【机械行业标准(JB)】 摩托车 花键轴冷挤压件 技术条件

ICS21.200
中华人民共和国机械行业标准　JB/T10420-—2004
摩托车花键轴冷挤压件技术条件Motor sinesTechnical specifications of cold extrusion sline shafts2004-10-20发布
2005-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
范围，
规范性引用文件，
3技术要求
3.1原材料
3.2冷挤压件工艺参数.
3.3冷挤压件的热处理..
3.4冷挤压件的表面质量.
3.5冷挤压件的力学性能，
试验方法，
检验规则
质量，
检验组批
检验条件.
5.5检验方法.
5.6检验项目和数量
6交付条件
6.1标志．
6.2质量合格证书
6.3包装、运输
6.4贮存
附录A（资料性附录）
表1推荐选用材料.
表2基本尺寸系列..
摩托车花键冷挤压件典型工件图表3内、外花键尺寸公差
表4矩形花键位置度公差
表5试验方法.
表6检验项目、检查仪和检验数量.JB/T 10420--2004
JB/T 10420-2004
本标准是首次制定
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国齿轮标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：国营永达机械厂、广州市凌兴齿轮厂、浙江中马机械有限公司、郑州机械研究所。
本标准主要起草人：俞仁楠、陈人俊、陈刚、张元国、乌韵美、牛长根、魏冰凌、吴宜、祁彬文、方道山、杨星原。
1范围
摩托车花键冷挤压件技术条件
JB/T10420—2004
本标准规定了摩托车花键轴冷挤压件的常用材料、热处理、力学性能和表面质量的技术要求以及验收方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准主要适用于摩托车发动机内变速齿轮组件中，主动齿轮轴与从动轴的矩形花键或渐开线花键的冷挤成型。也适用于其他结构相似及技术要求相近的冷挤压件。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T224钢的脱碳层深度测定法
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法（GB/T226—1991，neqISO4969：1980）GB/T228金属材料室温拉伸试验法（GB/T228-2002，eqVISO6892：1998（E））GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法（GB/T229—1994，eqvISO148：1983）GB/T231.1~~3金属布氏硬度试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003，ISO 2859-1:1999，IDT)GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T3478.1圆柱直齿渐开线花键模数基本齿廓公差（GB/T3478.1--1995，eqVISO4156：1981)
3技术要求
冷挤压件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1原材料
a）推荐按表1选用：
表1推荐选用材料
选用顺序
优选选用
可选用
20CrMo、20CrNiMo、15CrMo
20CrMnTi、20Cr
其他‘
a在保证使用的条件下，可以选用其他牌号的材料。材料牌号
b）冷挤压件所选用钢材应符合相应的国家标准中规定的技术条件，并具有出厂合格证明书。c）冷挤压件所选用的钢材生产厂家需经用户认定，改变选用钢材生产厂家，需经用户同意。3.2冷挤压件工艺参数
a）矩形花键轴基本尺寸系列见图1，表2。b）矩形花键公差与配合：内花键、外花键的尺寸公差带，见表3。JB/T10420--2004
NXdXDXB
6×13×16×3.5
6X14×17X4
6×17×20×4
6×17×20×5
6×23×25×6
6 X 28 X 30 X 6
内花键
2基本尺寸系列
小径d
大径D
表3内、外花键尺寸公差
3≤B<6时，可取B-8%：6≤B<10时，可取B-019d
al1或b12
键宽B
外花键
外花键的尺寸公差带指冷挤压件成型并经热处理后的尺寸。内花键的尺寸公差带指拉削成型并经热处理后的尺寸，供设计师参考。c）矩形花键冷挤压后的表面粗糙度：矩形外花键大径：D-R.0.8（热处理后磨削），Ra3.2（冷挤压件）；小径：d-Ra6.3;
键宽：B-Ra3.2、
d）矩形花键的形状和位置度公差；矩形花键位置度公差见图2、表4。表4矩形花键位置度公差
键宽B
滑动、固定
紧滑动
矩形花键键侧对轴心线的平行度0.02/100。矩形花键轴小径对轴心线的径向跳动≤0.06mm3.5~6
e）渐开线外花键冷挤压件的模数基本齿廓公差按GB/T3478.1执行，优先采用：7h．6h。2
f）渐开线外花键表面粗糙度参照本条c）项执行。g）花键轴冷挤压件大径D留量按：D+（0.05mm~0.3mm）。3.3冷挤压件的热处理
a）原材料在冷挤压前需经过退火处理。b）冷挤压成形后，允许由钳工进行冷校正，但校正后需进行消除应力处理。c）冷挤压成形后的最终热处理要求，在技术文件中具体规定。3.4冷挤压件的表面质量
JB/T 10420—2004
冷挤压件表面不允许有裂纹、折叠、碰伤等缺陷。其加工表面的缺陷深度应小于加工余量的二分之一3.5冷挤压件的力学性能
冷挤压件应满足用户提出的力学性能，无损探伤等要求。应满足摩托车发动机整体技术要求。4试验方法
各项检验的试验方法见表5。
表5试验方法
试验项目
常温冲击韧度
布氏硬度
钢的低倍组织及缺陷
钢的脱碳层浓度测定
试验方法
GB/T 228
GB/T229
GB/T 231.1~~3
GB/T226
GB/T224
各项试验项目非试验部位、试样切取方向和数量应符合专用技术文件或冷挤压件图样规定。5检验规则
5.1质量
冷挤压件供方（生产厂）按质量管理体系标推严格控制冷挤压件的质量。由质量检验部门根据本标准冷挤压件图样及技术协议书进行检验，并出具质量合格证书。5.2验收
冷挤压件成品的验收由需方质量检验部门根据供方的质量合格证书和有关文件，按GB/T2828.1、GB/T2829进行抽查、判定、验收。5.3检验组批
冷挤压件检验组批由同一零件号、同一钢号（同一钢材生产厂家）、同一热处理规范、同一生产批、同一副模具的冷挤压件组成。
5.4检验条件
冷挤压成形后的花键轴，须由机加工达到冷挤件图样要求，并钻有中心孔。花键轴形位公差的测量基准为轴心线，测量定位基准为中心孔。5.5检验方法
矩形外花键、渐开线外花键的检验：-用花键综合环规，同时检验下列项目：小径、大径、键宽、花键的形位误差。以保证配合要求和安装要求。
-用单项止端卡板（或其他量具）分别检验下列项目的最小极限尺寸：小径、大径、键宽、用专用仪器检验花键精度，其他几何尺寸采用通用量具检验。5.6检验项目和数量
JB/T 10420—2004
检验项目和数量见表6。
检验项目
表6检验项目、检查仪和检验数量检验方法及数量
外花键综合：大径D、小径d、
键宽B及形位误差
外花键单项：止端大径D、小
径d、键宽B
外花键轴：总长L及两端中心
外花键齿底或齿圈跳动
渐开线花键：齿距累积总公
差、齿廓总偏差
其他需加工几何尺寸
表面质量
材料成分化验、金相组织报告
无损探伤
6交付条件
6.1标患
综合环规，同组批：100%
止端卡板，同一组批：10%
通用量具或卡板，同一组
批：100%
齿跳仪，同一组批：100%
齿距检查仪、齿形检查仪，1%
通用量具，同一组批：10%
目测、手摸，同一组批：100%bzxZ.net
每年抽查不少于二次，更换材
料供货厂家时抽查不少于二次
（三个月）
根据用户要求
供方尽量满足需方要求,在冷挤压件指定部位打出识别标志。6.2质量合格证书
综合环规，同一组批：5%
止端卡板，同一组批：1%
齿距检查仪、通用量具或卡板，同一组批：5%
齿圈径向跳动检查仪，同一组批：5%齿距检查仪、齿形检查仪同一组批抽查1件～2件
通用量具，同一组批：1%
目测、手摸，同一组批：5%
每年抽查一次，发生质量异常时加检发生质量异常时抽查
每批冷挤压件供方均应附有质量检验部门签发的质量合格证书（卡），内容为：a）供方厂名称。
b）零件号及名称。
c）材料牌号。
d）本批数量。
e）本批质量。
f）质量检验部门的印章和检验人员签章及日期。g）冷挤压件所采用材料质量保证书。6.3包装、运输
a）包装箱可采用本箱、纸箱，经需方单位同意，也可采用简易包装，保证防锈措施可靠及在正常运输中不致损坏产品。
b）包装箱总重量不超过25kg
c）包装箱内附有供方质检部门签章的产品合格证。d）产品运输方式在供货合同中规定。6.4贮存
冷挤压件应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，供方应保证产品自发货之日起三个月内不致锈蚀。
JB/T10420--2004
摩托车花键冷挤压件典型工件图（资料性附录）
附录A
00/so0
1818tx91
Stxs0x9
001/S00
o5tsox9
JB/T 10420—2004
左端花键
齿形角
变位系数
公差等级和配合类别
实际齿厚最大值
实际齿厚最小值
作用齿厚最小值
作用齿厚最大值
GB/T3478.1
R自然彤成
齿形角
变位系数
右端花键
公差等级和配合类别
22.3±0.05
18.27.821
实际齿厚最大值
实际齿厚最小值
作用齿厚最小值
作用齿厚最大值
6hGB/T3478.1
Svinin
22.3±0.05
19.7-8.15
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。