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- GB 1686-1985 硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法
标准号:
GB 1686-1985
标准名称:
硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
1986-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
81.16 KB
替代情况:
调整为HG/T 3101-1985采标情况:
ГОСТ 252-1975 NEQ

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
硫化橡胶伸张时的有效
弹性和滞后损失试验方法
Vulcanized rubber -Test method of therelatlve hysteresis and useful elasticity by elongation1试验原理
UDC 678.4.028
:678.017:539
GB168685
代GB1686—79
硫化橡胶伸张时的有效弹性就是将试样拉伸到一定长度(或加上一定负荷)测量试样收缩时恢复的功同伸张时所消耗的功之比。硫化橡胶收缩时的滞启损失就是测量试样伸张、收缩时所损失的功同伸张时所消耗的功之比。2试样
2.1条状试样:长度为115.0±5.0mm,宽度为10.0±0.5mm,厚度为2.0±0.3mm。2.2试样1作部分为60±1.0mm,并用专用装置印标记。2.3试样制备按GB527-83《硫化橡胶物理试验方法的-般要求》进行。3试验仪器
3.1允许在拉力试验机上进行试验,其误差不允许超过±1%。3.2伸长和收缩图用求积仪绘出,刻度值精确到±0.1mm2。3.3求积仪所绘曲线与实际伸长、收缩曲线值之比例-般采用1:3.5。4试验步骤
4.1将试验机下夹持器的速度调整为500+50mm/min。试验机上绘图装置、纸、笔都周定夹好,装置的传动线应拉紧并酬处。
4.2选择适当量程,装上相应的重蛇,并调整试验机衡蛇滑杆使负荷指针指示为零。4.3把试样装在试验机上、下夹持器上,使灾持器边缘准确地与I作标既重合,并使试样的长轴线与拉伸方向在同·条直线上,试样在拉伸过程不应从夹持器中滑出。4.4开动试验机以500土50mm/min的速度拉伴试样,当拉伸到定伸长率或拉伸到规定负荷时(这两种方法,结果不能互相对比),停机改变电机运转方向,使下夹持器反向运转(改变电机运转方向尚时,待电机停止后,立即反向运转),这时试样也随着负荷逐渐下降而回缩,直到负完全消失为止。4.5试样拉伸寸,绘出负荷与仲长关系曲线ABC,当下央持器反向运转试样收缩时,绘出负荷与收缩关系曲线CDE(如图)。
国家标准局1985~05-24发布
1986-02-01实施
GB1686-85
4.6图形ABCFE的面积与拉伸试样消耗的功成正比。图形EDCFE的面积与试样收缩时恢复的功成正比:
4.7按4.4项试验重复三次,并记录下第四次拉伸图。在进行第一、第二和第三次拉伸试验时将绘图装置抬起。试验时应给定起始位置,作为绘图基准。4.8伸长和收缩曲线绘成后,用求积仪分别测出伸长和收缩曲线与横轴所包围之面积。4.9做拉伸时可对应下列伸长率:100%、200%、300%、500%,这时相应两夹持器间的距离为120180、240、360mm(用游标卡尺在标尺上量出伸长时所对应的距离,然后拉伸到需要的距离,并求出图形曲线)。
试验结果
硫化橡胶伸长时的有效弹性按式(1)计算:5.1
式:nk—有效弹性,%;bzxz.net
F一一试样拉伸时所消耗的功,以图形ABCFE的面积cm2表示;F2——试样收缩时恢复的功,以图形EDCFE的面积cm2表示,一表示规定伸长值或力的脚注。k
5.2硫化橡胶收缩时滞后损失按式(2)计算:Hk
× 100
式ti:H-
一后损失,%,
F—试样拉伸时所消耗的功,以图形ABCFE的面积cm2表示,F2一一试样收缩时恢复的功,以图形EDCFE的面积cm2表小;(1)
一表示规定伸长值或力的脚注。5.3每组试样不应少于三个,各试样值与平均值相差不应大于±15%,经取舍后不应少于原试样数量的60%。
6试验报告
6.1胶料代号,
6.2试样类别;
6.3规定的力或伸张值;
6.4测力计的刻度范围;
6.5伸长记录比例;
6.6夹持器运行速度;
6.7拉伸次数;
正供提煤区
6.8负荷一伸张曲线图。
附加说明:
GB168685
本标准由中华人民共和[化学工业部提出,由化学工业部北京橡胶工业研究设计院口。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负贵起草。本标准主要起草人陈西占。
本标准首次发布于1976年10月。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责解释。本标准参照采用苏联标准┌OCT252—1975《橡胶相对滞后性和有效伸长弹性的测定方法》。标搜度网vb2s
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硫化橡胶伸张时的有效
弹性和滞后损失试验方法
Vulcanized rubber -Test method of therelatlve hysteresis and useful elasticity by elongation1试验原理
UDC 678.4.028
:678.017:539
GB168685
代GB1686—79
硫化橡胶伸张时的有效弹性就是将试样拉伸到一定长度(或加上一定负荷)测量试样收缩时恢复的功同伸张时所消耗的功之比。硫化橡胶收缩时的滞启损失就是测量试样伸张、收缩时所损失的功同伸张时所消耗的功之比。2试样
2.1条状试样:长度为115.0±5.0mm,宽度为10.0±0.5mm,厚度为2.0±0.3mm。2.2试样1作部分为60±1.0mm,并用专用装置印标记。2.3试样制备按GB527-83《硫化橡胶物理试验方法的-般要求》进行。3试验仪器
3.1允许在拉力试验机上进行试验,其误差不允许超过±1%。3.2伸长和收缩图用求积仪绘出,刻度值精确到±0.1mm2。3.3求积仪所绘曲线与实际伸长、收缩曲线值之比例-般采用1:3.5。4试验步骤
4.1将试验机下夹持器的速度调整为500+50mm/min。试验机上绘图装置、纸、笔都周定夹好,装置的传动线应拉紧并酬处。
4.2选择适当量程,装上相应的重蛇,并调整试验机衡蛇滑杆使负荷指针指示为零。4.3把试样装在试验机上、下夹持器上,使灾持器边缘准确地与I作标既重合,并使试样的长轴线与拉伸方向在同·条直线上,试样在拉伸过程不应从夹持器中滑出。4.4开动试验机以500土50mm/min的速度拉伴试样,当拉伸到定伸长率或拉伸到规定负荷时(这两种方法,结果不能互相对比),停机改变电机运转方向,使下夹持器反向运转(改变电机运转方向尚时,待电机停止后,立即反向运转),这时试样也随着负荷逐渐下降而回缩,直到负完全消失为止。4.5试样拉伸寸,绘出负荷与仲长关系曲线ABC,当下央持器反向运转试样收缩时,绘出负荷与收缩关系曲线CDE(如图)。
国家标准局1985~05-24发布
1986-02-01实施
GB1686-85
4.6图形ABCFE的面积与拉伸试样消耗的功成正比。图形EDCFE的面积与试样收缩时恢复的功成正比:
4.7按4.4项试验重复三次,并记录下第四次拉伸图。在进行第一、第二和第三次拉伸试验时将绘图装置抬起。试验时应给定起始位置,作为绘图基准。4.8伸长和收缩曲线绘成后,用求积仪分别测出伸长和收缩曲线与横轴所包围之面积。4.9做拉伸时可对应下列伸长率:100%、200%、300%、500%,这时相应两夹持器间的距离为120180、240、360mm(用游标卡尺在标尺上量出伸长时所对应的距离,然后拉伸到需要的距离,并求出图形曲线)。
试验结果
硫化橡胶伸长时的有效弹性按式(1)计算:5.1
式:nk—有效弹性,%;bzxz.net
F一一试样拉伸时所消耗的功,以图形ABCFE的面积cm2表示;F2——试样收缩时恢复的功,以图形EDCFE的面积cm2表示,一表示规定伸长值或力的脚注。k
5.2硫化橡胶收缩时滞后损失按式(2)计算:Hk
× 100
式ti:H-
一后损失,%,
F—试样拉伸时所消耗的功,以图形ABCFE的面积cm2表示,F2一一试样收缩时恢复的功,以图形EDCFE的面积cm2表小;(1)
一表示规定伸长值或力的脚注。5.3每组试样不应少于三个,各试样值与平均值相差不应大于±15%,经取舍后不应少于原试样数量的60%。
6试验报告
6.1胶料代号,
6.2试样类别;
6.3规定的力或伸张值;
6.4测力计的刻度范围;
6.5伸长记录比例;
6.6夹持器运行速度;
6.7拉伸次数;
正供提煤区
6.8负荷一伸张曲线图。
附加说明:
GB168685
本标准由中华人民共和[化学工业部提出,由化学工业部北京橡胶工业研究设计院口。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负贵起草。本标准主要起草人陈西占。
本标准首次发布于1976年10月。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责解释。本标准参照采用苏联标准┌OCT252—1975《橡胶相对滞后性和有效伸长弹性的测定方法》。标搜度网vb2s
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