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标准号:
JB/T 7531-2005
标准名称:
旋压件设计规范
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2005-03-19 -
实施日期:
2005-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
113.99 KB
替代情况:
JB/T 7531-1994
起草人:
张云豪、张顺福起草单位:
北京有色金属研究总院归口单位:
全国锻压标委会提出单位:
中国机械工业联合会发布部门:
中华人民共和国国家发展和改革委员会相关标签:
设计规范

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了金属旋压件的结构设计原则及结构要求,可作为旋压产品设计人员设计旋压件的依据;也可作为从事旋压科研、生产人员制定旋压工艺的依据。 JB/T 7531-2005 旋压件设计规范 JB/T7531-2005

部分标准内容:
[KS25.020
备案号:15463-2005
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7531-2005
代B厅7531—1994
旋压件设计规范
Design specification nfspinning product2005-03-19发布
2005-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布言
2规范性引用文代
3脆压件的分类,
3.1按形状分类
3.2按工与过翌分类
4施压件设计划范下载标准就来标准下载网
4.1一股原则.
4.2结树要卖
4.3技术现范...
4.4工艺参数
JB/T75312005
JB/r7591--2005
本标准是对BT7531--1994《旋所件段规范》的修订。本标摊与JB厅7531—1994棺比,主要变化如下:对原标准作编料性修改,主要技术内穿没作业化。增呱了前言,简化了旋压术语,由GB厅8541一199中的锻压术评替代原术语。-将3.2工芝分关按普通旋正与变海施压相区别4.1.1非轴对称回转体件不能能压或形掘法欠要,确有非轴对称回转休零件凝压成形,接订为轴对称同转体零件,利质放压减形整体件减少工件接率4.2.6将变薄婉压成形异形件选形改,为的切策压成形异形件选形-4.3.3将剪切施压样心薄旋压;锥形件的坏料聘厚替代锥形件的病部.本标准启中国机械工业联合会堤出。本标准由全国搬正标准化技术委员会归口、本标准负资起草单位,北京有色属研究总院。本标准主要单人:巡云豪、张顺福。本标准于1994年10月第一次发布,本次是第次静订。H
1范围
旋压件设计规范
JB/T7531——2005
本标准规定了金属整压作的维构设计原则及结构要效,可作为施压产品设人员设计旋压件的据:良可作为从事航压科研、生产人员侧定旋压1艺的侬据:2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的用而成为本标准的条款,凡是注月期的引用文件,其随片所有的整改单(不包活勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然雨,鼓动据本标准达成协议的各方研究足否可仙用这此文件的展新版本,凡是不注日期的引用文件,扎最新版本造用于态标册:JB/T753220K05旋压件工艺缩制原3巅压件的分类
3.1按形状分类
)罐形件(控1a)):
b)简形件(其干位括带底、不带底利内、外表带台阶的)(见图16));)级形件(见图c
)覆合形件(含种秘多种形状笠合件)(见图1d))乐
32按工艺过程分类
3.2.1营通施压制品:
a)板述,普通整F成形制品:
b)著通旋压预成形坏,普旋压戒形制品:心)变薄旅证预成形坏,普题旋正成形制品3.2.2变薄能压制品:
a)坏,变薄整压成形制品
b机加址,变薄璇压战形制品
JB/T 7531—2005
c)拉深预成形坏,变薄旋业皮形制品:d)焕炸预成形还变薄旋压或形解品:e)挤压预成形坏,变游最压改形制品:\!转造预成形坏:变薄压成形制品:含)焊接预成形坏,变薄凝压皮形制品。4旋压件设计规范
4.1一般原则
4.1.1轴对称同转体零件,利用旋压度形整体件减少工件接睡。乾乐件的形状在满足产品需要的前提下要尽量简单、对称。4.12
成充分现经济的合理性,4节省原材料,减少旋乐1序,降低工件成本:应考忠所需模具设计制造方便,并有利于提高模具的寿命。应考虑到旋玉工乏变形特点及其产上的物理和力学性能的变化。应考到毛制备方便、经济、有利于金属变形。应考恐到成形过萨中和成形后热处理工之的影响因素。对低弹恺难准变形金属以及部分情造毛还,-般采联热能违工艺,应考底工件装卸方便.
结构要素
4.2.1龙压件壁厚
整尽量深用等厚结构,如为非等避原压件,壁原应依欲递(或递增)。4.2.2举压件内径
成尽量采用等内径结构,如为非等内径靠压件,其内表应避免局部倒谢形,否则,需制作组合模以便装御,倒锥形施压组合模见图2.图2
4.2.3旋压件型面转挖弧
应回淤过渡,其倒角平径值应与抵工该产品所痘用旋轮的圈角半径相匹配,4.2.4旋压件骨阶
凝压件表面台阶,其两端的斜坡过避角度不火于40”:见图3。.40
4.2.5整压件底端内表面网角
正旋乐成形的压件,内表而底端成设让工艺图角,R情为2mm~5mm.4.2.6剪切压威形异形件选形
JB/T7531—2005
采用剪切压成形的错形件,异形件。应根据止弦律法则选择旋压件形状和尺寸,见图4.(u)
4.3技术规范
4.3.1选用凝小性能「可性)好的材料:常用材料极限减游剂见JB/T7532—2005中衣1。4.3.2和用变海施压后材料性能的提高,可减轻字件重量或采用较廉价的材料代用,4.3.S剪切旋压时,链形件的压料整与整部厚度尽盘符合止弦律的关系,4.3.4止件的以寸特度和表面粗糙度要水合理。4.3.5尽盈减少丧面凸筛的数量与高度4.3.6要充分考虑所使再的胺压机性够特点与加工范围,要满足压1.艺要求,4.3.7滤少施压件型山转接点。
4.4工艺秘数
施件生婴工艺参数的碑定见JB/7532的规是:3
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备案号:15463-2005
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7531-2005
代B厅7531—1994
旋压件设计规范
Design specification nfspinning product2005-03-19发布
2005-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布言
2规范性引用文代
3脆压件的分类,
3.1按形状分类
3.2按工与过翌分类
4施压件设计划范下载标准就来标准下载网
4.1一股原则.
4.2结树要卖
4.3技术现范...
4.4工艺参数
JB/T75312005
JB/r7591--2005
本标准是对BT7531--1994《旋所件段规范》的修订。本标摊与JB厅7531—1994棺比,主要变化如下:对原标准作编料性修改,主要技术内穿没作业化。增呱了前言,简化了旋压术语,由GB厅8541一199中的锻压术评替代原术语。-将3.2工芝分关按普通旋正与变海施压相区别4.1.1非轴对称回转体件不能能压或形掘法欠要,确有非轴对称回转休零件凝压成形,接订为轴对称同转体零件,利质放压减形整体件减少工件接率4.2.6将变薄婉压成形异形件选形改,为的切策压成形异形件选形-4.3.3将剪切施压样心薄旋压;锥形件的坏料聘厚替代锥形件的病部.本标准启中国机械工业联合会堤出。本标准由全国搬正标准化技术委员会归口、本标准负资起草单位,北京有色属研究总院。本标准主要单人:巡云豪、张顺福。本标准于1994年10月第一次发布,本次是第次静订。H
1范围
旋压件设计规范
JB/T7531——2005
本标准规定了金属整压作的维构设计原则及结构要效,可作为施压产品设人员设计旋压件的据:良可作为从事航压科研、生产人员侧定旋压1艺的侬据:2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的用而成为本标准的条款,凡是注月期的引用文件,其随片所有的整改单(不包活勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然雨,鼓动据本标准达成协议的各方研究足否可仙用这此文件的展新版本,凡是不注日期的引用文件,扎最新版本造用于态标册:JB/T753220K05旋压件工艺缩制原3巅压件的分类
3.1按形状分类
)罐形件(控1a)):
b)简形件(其干位括带底、不带底利内、外表带台阶的)(见图16));)级形件(见图c
)覆合形件(含种秘多种形状笠合件)(见图1d))乐
32按工艺过程分类
3.2.1营通施压制品:
a)板述,普通整F成形制品:
b)著通旋压预成形坏,普旋压戒形制品:心)变薄旅证预成形坏,普题旋正成形制品3.2.2变薄能压制品:
a)坏,变薄整压成形制品
b机加址,变薄璇压战形制品
JB/T 7531—2005
c)拉深预成形坏,变薄旋业皮形制品:d)焕炸预成形还变薄旋压或形解品:e)挤压预成形坏,变游最压改形制品:\!转造预成形坏:变薄压成形制品:含)焊接预成形坏,变薄凝压皮形制品。4旋压件设计规范
4.1一般原则
4.1.1轴对称同转体零件,利用旋压度形整体件减少工件接睡。乾乐件的形状在满足产品需要的前提下要尽量简单、对称。4.12
成充分现经济的合理性,4节省原材料,减少旋乐1序,降低工件成本:应考忠所需模具设计制造方便,并有利于提高模具的寿命。应考虑到旋玉工乏变形特点及其产上的物理和力学性能的变化。应考到毛制备方便、经济、有利于金属变形。应考恐到成形过萨中和成形后热处理工之的影响因素。对低弹恺难准变形金属以及部分情造毛还,-般采联热能违工艺,应考底工件装卸方便.
结构要素
4.2.1龙压件壁厚
整尽量深用等厚结构,如为非等避原压件,壁原应依欲递(或递增)。4.2.2举压件内径
成尽量采用等内径结构,如为非等内径靠压件,其内表应避免局部倒谢形,否则,需制作组合模以便装御,倒锥形施压组合模见图2.图2
4.2.3旋压件型面转挖弧
应回淤过渡,其倒角平径值应与抵工该产品所痘用旋轮的圈角半径相匹配,4.2.4旋压件骨阶
凝压件表面台阶,其两端的斜坡过避角度不火于40”:见图3。.40
4.2.5整压件底端内表面网角
正旋乐成形的压件,内表而底端成设让工艺图角,R情为2mm~5mm.4.2.6剪切压威形异形件选形
JB/T7531—2005
采用剪切压成形的错形件,异形件。应根据止弦律法则选择旋压件形状和尺寸,见图4.(u)
4.3技术规范
4.3.1选用凝小性能「可性)好的材料:常用材料极限减游剂见JB/T7532—2005中衣1。4.3.2和用变海施压后材料性能的提高,可减轻字件重量或采用较廉价的材料代用,4.3.S剪切旋压时,链形件的压料整与整部厚度尽盘符合止弦律的关系,4.3.4止件的以寸特度和表面粗糙度要水合理。4.3.5尽盈减少丧面凸筛的数量与高度4.3.6要充分考虑所使再的胺压机性够特点与加工范围,要满足压1.艺要求,4.3.7滤少施压件型山转接点。
4.4工艺秘数
施件生婴工艺参数的碑定见JB/7532的规是:3
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