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【机械行业标准(JB)】 锅炉承压灰铸铁件技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-16 22:24:26
- JB/T2639-1993
- 现行
标准号:
JB/T 2639-1993
标准名称:
锅炉承压灰铸铁件技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1993-01-01 -
实施日期:
1993-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
74.31 KB
替代情况:
JB 2639-1981

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了锅炉承压灰铸件的制造和验收要求。 JB/T 2639-1993 锅炉承压灰铸铁件技术条件 JB/T2639-1993

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 2639--1993
锅炉承压灰铸铁件技术条件
1993-06-01 发布
中华人民共和国机械工业部
1994-01-01 实施
中华人民共和国机械行业标准
锅炉承压灰铸铁件技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了锅炉承压灰铸铁件的制造和验收要求。JB/T2639-93
本标准适用于固定式热水锅炉和额定蒸汽压力不大于2.4MP&,额定蒸汽温度不大于230℃的灰铸铁承压铸件(下简称铸件)。
引用标准
GB7216
GB 9439
灰铸铁金相
灰铸铁件
GB/T11350铸件机械加工余量
JB1612
3材料
锅炉水压试验技术条件
铸件应按表1的规定选用GB9439中相应牌号的灰铸铁制造。表1
充许工作压力或额定蒸汽压力
MPa(kgf/cm*)
≤0.78(8)
≤1.27(13)
≤1.56(16)
4技术要求
公称通径
省煤器管和弯头
铸件的熔炼和热处理应符合有关工艺规程的要求。4.1
4.2铸件的机械性能可在铸造后或热处理后进行检查。材料牌号
不低于
HT—150
HT-200
4.3铸件的硫磷含量应按表2的规定,如有特殊要求,应在图样或工艺文件上注明。表2
材料牌号
HT—150
HT—200wwW.bzxz.Net
4.4铸件的机械加工余量、尺寸偏差和重量偏差应符合图样和工艺文件的要求。当图样或工艺文件未作规定时应按GB/T11350的规定,铸件的精度等级应根据铸件尺寸按表3选用。机械工业部1993-06—01批准
1994-01-01实施
未注明的铸件尺寸L
特度等级
L≤250
JB/T2639—93
100025025006300
L>6300
4.3.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净,浇口、胃口、多肉、结疱疤、飞边、氧化皮和粘沙等均应清除。
4.6铸件的密封面上不应有影响密封性的缺陷存在。4.了铸件上承受压力的部位不准补焊。4.8件不允许有裂纹和穿透性气孔,承受压力的部位不允许有缩孔、浇不足等其他缺陷。待加工的表面上如有缺陷,其深度不得超过加工余量的2/3。5检查和验收
5.1铸件由制造单位的捡查部门按图样和本标准的规定进行检查和验收。订货单位有权对铸件质量进行抽查或复验。
5.2链件应进行外观,重量、尺寸、机械性能和其他规定项目的检查。铸件的外观应逐件检查,铸件的重量和尺寸偏差除首批应详细检查外,当质量稳定或成批投产后可进行抽。5.3铸件的机械性能应按炉取样检查,试捧浇铸按GB9439的规定,需要检查硬度或进行金相检验的铸件应在函样或工艺文件中注明。5.4铸件机械性能试验和硬度试验的试验方法按GB9439的规定,金样检验的试验方法按GB?216的规定。
铸件的抗拉强度应符台GB9439的要求,如果需要进行硬度试验或金祖检验,硬度试验的合格标准可参考GB9439的规定,金相检验的合格标准按图样或工艺文件的规定。5.5如果没有注试摔,允许在铸件上切取试样。5.6铸件如需进行退火,试摔应与件同炉进行热处理,5.7诗件应按JB1612进行水压试验。6标意和质量证明书
6.1铸件经检查合格后,在每一铸件上应作出有下列内容的标志:厂名、铸铁牌号、铸件图号、制造日期和检查员印记等。
6.2新件出厂时应谢有质量保证活,证明该铸件的质量符合本标准的要求,附加说明
本标准由上海发电设备成套设计研究所提出和归口。本球准由锅众标准修订组负贡起草。本标准实施之日起,JB2639一81《锅炉承压灰避缺件技术条件》作废。
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JB/T 2639--1993
锅炉承压灰铸铁件技术条件
1993-06-01 发布
中华人民共和国机械工业部
1994-01-01 实施
中华人民共和国机械行业标准
锅炉承压灰铸铁件技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了锅炉承压灰铸铁件的制造和验收要求。JB/T2639-93
本标准适用于固定式热水锅炉和额定蒸汽压力不大于2.4MP&,额定蒸汽温度不大于230℃的灰铸铁承压铸件(下简称铸件)。
引用标准
GB7216
GB 9439
灰铸铁金相
灰铸铁件
GB/T11350铸件机械加工余量
JB1612
3材料
锅炉水压试验技术条件
铸件应按表1的规定选用GB9439中相应牌号的灰铸铁制造。表1
充许工作压力或额定蒸汽压力
MPa(kgf/cm*)
≤0.78(8)
≤1.27(13)
≤1.56(16)
4技术要求
公称通径
省煤器管和弯头
铸件的熔炼和热处理应符合有关工艺规程的要求。4.1
4.2铸件的机械性能可在铸造后或热处理后进行检查。材料牌号
不低于
HT—150
HT-200
4.3铸件的硫磷含量应按表2的规定,如有特殊要求,应在图样或工艺文件上注明。表2
材料牌号
HT—150
HT—200wwW.bzxz.Net
4.4铸件的机械加工余量、尺寸偏差和重量偏差应符合图样和工艺文件的要求。当图样或工艺文件未作规定时应按GB/T11350的规定,铸件的精度等级应根据铸件尺寸按表3选用。机械工业部1993-06—01批准
1994-01-01实施
未注明的铸件尺寸L
特度等级
L≤250
JB/T2639—93
1000
L>6300
4.3.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净,浇口、胃口、多肉、结疱疤、飞边、氧化皮和粘沙等均应清除。
4.6铸件的密封面上不应有影响密封性的缺陷存在。4.了铸件上承受压力的部位不准补焊。4.8件不允许有裂纹和穿透性气孔,承受压力的部位不允许有缩孔、浇不足等其他缺陷。待加工的表面上如有缺陷,其深度不得超过加工余量的2/3。5检查和验收
5.1铸件由制造单位的捡查部门按图样和本标准的规定进行检查和验收。订货单位有权对铸件质量进行抽查或复验。
5.2链件应进行外观,重量、尺寸、机械性能和其他规定项目的检查。铸件的外观应逐件检查,铸件的重量和尺寸偏差除首批应详细检查外,当质量稳定或成批投产后可进行抽。5.3铸件的机械性能应按炉取样检查,试捧浇铸按GB9439的规定,需要检查硬度或进行金相检验的铸件应在函样或工艺文件中注明。5.4铸件机械性能试验和硬度试验的试验方法按GB9439的规定,金样检验的试验方法按GB?216的规定。
铸件的抗拉强度应符台GB9439的要求,如果需要进行硬度试验或金祖检验,硬度试验的合格标准可参考GB9439的规定,金相检验的合格标准按图样或工艺文件的规定。5.5如果没有注试摔,允许在铸件上切取试样。5.6铸件如需进行退火,试摔应与件同炉进行热处理,5.7诗件应按JB1612进行水压试验。6标意和质量证明书
6.1铸件经检查合格后,在每一铸件上应作出有下列内容的标志:厂名、铸铁牌号、铸件图号、制造日期和检查员印记等。
6.2新件出厂时应谢有质量保证活,证明该铸件的质量符合本标准的要求,附加说明
本标准由上海发电设备成套设计研究所提出和归口。本球准由锅众标准修订组负贡起草。本标准实施之日起,JB2639一81《锅炉承压灰避缺件技术条件》作废。
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