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- JB/T 9814.2-1999 茶叶揉捻机 技术条件
标准号:
JB/T 9814.2-1999
标准名称:
茶叶揉捻机 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1999-04-05 -
实施日期:
1999-04-05 -
作废日期:
2008-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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1.33 MB
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中标分类号:
食品>>食品加工机械>>X99其他食品加工机械
部分标准内容:
中华人民共和国专业标准
茶叶揉捻机·技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了茶叶揉捻机的技术要求、验收规则、标志与包装等。本标准适用于红、绿条茶揉捻机(以下简称揉捻机)。2引用标准
农机具涂漆
产品标牌
GB18043
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合3技术要求
3.1一般要求
ZBX99010.2—89
3.1.1揉抢机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2揉抢机应符合安全要求,在影响安全的传动部位应有防护装置;容易松脱的零件应有可靠的防松措施。
3.1.3揉捻机传动箱不得有渗漏油现象,各润滑部位不允许润滑油或油脂污染茶叶。3.1.4揉捻机外观质量要求整洁、无污损、磕碰和涂层露底等缺陷。3.1.5揉抢机除与茶叶直接接触表面外的所有外露非加工表面均应涂漆。涂层表面质量应符合NJ/Z3中“普通耐候涂层”的质量指标要求。3.1.6揉机的铸、锻件非加工表面应平整,不允许有裂纹、汽孔、砂眼、飞边、毛刺和冷隔等影响质量的缺陷。
3.1.7揉捻机零件未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804的有关规定。铸、锻件未注公差尺寸公差为IT18级,钣金件未注公差的尺寸公差为IT16级,金属切削加工未注公差的尺寸公差为IT14级。
3.1.8揉捻机零件与滚动轴承相配合的孔与轴的尺寸公差应符合GB1801的IT7级及IT6级的规定;与滑动轴承相配合的孔与轴的尺寸公差应符合IT8级或IT9级的规定。3.1.9紧固件、连接件和操作件均应进行防锈处理。3.1.10凡与茶叶直接接触的零件工作面,必须光滑平整,不应有锤痕、裂纹、翘曲、缺口和毛刺等缺陷。
3.1.11凡与茶叶直接接触的零件材料(或涂层),应能保证不影响揉抢叶品质,并符合“食品卫生法”的有关规定。
3.2整机性能
3.2.1在采用三级鲜叶原料、杀青叶或萎凋叶含水率为58%~62%时,揉捻机主要性能指标应达到表1的规定。
3.2.2在正常工作条件下,揉捻机在累计工作时间600h内的使用可靠性不得低于96%;首次无故障时间不得少于200h。
机械电子工业部1989-03-30批准1990-01-01实施
ZBX99010.2—89
3.2.3在正常工作条件下,揉捻机噪声不得超过78dB(A)。3.2.4揉捻机必须运转平稳、安全可靠。在正常工作条件下,滑动轴承、滚动轴承、传动箱温升分别不得超过30℃、40℃、45℃。
3.3主要零件技术要求
3.3.1揉盘、揉桶架、传动箱体、曲臂及加压部件中的主要铸件,必须经时效处理。3.3.2揉捻机揉桶架、揉盘和曲臂的主要机械加工精制和形位公差应符合表2和图1、图2、图3的规定。
纯工作小时生产率
6CR-25
6CR-35
6CR-45
6CR-55
6CR-65
6CR—75
零件名称
揉桶架
千瓦小时产量
成务率
三孔孔间距(L)公差;
细胞破坏率
三孔端面(A)所组成的公共平面的平面度公差,三孔轴线各自对其端面(A)的垂直度公差;三孔孔间距(L)公差:
三孔端面(A)所组成的公共平面的平面度公差;三孔轴线各自对其端面(A)的垂直度公差;二孔孔间距(L)公差
二孔平行度公差;
孔的下端面对其轴线的垂直度公差佛菱*
≤4.5<1.0
精度等级
ZB X99 010,2--89
图1揉桶架
图2揉盘
3.4装配质量
ZBX99010.2-89
图3曲臀
3.4.1所有零部件必须经检验合格,外协件、外购件应有检验合格证方可进行装配。3.4.2加压机构和出茶门必须操作方便、灵活、安全可靠。3.4.3棱骨和揉盘(或揉盘衬板)结合面间隙不得大于0.3mm。3.4.4出茶门关闭后不得有明显摆动和泄漏茶汁的现象。3.4.5揉桶底面与棱骨最高点的间隙变动量及揉桶底部外缘与揉盘内壁的间隙变动量均不得大于Amm。
4检验规则
4.1每台揉捻机应经制造厂质量检验部门检验合格并附有“产品合格证”方能出厂。4.2每台揉捻机出厂前均应进行空运转试验,以观察机器运转的平稳性、灵活性、各部位温升及有否异常现象。
4.3每批产品应随机取样不得少于3台进行检验。如有不合格者,则应加倍数量进行复检。如仍有不合格者,则该批产品为不合格。4.4订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复验。复验不合格时,订货单位可以拒绝验收。4.5用户在遵守制造厂提供的“产品使用说明书”规定的使用和保管规则条件下,从用户提货之日起,在一年内,确因制造质量不良而发生损坏或不能正常使用时,制造厂应无偿地为用户修理或更换(正常磨损除外)。
5标志、包装、运输与贮存
每台揉捻机在揉桶外表面应固定铭牌,铭牌应符合JB8的规定。其内容如下:5.14
产品名称及型号;
b.主要技术参数;
出厂编号;
d。出厂日期;
制造厂名称。
5.2揉捻机包装前应将所有外表面清理干净,外露加工表面应涂防锈油。5.3揉捻机出厂装运应符合交通部门的有关规定。包装应牢固可靠,应有防雨设施。5.4包装箱外壁标记内容如下:
产品名称及型号;
制造厂名称
包装箱尺寸(长×宽×高),mm;d。毛重、净重;
起吊线位置,kg;
发往地址及收货单位名称;
ZBX99010.2—89
“防潮”等字样或标记。
“轻放”、“不许倒置”、
:每台产品应随带下列技术文件:5.5
装箱清单;
b.产品合格证;
c。产品使用说明书;
征求用户意见书。
5.6揉捻机出厂应随带下列配套件和附件:a。配套电动机及传动胶带;
拆卸维护保养所必须的专用工具;b.
地脚螺栓(包括螺母、垫圈)Www.bzxZ.net
5.7产品应存放在干燥、通风和无有害气体的室内或防雨场所。附加说明:
本标准由中国农业机械化研究院提出并归口。本标准由浙江省机电设计研究院负责起草。本标准主要起草人:夏狄刚程锡康自本标准实施之日起,原NJ143—77《茶叶揉抢机技术条件》作废。
茶叶揉捻机·技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了茶叶揉捻机的技术要求、验收规则、标志与包装等。本标准适用于红、绿条茶揉捻机(以下简称揉捻机)。2引用标准
农机具涂漆
产品标牌
GB18043
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合3技术要求
3.1一般要求
ZBX99010.2—89
3.1.1揉抢机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2揉抢机应符合安全要求,在影响安全的传动部位应有防护装置;容易松脱的零件应有可靠的防松措施。
3.1.3揉捻机传动箱不得有渗漏油现象,各润滑部位不允许润滑油或油脂污染茶叶。3.1.4揉捻机外观质量要求整洁、无污损、磕碰和涂层露底等缺陷。3.1.5揉抢机除与茶叶直接接触表面外的所有外露非加工表面均应涂漆。涂层表面质量应符合NJ/Z3中“普通耐候涂层”的质量指标要求。3.1.6揉机的铸、锻件非加工表面应平整,不允许有裂纹、汽孔、砂眼、飞边、毛刺和冷隔等影响质量的缺陷。
3.1.7揉捻机零件未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804的有关规定。铸、锻件未注公差尺寸公差为IT18级,钣金件未注公差的尺寸公差为IT16级,金属切削加工未注公差的尺寸公差为IT14级。
3.1.8揉捻机零件与滚动轴承相配合的孔与轴的尺寸公差应符合GB1801的IT7级及IT6级的规定;与滑动轴承相配合的孔与轴的尺寸公差应符合IT8级或IT9级的规定。3.1.9紧固件、连接件和操作件均应进行防锈处理。3.1.10凡与茶叶直接接触的零件工作面,必须光滑平整,不应有锤痕、裂纹、翘曲、缺口和毛刺等缺陷。
3.1.11凡与茶叶直接接触的零件材料(或涂层),应能保证不影响揉抢叶品质,并符合“食品卫生法”的有关规定。
3.2整机性能
3.2.1在采用三级鲜叶原料、杀青叶或萎凋叶含水率为58%~62%时,揉捻机主要性能指标应达到表1的规定。
3.2.2在正常工作条件下,揉捻机在累计工作时间600h内的使用可靠性不得低于96%;首次无故障时间不得少于200h。
机械电子工业部1989-03-30批准1990-01-01实施
ZBX99010.2—89
3.2.3在正常工作条件下,揉捻机噪声不得超过78dB(A)。3.2.4揉捻机必须运转平稳、安全可靠。在正常工作条件下,滑动轴承、滚动轴承、传动箱温升分别不得超过30℃、40℃、45℃。
3.3主要零件技术要求
3.3.1揉盘、揉桶架、传动箱体、曲臂及加压部件中的主要铸件,必须经时效处理。3.3.2揉捻机揉桶架、揉盘和曲臂的主要机械加工精制和形位公差应符合表2和图1、图2、图3的规定。
纯工作小时生产率
6CR-25
6CR-35
6CR-45
6CR-55
6CR-65
6CR—75
零件名称
揉桶架
千瓦小时产量
成务率
三孔孔间距(L)公差;
细胞破坏率
三孔端面(A)所组成的公共平面的平面度公差,三孔轴线各自对其端面(A)的垂直度公差;三孔孔间距(L)公差:
三孔端面(A)所组成的公共平面的平面度公差;三孔轴线各自对其端面(A)的垂直度公差;二孔孔间距(L)公差
二孔平行度公差;
孔的下端面对其轴线的垂直度公差佛菱*
≤4.5<1.0
精度等级
ZB X99 010,2--89
图1揉桶架
图2揉盘
3.4装配质量
ZBX99010.2-89
图3曲臀
3.4.1所有零部件必须经检验合格,外协件、外购件应有检验合格证方可进行装配。3.4.2加压机构和出茶门必须操作方便、灵活、安全可靠。3.4.3棱骨和揉盘(或揉盘衬板)结合面间隙不得大于0.3mm。3.4.4出茶门关闭后不得有明显摆动和泄漏茶汁的现象。3.4.5揉桶底面与棱骨最高点的间隙变动量及揉桶底部外缘与揉盘内壁的间隙变动量均不得大于Amm。
4检验规则
4.1每台揉捻机应经制造厂质量检验部门检验合格并附有“产品合格证”方能出厂。4.2每台揉捻机出厂前均应进行空运转试验,以观察机器运转的平稳性、灵活性、各部位温升及有否异常现象。
4.3每批产品应随机取样不得少于3台进行检验。如有不合格者,则应加倍数量进行复检。如仍有不合格者,则该批产品为不合格。4.4订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复验。复验不合格时,订货单位可以拒绝验收。4.5用户在遵守制造厂提供的“产品使用说明书”规定的使用和保管规则条件下,从用户提货之日起,在一年内,确因制造质量不良而发生损坏或不能正常使用时,制造厂应无偿地为用户修理或更换(正常磨损除外)。
5标志、包装、运输与贮存
每台揉捻机在揉桶外表面应固定铭牌,铭牌应符合JB8的规定。其内容如下:5.14
产品名称及型号;
b.主要技术参数;
出厂编号;
d。出厂日期;
制造厂名称。
5.2揉捻机包装前应将所有外表面清理干净,外露加工表面应涂防锈油。5.3揉捻机出厂装运应符合交通部门的有关规定。包装应牢固可靠,应有防雨设施。5.4包装箱外壁标记内容如下:
产品名称及型号;
制造厂名称
包装箱尺寸(长×宽×高),mm;d。毛重、净重;
起吊线位置,kg;
发往地址及收货单位名称;
ZBX99010.2—89
“防潮”等字样或标记。
“轻放”、“不许倒置”、
:每台产品应随带下列技术文件:5.5
装箱清单;
b.产品合格证;
c。产品使用说明书;
征求用户意见书。
5.6揉捻机出厂应随带下列配套件和附件:a。配套电动机及传动胶带;
拆卸维护保养所必须的专用工具;b.
地脚螺栓(包括螺母、垫圈)Www.bzxZ.net
5.7产品应存放在干燥、通风和无有害气体的室内或防雨场所。附加说明:
本标准由中国农业机械化研究院提出并归口。本标准由浙江省机电设计研究院负责起草。本标准主要起草人:夏狄刚程锡康自本标准实施之日起,原NJ143—77《茶叶揉抢机技术条件》作废。
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