【冶金行业标准(YB)】 塑料模具用热轧厚钢板

YB/T107.-1997
在制订本标准过程中，以国内生产厂家的企业标准为依据，非等效采用了JISG40511979（1984）《机械用碳素结构钢钢材》并参考了ASTMA681《合金工具钢技术条件》。本标准巾治金工业部信息标准研究院提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由本溪钢铁公司和治金工业部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人：孔伟、袁治忠、陈再枝、刘建华。34
1范围
中华人民共和国黑色冶金行业标准塑料模具用热轧厚钢板
Hot-relled steel plates for plastic mouldYB/T107-1997
本标准规定了塑料模具用热轧厚钢板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度为20mm～240mm、宽度为1000mm～2400mm，长度为2600mm~9.000mm的塑料模具用热轧厚钢板。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB22284钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223.5--88钢铁及合金化学分析方法草酸-硫酸亚铁硅钳蓝光度法测定硅量GB/T223.11--91钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.23--94钢铁及合金化学分析方法丁二酮分光光度法测定镍量GB223.26--89钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB223.62—88钢铁及合金化学分析方法乙酸丁脂萃取光度法测定磷量GB223.63一88钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB223.68—89钢铁及合金化学分析方法燃烧-碘酸钾容量法测定硫量GB 223. 69--89
GB 226-—91
GB 228---87
钢铁及合金化学分析方法燃烧气体容量法测定碳量钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法金属拉伸试验方法
GB/T 229--94
GB 231 -84
GB 247---88
GB 709--88
金属夏比缺口冲击试验方法
金属布氏硬度试验方法
钢板和钢带的验收、包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB1979—80
结构钢低倍组织及缺陷评级图
GB 297582
GB 10561.--89
3符号
钢材力学及工艺性能试验取样规定钢中非金属夹杂物显徽评定方法牌号中“SM\代表塑料模中“塑模\两汉字汉语拼音首位字科的缩写。中华人民共和国治金工业部1997-02-19批准1997-07-01实施
尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1尺小
YB/T 1071997
钢板的尺小应符合GB70988中第3.1、3.3条的规定。4.2尺寸偏差
4.2.1当钢板的厚度不人于200mm时，钢板的厚度尺寸偏差应符合（GB709一88中第4.1的规定，当厚度大于200mm时，钢板的厚度尺寸偏差由供需双方协商确定。4.2.2钢板的宽度尺寸偏差为+30mm.钢板的长度尺寸偏差为十50mm。4.3外形
钢板的外形应符合GB709-88第5.1、5.3条的规定4.4重量
钢板的重量按GB709的有关规定执行。5技术要求
5.1钢的牌号和化学成分
5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。表1
化学成分，%
SM3Cr2Mo
0.42~0.480.17~0.370.50~0.80
0.45~0.51
0. 17~~ 0. 370. 50~0. 80
0. 47~ 0. 530. 17~0. 370. 50~~0. 800. 50~0. 560. 17~0. 370. 50~0. 800. 52~0. 580. 17~ 0. 370. 50-~ 0. 800.28~0.400.30~~0.700.60~1.00SM3Cr2Ni1Mo0.30~~0.40|0.30~0.701.00~1.50P
不大于
1. 40 ~-2. 000. 30 ~~0. 55
1. 40~2.000.30~~0. 550.80~-1.205.1.2成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB222—84中表1、表2的规定。5.2交货状态
钢板以热轧、热轧缓冷或退火状态交货。5.3表面质量
5.3.1钢板表面不得有肉眼可见的裂缝、结疤、气泡、折叠、爽杂、拉裂和耳子，不得压入氧化铁皮，钢板不得有分层。上述缺陷应了清理，清理处应圆滑，无棱角，并保证钢板允许的最小厚度。5.3.2钢板表面允许有深度不超过负偏差之半的个别划痕、压痕、凹坑和麻点。5.4特殊要求
根据供需双方协议，可补充保证下列条件的项或数项。5.4.1硬度
钢板交货状态时的硬度应符合表2的规定。36
硬度（HB）
155～210
5.4.2低倍检验
160~215
YB/T 107—1997
165~～220
[70~～225
175~230
SM3Cr2Mo
SM3CrN!M
5.4.2.1在钢板横截面酸浸低倍组织试片上不得有肉眼可见的白点、缩孔、分层、裂纹、气泡、爽杂和翻皮。
5.4.2.2酸浸低倍组织级别、一般疏松、中心疏松和偏析各不大子3级，5.4.3非金属夹杂物的检验
非金属夹杂物的检验合格级别由供需双方协商确定。5.4.4钢板的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。表3
试样推荐热处理
SM3Cr2Mo
SM3Cr2Ni1Mo
试验方法
850C油冷
+560℃回火
届服点
抗拉强度
不小于
伸长率品
每批钢板的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。表4
试验项目
化学分析
低倍检验
非金属夹杂物
取样数量
（每炉罐号）
取样方法
GB2975
纵向（
（常温）
（常温）
试验方法
GB 223. 5.GR/T 223. 11
GB/T 223. 23,GB 223. 26
GB 223. 62、GR 223. 63
GB223.68.GB223.69
GB 228
GB/T 229
G3 231
GRB 226,GB 1979
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验收规则
YB/T107.1997
7.1钢板的检查和验收由供方技术监督部门进行。7.2钢板应成批验收。每批应由同·炉号、，向轧制制度或同一热处理制度的钢板纠成，复验
钢板的复验应按GB247的规定执行。8
包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB247的规定。38
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