【国家标准(GB)】 弹性套柱销联轴器

中华人民共和国国家标准
弹性套柱销联轴器
Pin coupling with elastic sleeveUDC621.825
GB4323—84
本标准所规定的弹性套柱销联轴器，适用于联接两同轴线的传动轴系；具有定补偿两轴相对偏移和-般减震性能，1作温度为-20～+70℃；传递公称扭矩为6.3~16000N·m。1型式、基本参数和主要尺寸
1.1TL型一弹性套柱销联轴器
型式、基本参数外形尺寸和连接尺寸应符合图1、3、4、5和表1、3的规定。标志之型轴孔
J型轴孔
」，型轴孔
Y型轴孔
TL型弹性套柱销联轴器结构图（件号名称见表5）图1
国家标准局1984-04-11发布
1985-02-01实施
(N·m)
许用转速
(min-l)
GB4323—84
TL型弹性套柱销联轴器基本参数和主要尺寸轴孔直径
di、d2、d.
轴孔长度
J、J、Z型
（kg·m\）
(N·m)
许用转度
(min-1)
GB4323--84
续表1
轴孔直径
di、d2、d.
注：①表中联轴器重量、转动惯量是近似值。②短时过载不得超过公称扭矩T，值的2倍。②轴孔型式及长度L，L，可根据需要选取轴孔长度
J、JI、Z型
(kg·m2）
GB4323—84
1.2TLL型一一带制动轮弹性套柱销联轴器型式、基本参数和主要尺寸应符合图2、3、4、5和表2、3的规定。J型轴孔
标志Z型轴孔
Y型轴孔标志
TLL型带制动轮弹性套柱销联轴器结构图（件号名称见表5）图2
(N·m)min-1)
TLL型弹性套柱销联轴器基本参数和主要尺寸轴孔
轴孔长度
J、J,、Z型
(kg:m22)
(N·m)(min-1)
GB4323--84
续表2
轴孔长度
J、JI、Z型
注：①表中联轴器重量、转动惯量是近似值。②短时过载不得超过公称扭矩T，值的2倍。142
(kg·m2）
GB4323—84
③轴孔型式及长度L、L,可根据需要选取。1.3弹性套、挡圈、柱销的型式和主要尺寸应符合图3、4、5和表3的规定。弹性套
TLL1 TL5
TLL2TL6
TLL3TL7
TLL4TL8
TLL5TL9
TLL6TL10
TLL7TL11
TLL8 TL12
'TLL9TL13
GB4323---84
弹性套、挡圈、柱销尺寸表
弹性套柱销联轴器轴孔、键槽的型式和尺寸按GB3852一83《联轴器轴孔和键槽型式及尺寸》的规定。
1.5联轴器的许用补偿量
使用时被联接两轴容许相对偏移量不得大于表4的规定。表4
许用补偿量
补偿量
1°30°
注：①径向补偿量的测量部位在半联轴器最大外圆宽度的二分之一处（见图1）。TL10
0°30°
②表4中所列补偿量是指容许的由于安装误差、冲击、振动、变形、温度变化等因素而形成的两轴相对偏移量。
1.6标记
弹性套柱销联轴器的标记方法应符合GB3852一83等标准的规定。标记示例
例1：TL3弹性套柱销联轴器
主动端：Z型轴孔、C型键槽。d2=16mm，L=30mm从动端：J型轴孔、B型键槽。d2=18mm，L=42mmTL3联轴器
ZC16×30
JB18×42
GB4323—84
GB4323—84
例2：TL6弹性套柱销联轴器
主动端：Y型轴孔、A型键槽。d，=40mm，L=112mm从动端：Y型轴孔、A型键槽。d2=40mm，L=112mmTL6联轴器40×112
GB4323—84
例3：TLL6带制动轮弹性套柱销联轴器主动端：J型轴孔、B型键槽。d，=65mm，L=142mm
从动端：J型轴孔、B型键槽。d2=70mm，L=107mmTLL6联轴器
2技术要求
JB65×142
JB70×107
GB4323—84
2.1联轴器零件材料应符合表5的规定。联轴器件号名称及材料
零件名称
半联轴器
铸钢ZG35Ⅱ
HT20—40
锻钢35
按机械性能5级
铸钢ZG45Ⅱ
GB97967《碳素钢铸件分
类及技术条件》
GB976—67《灰铁铸件分类
及技术条件》
GB3098.2-82《紧固件机
械性能螺栓、螺钉和螺柱》
GB93—76《弹簧垫圈》
GB700—79《普通碳素结构
钢技术条件》
（合成胶、天然胶）
GB699-65《优质碳素结构
钢技术条件》
(也可用锻钢)
GB4323—84
橡胶弹性套物理、机械性能不得低于表6的规定。表6
性能要求
邵尔硬度
扯断伸长率
扯断强度bzxZ.net
磨耗量
老化100℃×70h
硬度变化
压缩永久变形
100℃×70h×20%
耐油100℃×70h
30号油体积变化率
橡胶弹性套物理、机械性能
kgf/cm2
cm2/1.61kM
70 ±5
试验方法
GB531-76《橡胶邵尔A型硬
度试验方法》
GB528-76《橡胶扯断强度试
验方法》
GB528—76
HG4—843-76《橡胶阿克隆
磨耗试验方法》
HG4-845-76《橡胶热空气
老化试验方法》
HG4-829-76《橡胶恒定压
缩永久变形试验方法》
HG4-847-76《橡胶耐介质
试验方法》（体积和重量法）
2.3弹性套外形要光滑平整。内部组织要紧密，不得有杂质、气泡、裂纹、龟裂等缺陷。2.4需要保护凸缘和圆柱柱销时由供需双方协商解决。2.5高速L况条件下需作动平衡时，按有关主机轴系要求一起进行。2.6制动轮外圆表面应淬火。
2.7螺母应符合GB52一76《六角螺母》的规定。3检验规则
3.1联轴器制造厂技术检验部门应按符合本标准要求并经过规定程序批准的图样进行检查和验收，并应附有合格证。
3.2根据用户的需要，弹性套制造应按2.2和2.3的规定提供弹性套合格证。4标志、包装、贮存
4.1两个半联轴器按图1、2所示部位分别打印型号标志。4.2联轴器清洗净后进行防锈包装。4.3联轴器和弹性套应保存在干燥的环境，避免日晒、雨淋、与酸、碱有机溶剂等物质接触，弹性套在自由状态下贮存。
GB4323-84
附录A
联轴器选用说明
（参考件）
A.1联轴器是根据负荷情况、计算扭矩、轴端直径、工作转速来选择。A.2计算扭矩T.由下式求出：
T.=KT=K9550-
式中：T——理论扭矩（N·m）；T,-公称扭矩（N·m)；
T。——计算扭矩(N·m);
Pu——驱动功率(kW);
PH——驱动功率（马力)；
n——工作转速（min-1）)；
K—工作情况系数（见下表）。
=K7020-
工作情况系数K表
原动机
电动机
注：1.作机分类：
I类扭矩变化很小的机械：
Ⅱ类扭矩变化小的机械；
Ⅲ类扭矩变化中等的机械；
NV类扭矩变化和冲击载荷中等的机械。类
T.(N·m)）
GB4323—84
附录B
鼓形弹性套
（参考件）
为满足不同.L况的需要，弹性套可按下图规定的尺寸做成鼓形。11、d5、d。尺寸应符合表3的规附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人周明衡。
本标准实施之日起，JB10860《弹性圈柱销联轴器》标准作废。
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