【国家标准(GB)】 感光胶片冲洗过程中抗划伤力测定方法

中华人民共和国国家标准
感光胶片冲洗过程中
抗划伤力测定方法
Method tor determlning the resistanceof photographic films to abrastonduring processing
1主题内客与适用范围
UDC 771. 53
:771. 534. 5
GB 9861-.88
本标难规定了冲洗过程中测定感光胶片抗划伤力的原理、仪器、试验步骤及结果计算。本标准适用于各种感光胶片的明胶卤化银乳剂层或明胶背层在冲洗过程中抗划伤力测定，或齐用于冲洗条件改变对感光胶片的抗划伤力影响的测定，本标准不适用于感光胶片支持体的抗划伤力测定。2定义
感光胶片乳剂层或者背层在冲洗过程中经受压力连续增加的针头刻划，被测涂层表面被划破时针头所施的压力被称为该材料的抗划伤力，单位以牛顿表示。3方法提要
胶片在冲洗过程中，用规定的宝石针头刻划试样的被测表面，在刻划的间时通过变动溅试仪横梁上游码的位臣或附加础码来改变针头上的压力，直到测试针头划破被测表面为止，最后计兑试样被划破时针头所施的压力。
4仅器
4.1抗划伤力测定仪
抗划伤力测定仪构造如图所示，仅器主要参数如下：测量范围0~3N。游码量程为0~1N。附加础码101、97g及203、94g，在附加码1分别标出。血
它们分别加到针头上方，在标准条件下心生的重力为1N、2N。b.测定仪横粱刻度总长20cm，在标准条件下游码每移动1cm增加的重力为0.05N.横梁以牛顿值标度。
t.测定用宝石针头的球面半径0.38mm。d针头角度以针杆轴线与试样平面垂直设计：中华人民共和国化学工业部1988-09-20批准1989-05-01实施
4.2恒温水浴
根据加工条件选择。
5试验准备
5.1敢样
GB: 986188
抗划伤力仪
平衡幢
试样宽35mm，长300mm左右。收3个试样，胶片表面不应有折痕、划伤等影响测试结果的表观擎病。
5.2冲洗液准备
调节恒温水浴到试样冲洗所需温度，并将试样槽、各种冲洗液置入，恒温待用。6 试验步骤
仪器调节到水平。
6.2游码置于零位，固定测试针头。6.3调节平衡锤，当针杆轴线垂直停在试样表面时，针头对试样应无压力，调整完毕后，抬起测试臂。6.4把试样压于试样槽上，待测面向上，并固定试样两端，使试样紧密平直地贴在试样槽玻璃板上。6.5在恒温水浴.1按试样的冲洗程序加工试样（中间水洗可简化），冲洗到某一步骤后或冲洗金过程完毕，立即将冲洗槽连同试样置于测试仪的片槽滑动托架上。6.6轻轻放下测试臂，针头与试样待测面接触，然后匀速拉动试样槽滑动架.在滑轨上移动。全程在[~2内完成。
6.7如果第-一次未划破待测表面，抬起测试臂，横向移动片槽，测试针头上方加附加础码，增加测试所施重力，进行另一次测试，直到划破试样表面为止。划破试样表面的重力值方可做为测量值。6.8每条试样应平行测试三次，取三次测量值的平均值作为该试样的结果。第一次测量应在试样边长度方向进行,然后每次横向移动片槽约6 mm，进行第二次，第三次测量。6.9测试完毕后的试样保存，以待评价。7结果评价及计算方法
7.1划伤判定
GB 9861-88
划伤判定可用湿片或干片在透射光下或反射光下用3倍放大镜进行观察。划伤应是测量针头刺入涤层（护膜或背层）并划破这个涂层的现象。划伤也可能是连续跳联式地划破涂层，但是偶然因素造成的单个划破点不应算作划伤。bZxz.net
记录测试针头在试样上划破涂层前的滑动距离。如果划伤是跳跃式的，则应从测试针买刺入涂层的第一个点算滑动距离。
7.2结果计算
抗划伤力接下式计算：
式中：A-抗划伤力,N
B—开始划试样涂层时.游码在横梁土所处的刻度值，N，C——测定时所加附加础码产生的重力,N。测三条试样，先取每条试样三次测量结果的平均值，然后取三条试样的平均值作为抗划伤力。7.3方法重复性
按本标准方法进行测定，测量结果的相对标准偏差不大于15%。8试验报告
报告应包括下列内容：
样品名称、轴号、生产厂
神洗步骤及测定条件(如药液温度、浸泡时间)：b.
每次试验结果的测量数据，注明是连续划破还是连续跳跃式划破。计算结果，试验日期：
对试验中发现的异常现象应予说明；e.
f、试验人员。
附加说明：
本标准由化工部第一胶片厂起草并归口。本标准等效采用美国标准ANSIPH4.35—1972《感光胶片在冲洗过程中的抗划伤力测定方法》，本标准有技术上的差异，只作了编辑性修改
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。