【机械行业标准(JB)】 真空振动流动干燥机 通用技术

中华人民共和国机械行业标准
JB/T5280.2---91
真空振动流动干燥机
通用技术条件
1991-01-01发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1991-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
真空振动流动干燥机
通用技术条件
1 主题内容与适用范围
JB/T 5280.2-91
本标准规定了真空振动流动干燥机的技术要求，试验方法，检验规则与标志、包装、运输、储存等要求。
本标准适用于卧式真空振动流动干燥机（以下简称干燥机）。2引用标准
GB3768
SJ2573
JB/T 5280.1
3术语
噪声源声功率级的测定简易法
包装储运指示标志
产品标牌
涂料涂覆通用技术条件
真空振动流动干燥机型式与基本参数容积干燥强度（符号为Pv）：
干燥机对特定的物料在给定的工作条件下，单位时间单位干燥室实容积去除水分的重量，单位为kg/h ·m2
4技术要求
4.1干燥机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2对环境条件的要求
a．环境温度不高于40℃，
b.当使用地区海拔高度低于1000m时，电机的表面温升不高于65℃；当使用地区海拔高度在1000~4000m时，每增高100m，电机的表面温升应降低0.5℃。4.3结构要求
干燥机应具有良好的保温措施。4.4外观质量
涂层外观质量应符合SJ2573第1.3.1条1级涂层外观质量要求。4.5·空载技术性能
4.5.1振幅应符合JB/T5280.1中表1规定。4.5.2振动频率偏差为±0.3Hz。4.5.3干燥机在所处地理位置海拔高度低于1000m，环境温度不高于40℃时，空载运行2h，电机表面温升应不大于20℃。
机械电子工业部1991-01-01批准1991-07-01实施
JB/T 5280.2-91
4.5.4于燥机主机在振幅为2.8士0.5mm，空载运行时噪声值应符合JB/T5280.1中表1规定。4.5.5干燥室内的极限压力应符合JB/T5280.1中表1规定。4.5.6，干燥室的漏气率应符合JB/T5280.1中表1规定。4.6负载技术性能
4.6.1当用粒度为0.18～0.35mm，含水量为9%~11%的石英砂进行干燥性能试验时，干燥机的容积干燥强度应符合JB/T5280.1中表1规定。4.6.2干燥机在所适用的范围内应能满足其他物料的干燥要求。4.7可靠性
干燥机第一次大修前的工作时间应不少于10000h。5试验方法
5.1涂层外观质量按SJ2573第2.4.2、2.5、2.6条的规定检验，结果应符合本标准4.4条要求。5.2振幅用测量误差小于10%的振动测量仪在投料口顶部测定，结果应符合4.5.1条要求。5.3振动频率用精确度为士1min-1的转速计测电机主轴转速，并按下式计算频率差值，其结果应符合4.5.2条要求。
式中:f-
频率差值，Hz；
n——电机转数实测值，min-；
no——电机转数标定值，min-!。5.4电机表面温升用允许误差士1℃的半导体温度计测定，结果应符合4.5.3条要求。5.5噪声按GB3768规定的估算法试验，结果应符合4.5.4条要求。5.6干燥室内极限压力用精度不低于士5%的单管水银压力计测定，结果应符合4.5.5条要求。5.7干燥室漏气率按本标准附录A（补充件)规定进行试验，结果应符合4.5.6条要求。5.8容积干燥强度按本标准附录B（补充件）规定进行试验，结果应符合4.6.1条要求。5.9干燥机在所适用的范围内满足其他物料干燥要求，按生产实际中对物料干燥作业的工艺条件和要求进行现场操作，检验干燥机满足用户对该物料干燥效果要求的程度。5.10干燥机可靠性试验由制造厂通过实验室或在用户建立的实验点进行，并提出实验报告。结果应符合4.7条要求。bzxZ.net
6检验规则
6.1干燥机必须经制造厂技术捡验部门检验合格，并附有产品质量合格证方能出厂。6.2干燥机检验分为出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
6.2.1.1每台干燥机须进行出厂检验，即进行时间不少于2h的空载运行试验，以及对4.4、4.5.1、4.5.2、4.5.4条要求进行检验。6.2.1.2出广检验项目中若有--项不合格，产品即为不合格。6.2.2型式检验
6.2.2.1有下列条件之时应进行型式检验：班。试制的新产品；
b．产品停产2年后再生产时，
c．正常生产时每生产100台（指相同规格）。2
JB/T 5280.2-91
6.2.2.2型式检验除包括出广检验的内容外还应对4.5.3、4.5.5、4.5.6、4.6.1条要求进行检验。6.2.2.3由于客观原因不能对4.6.1条要求进行检验时，可用对4.6.2条进行检验替代。6.2.2.4型式检验的样机从制造厂成品库中任抽取一台。若对4.6.2条进行检验时，物料和样机可随时经有关人员协商选定。
6.2.2.5型式检验时若按4.5.3～4.5.6条要求有-项不合格时应加倍抽样复验该项，如仍有一项不合格，则不予验收。
7质量保证期
在用户遵守干燥机使用说明书各项规定的条件下，从制造厂发货之日起18个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户更换或修理（易损件除外）。8标志、包装、运输、储存
8.1标志
8.1.1产品标志
每台产品应在明显处固定产品标牌，其型式、尺寸和技术要求应符合JB8的规定，内容应包括：制造厂名称；
产品名称；
e．商标；
产品型号：
制造日期，
产品出厂编号或生产批号：
产品主要参数。
8.1.2包装标志
在产品包装时材料外表上应有收发货、包装、储运图示等标志，包装标志应符合GB6388和GB191规定。
8.2包装
8.2.1产品应采用箱装，产品在箱内要固定可靠，包装箱应能防雨。8.2.2产品随带文件应包括：
a。产品合格证
b。产品使用说明书（含产品安装图），c.
装箱单（含随机备件、工具清单）。8.3运输
运输时应遮蓬，或有其他防雨措施。8.4储存
8.4.1储存场地应平整。
8.4.2露天储存时应遮蓬，或有其他防雨措施。8.4.3储存时间超过18个月应进行一次保养。3
A1术语、符号
JB/T5280.2-91
附录Ａ
真空振动流动干燥机干燥室漏气率的试验方法（补充件）
干燥室漏气率（符号为Q）：
在规定的试验条件下，单位时间内干燥室漏放的气体量，单位为Pa·m\/s。A2试验用仪器
压力测定用精度不低于士5%的单管水银压力计。A3试验条件与试验方法
当干燥室内达到极限压力后继续抽气1h，关闭各真空阀门，真空泵停止运转，待干燥室内压力升高到p：值（取p=11325Pa)时起，经时间为t(取t=1800s）测定干燥室内的压力（p2）。A4干燥室漏气率的计算
干燥室漏气率按式（A1)计算：
p2 )V
式中：Q-干燥室漏气率，Pa·m\/s:Pl——关闭阀门后起始记录的干燥室内压力升高到的值，取为11425Pa，p2——从 p起，经时间为t后干燥室内的压力,Pa;t千燥室内的压力由升到p2所经的时间，取为1800s；V—干燥室的全容积,m\。
（Al）
B1 试验用仪器
JB/T 5280.2—91
附录B
真空振动流动干燥机容积干燥强度的试验方法（补充件）
物料含水量测定用准确度不低于0.05%的水分快速测定仪。B2试验条件
B2.1物料选用粒度为0.18～0.35mm，原含水量为9%～11%的石英砂B2.2每次试验物料投入量按干燥室实容积计算应不少于660kg/m2。B2.3干燥机工作条件应符合下述要求：a.
振幅为2.8±0.5mm；
蒸气压力为98kPa；
干燥室内极限压力应不高于1000Pa。B3试验方法
从干燥机达到B2.3条所规定的工作条件状态时起，经0.5h停机并排出物料，在开始排料1min时进行第次取样，之后每隔2min取样次，先后共取样三次，样品应在靠近出料口处接取。求出三次样品含水量的算术平均值。
容积干燥强度的计算
容积干燥强度按式（BI)计算：
式中：Pv—容积干燥强度，kg/h·m2，m—投入物料重量，kg
Wl—物料干燥前含水量(湿基)，%，m(Wr - Wz)
tw(l -w2)
W2———物料干燥后含水量平均值（湿基），%，干燥机干燥室实容积,m\；
t干燥时间,h。
附加说明：
本标准由全国真空技术标准化技术委员会提出并归口。本标准由辽宁省铁岭干燥技术研究所负责起草。本标准主要起草人赵健、徐鲁吉、张玉杰。(B1)
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