【机械行业标准(JB)】 仪表材料术语 通用术语

中华人民共和国机械行业标准
JB / T 6819.1~.7-93
仪表材料术语
1993-0709发布
1994—01－01实施
中华人民共和国机械工业部
1主题内容及适用范围
中华人民共和国机械行业标准
仪表材料术语
通用术语
JB / T 6819.193
本标准规定了仪表材料行业内的通用术语、英文译名及定义。该部分是以后各部分术语的基础。本标准适用于仪表材料的生产、使用、管理、科研、教学、制订标准和出版等方面。3说明
2.1词条
每个词条包括按下列次序出现的内容：a.索引号；
5.中文术语、同义术语；
c.英文译名；
d.术语定义。
2.2索引号
每一条术语有一个索引号、用六位数字表示，其含义如下：术语的顺序号
术语类别：01-材料；02-特性参数术语领域：01一通用术语
2.3术语的选择和定义
本标准选择仪表材料行业范围的材料知性能参数的通用术语，也涉及少数相关术语，定义的用语尽可能与已有的标准相一致，若发生矛盾时，在不引起概念混滑的前提下，寻求大多数人能接受的解决办法
2.括号的用法
2.4.1在某些术语中，在引用时可以省略其前面或后面的一些词、而意义不变，对这些可省略的词用图活号括起来
2.4.2术语的同义术语，列在其后、用方括导括逐来。3术语和定义
机械电子工业部1993-07-09批准1994-01-01实施
01通用术语
01.01材料
JB/T68191-93
instrument material
01.01.01（仪器）仪表材料
用于制造仪器仪表的，对电、磁、光、声、热、力、化学和生物等参量具有能量和信息的获得、转换、传翰、显示、存熨和处理等作用的功能材料和特种结构材料。·01.01.02金属metal
以金属键结合而成的物质。通常金属指有特殊光泽，具有延性和展性、良好的导电和导热性能的一类物质。金属包含元素与合金。
01.01.03贵金万noblemetal
指金、银和铂族金属（钉、、钯、钱、铱、铂）等，在地壳中储量少，价格比一般常用金属昂贵而得名。多效具有很强的化学和热稳定性及良好的延展性。01.01.04廉金属basemeral
常指碱金属、减土金属等过渡族元素。这些金属相对于贵金属而言价格低廉而得名，1.01.05熔金寓refractorymetal常指钨、钼、钼、锯、钒、锆以及、铪等金属。它们熔点高，硬度大，抗拉性能强。01.01.06合金alloy
由两种或多种化学元素(其中至少一种是金属)组成的具有金属特性的物质。1.01.07精密合金precisionalloy具有特殊物理功能（如磁学、电学、热学等性能），用于制造电子、电工器件和仪器仪表的金属材料。通营包括磁性合金、电阻合金、弹性合金、澎胀合金、热双金属和热电偶合金等。01.01.08非晶态合金amorphousalloy原子的排列不是或缺乏晶体的长程有序的合金。常用的有非晶态软磁合金、非晶态电阻合金、镍基非量态合金等。
01.01.09 淘瓷ceramic
由离子键结合的用烧结方式形成的无机化合物。通常指以硅酸盐为主的烧制品。分为普通陶瓷和功能陶瓷。
01.01.10聚合物polymer
由共价键结合的长链大分子化合物。常指有机碳氢为主的化合物。一般分天然聚合物、合成聚合物。01.01.11塑料piastics
由树脂加填料及其他添加剂而制成的高分子材料。按受热后的性能变化可分为热塑性塑料和热固性望料，按用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。01.01.12复合材料compositematerial由两种或两种以上不同化学性质或不同物理性质的物质组元，以某种方式组合而成的兼有组元性能的固状材料。按基材可分为金属基、陶瓷基和聚合物基等类复合材料。01.01.13粉（末）powder
通常指尺寸小于1mm的微粒的集合体。01.01.14线（材)【（合金）丝）wire
沿整个长度方向具有均一的横截面，以卷状供应的实心加工产品。横载面的形状有圆形、椭圆形。“般直径小于8mm。习惯上金属裸线、细丝称为丝，合金丝有包覆物时称为线。01.01.15(材）rod/bar
沿整个长度方向具育均一的横截面，以直状供应的实心加工产品，一般直径不小于5mm，横截面的形状有：圆形、椭圆形、矩形和正多边形等。01.01.16管（材）.tube
沿整个长度方向上具有均一横截面和壁厚且只有一个封闭通孔的空心加工产品。管材以直状或卷状2
供应。横截面的形状有：圆形、椭圆形。01.01.17箔（材）foil
JB/T6819.1-93
沿整个长度方向具有矩形横截面，厚度均一且不大于0.10mm的痛平金属轧制品。通常纵向剪边，成卷供应。
01.01.18带(材）strip
沿整个长度方向具有矩形横截面，厚度均一不小于0.05mm的扁平轧制产品。通常纵向裁边，成卷供应。
片(材)
矩形横截面，厚度均一且在0．1~2．0mm范围内的扁平轧制产品，通常剪边以平直状供应，01.01.20板（材)
矩形横截面，厚度均一且不小于2.0mm的扁平轧制品通常剪边或锯边，以平直状供应。01.01.21型材profile
沿整个长度方向上具有均一横截面，而横截面形状不同于线、棒、管、板、片、带材的加工产品：01.02特性参数
0102.01密度density
单位体积物质的质量。单位为kg／m2，01.02.02熔点meltingpoint
在一个标准大气压下（101325Pa)，物质从固相达到固相与液相共存时的温度。单位为℃。01.02.03比热specific heat
把单位质量物质的温度升高1C所需的热量。单位为J/（kg·℃）。01.02.04导热率heat conductivity热流量密度与温度梯度的比率。单位为W/（m·℃）。01.02.05热彩张系数thermal expansioncoefficient在恒压下，物体的体积随温度每变化1℃所产生的相对变化。01.02.06 线张系数linear expansion cceificient在恒压下，一物体的长度随温度每变化1℃所产生的相对变化。01.02.07抗拉强度tensilestrength试样拉伸过程中所承受的最大载荷除以原横截面积所得的商。单位为MPa。01.02.08伸长率【延伸率】elongation试样拉断后，标距部分增加的长度与原始标距长度的百分比。01.02.09断面收缩率reductionofarea试样受拉力作用断裂时，其断裂处横截面积的缩减量与原横截面积的百分比。01.02.10硬度hardness
材料抵抗硬的物体压入自已表面的能力，常用的有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度(HV)等。
01.02.11圆度
circularity
同一横截面上各方向直径不等的程度。01.02.12平直度straightness
用数字来表示材料在长度方向上的不平直程度：01.02.13标称值nominalvalue
规定的各种参数合适的近似量值，如标称直径，标称电阻等。01.02.14允许偏差tolerance
标准中规定产品允许编离标称值的范围。0102.15公差
tolerances
正负偏差绝对值之和。
01.02.16误差.error
测试值与真值之差。
01.02.17重复性repeatbility
JB：T6819
同一材料在相同条件下多次重复测试时特性的符合程度。01.02.18互换性interchangeability同一型号、同一规格的任一批材料在整机或元件上互换后能够保证整机或元件主要技术指标符台要求的能力。
01.02.19稳定性srability
材料在规定的条件下熨存、试验以及使用一定的时间后，仍能保持其特性参数不变的能力91.02.20金相组织
metallographic structure
用金相分析方法得到的金属或合金的内部组织。01.02.21显微组织
mierosiructure
材料中各相及更观组元（化学的或几何的）的形貌及含量所构成的图象。01.02.22相phase
物质中具有同一化学成份、同一聚集状态，并以界面互相分开的各个均匀的组织部分。1.02.23相变phasetransformation物质各相之间的相互转变。
01.02.24相图
phase diagram
以点、线、面的形式表明物质在一定条件下(温度、压力、浓度)所呈现的相应相的关系图。01.02.25裂纹．crack
加工成型材料表面出现的纵向或横向开裂、裂缝。1.02.26分层split layer
加工成型材料出现的局部或大部的分离。01.02.27结疤scab
加工成型材料表面出现的黄色虱化斑或白色石灰疤，01.02.28.拉痕
drawing stamp
加工成型材料表面存在沿拉制方向上明显的小沟或凸棱：01.02.29.拉裂drawingcrack
加工成型材料表面出现的肉眼可见的横向小开裂、呈现舌状或其它形状的起刺，01.02.30折送
加工成型材料表面沿长度方向出现的金属重送现象。01.02.31麻点．pockmark
加工成型材料表面严重氧化时出现的点状或片状分布的凹坑。1.02.32锈蚀rust spot
金属材料表面受周围介质的化学或电化学腐蚀而出现的局部或整体的破坏现象。1.02.33竹节ring
加工成型材料表面出现的沿纵向呈周期性的直径粗细（厚度)不均，形状类似竹节：01.02.34氧化皮oxidescab
加工成型材料表面与高温氧化炉气接触时发生氧化，生成一层坚硬的不易裂碎的氧化物。01.02.35氧化膜，oxidefim
金属材料表面生成一层薄薄的较致密的氧化物。这种氧化物一般不易碎裂，只有在承受弯曲等变形情况下才能部分地剥落。
01.02.36氧化色
oxidecolour
JB/T6819.1-93
金属材料表面在氧化气氯中存放或经热处理后，生成的一层极薄的紧紧贴附于表面的氧化物的颜0102.37螺旋纹
spiral
加工成型材料在矫直过程中，表面出现的螺旋状辊印。01.02.38凹面dent
加工成型材料表面出现的局部凹陷。01.02.39腐蚀corrosion
金属与环境之间的物理一化学相互作用，其结果是使金属的性能发生变化，并常可导致金属、环境或由它们作为组成部分的技术体系的功能受到损伤。01.02.40耐蚀性corrosionresistance在给定的腐蚀体系中金属所具有的抗腐蚀能力。01.02.41点蚀pittingcorrosion产生点状的腐蚀，且从金属表面向内部扩展，形成孔穴。01.02.42点蚀系数pitting factor最深腐蚀点的深度与由质量损失计算而得的“平均腐蚀深度”之比。01.02.43晶间腐蚀intergranularcorrosion沿着或紧挨着金属的晶粒边界发生的腐蚀。01.02.44缝隙腐蚀
crevice corrosion
由于狭缝或间隙的存在，在狭缝内或近旁发生的腐蚀。01.02.45均匀腐蚀
uniform corrosion
在与腐蚀环境接触的整个金属面表面上几乎以相同速度进行的腐蚀。01.02.46局部蚀localizedcorrosion在与环境接触的金属表面上局限于某些区域发生的腐蚀，常以点坑、裂纹、沟槽等形式出现，01.02.47应力腐蚀
stress corrosion
由残余应力或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。01.02.18气体腐蚀
gaseouscorrosion
在金属表面上无任何水相条件下，金属仅与气体腐蚀剂反应所发生的腐蚀。01.02.49焊接腐蚀weldcorrosion焊接接头中，焊缝区及其近旁发生的腐蚀。01.02.50电化学腐蚀electrochemicalcorrosion至少包含一种电极反应的腐蚀。01.02.51热腐蚀hotcorrosionm
金属表面由于氧化及与硫化物或其他污染物（如氯化物）反应的复合效应而形成熔盐，使金属表面正常的保护性氧化物溶解、离散和破坏，导致表面加速腐蚀的现象。01.02.52辐照腐蚀radiationcorrosion金属在遭受幅照的腐蚀环境中所发生的离蚀。01.02.53腐蚀深度corrosiondepth受腐蚀的金属表面某一点和其原始表面间的垂直距离。01.02.54腐蚀速率
corrosion rate
单位时间内金属腐蚀效应的数值。01.02.55腐蚀疲劳corrosionfatigue金属材料在交变应力或重复应力与腐蚀性环境同时作用下产生的开裂过程。在汽相和液相环境中均可产生。几乎所有能产生一般性腐蚀的金属和合金都可能产生腐蚀疲劳。01.02.56腐蚀疲劳极限corrosionfatiguelimit在给定的腐蚀环境中，金属经特定的周期数或长时间而不发生腐蚀疲劳破坏的最大交变应力值。板(材)
摔(材)
标称值
箔(材）
薰复性
带(材)
电化学腐蚀
点蚀系数
新面收缩率
缝隙腐蚀
号(末)
非晶态合金
复合材料
离蚀疲劳
商蚀疲劳极限
商蚀深度
窝蚀速率
福照腐蚀
管(材）
贵金属
潭接腐蚀
互换性
晶间腐蚀
精密合金
金相组织
哥部腐蚀
聚合物
JB,T6819 1
汉语拼音索引
010107
010102
010220
010110
均匀腐蚀
抗拉强度
廉金属
螺旋纹
淮熔金属
谢蚀性
片(材）
平直度
气体腐蚀
热导率
热腐蚀
热膨胀系数
伸长率【延伸率
稳定性
线(材）)(合金)丝）
线膨胀系数
JB / T6819.1-93
氧化膜
氧化皮
氧化色
(仪器)仪表材料
应力腐蚀
允许偏差
JB/T6819.1-93
amorphous alloy
base metal
ceramic下载标准就来标准下载网
circularity
composite material
corrosion
corrosion depth
corrosion iatigue
corrosion fatigue limit
corrosion rate
corrosion resistance
crevice corrosion
density
drawing crack
drawing stamp
electrochemical corrosion
elongarion
gaseous corrosion
hardness
heat conductivity
hot corrosionm
instrument material
interchangeability
intergranular corrosion
linear expansion coefficientlocalized corrosion
JB / T6819.1-93
*01.02.53
melting point
metallographic structure
microstructure
noble metal
-nominal value
oxide colour
oxidefilm
oxide scab
phasediagram
phase transformation
pitting corrosion
pitting factor
plastics
pock mark
polymer
powder
precision alloy
profile
radiation corrosion
reduction of area
refractory metal
repeatbility
rod/bar
rust spot
specific heat
spiral
split layer
stability
straightness
stress corrosion
tensile strength
JB/T6819.1-93
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。