨蚀性的测定 - 第1部分:尖头工具划痕试验

NF P94-430-1-法文

Rock — Determination of the rock abrasiveness — Part 1: Scratching-test with a pointed tool

版本年份 2000 文件语言 英语 全文 6 页 格式 PDF
NF P94-430-1-法文 岩石 - 岩石磨蚀性的测定 - 第1部分:尖头工具划痕试验封面

标准信息

STANDARD INFORMATION
标准编号
NF P94-430-1-法文
所属分类
NF 法国标准
发布机构
AFNOR
版本年份
2000
文件语言
英语
文件格式
PDF
文件页数
6 页
文件大小
159.39 KB

中文名称为参考译名,文件语言以原文为准。

· 更新:

标准简介

OVERVIEW

中文简介

该标准规定了通过尖头工具划痕试验测定岩石磨蚀性的方法。它详细描述了试验设备、操作步骤、试样准备以及结果表达方式,旨在确定岩石磨损尖头工具的能力。

English summary

This standard specifies a method for determining the abrasiveness of rock using a scratching test with a pointed tool. It details the test apparatus, procedure, specimen preparation, and expression of results to assess the rock's ability to wear down the tool.

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4.3 Équipement de mesure

La détermination de la longueur d'abrasion de la pointe du pic nécessite un stéréo-microscope comprenant :

  • deux oculaires de grossissement 10 fois ;
  • un oculaire muni d'une échelle micrométrique de 100 divisions élémentaires.

5 Mode opératoire

L'essai est réalisé sur au moins deux faces d'une même éprouvette ou d'un même échantillon.

5.1 Préparation de l'éprouvette

L'éprouvette soumise à l'essai d'abrasivité ne subit généralement aucun traitement particulier. Elle peut être de forme quelconque : fragments de carotte, blocs irréguliers. Sa dimension doit représenter approximativement un volume minimal équivalent à celui d'une sphère de 10 cm de diamètre (soit environ 500 cm3).

Les essais sont réalisés dans l'état où se trouve l'échantillon à son arrivée au laboratoire.

Lorsque l'essai doit se dérouler sur un échantillon dans un état spécifié de teneur en eau, les conditions d'essais doivent être reportées sur le procès-verbal.

5.2 Choix des surfaces d'essai de l'éprouvette

L'essai est pratiqué sur au moins deux faces sensiblement planes, non altérées par une opération de sciage grossier de l'échantillon. Généralement les surfaces provenant d'une fragmentation ou d'un prélèvement par carottage conviennent. Lorsque les surfaces sont préparées par sciage, il ne doit pas y avoir de traces de rugosité liées au sciage. En présence de minéraux de taille supérieure à 8 mm, les rayures doivent être exécutées sur des faces représentatives.

5.3 Exécution de l'essai

Les opérations successives suivantes doivent être accomplies :

  1. placer l'éprouvette de roche entre les mors de l'étau, de façon à ce que la face plane sur laquelle sera produite la rayure soit orthogonale à la direction axiale du pic ;
  2. mettre au contact de l'éprouvette l'extrémité d'une pointe vierge et qui a été vérifiée au préalable ;
  3. appliquer une force axiale de 70 N sur la pointe ;
  4. imposer, pendant une durée de l'ordre d'une seconde, une translation de la pointe de 1 cm sur l'échantillon tout en maintenant constante la force ;
  5. retirer la pointe de son système de fixation.

5.4 Mesure de l'usure de l'extrémité de la pointe

La détermination de la longueur usée de la pointe du pic consiste à :

  1. placer la pointe sous le stéréo-microscope ;
  2. rechercher par rotation axiale du pic la plus grande dimension du méplat d'usure et apprécier sa longueur (d) par comparaison de l'image obtenue avec la loupe binoculaire à la règle micrométrique (voir Figure 2) ;
  3. noter les irrégularités éventuelles de la surface rayée par la pointe.

Tout résultat d'essai où l'usure de la pointe s'étend au delà de la partie terminale conique est éliminé.

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