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【有色金属行业标准(YS)】 铝幕墙板 板基
本网站 发布时间:
2024-07-27 22:31:04
- YS/T429.1-2000
- 现行
标准号:
YS/T 429.1-2000
标准名称:
铝幕墙板 板基
标准类别:
有色金属行业标准(YS)
标准状态:
现行-
发布日期:
2000-10-25 -
实施日期:
2001-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
138.93 KB
起草人:
毛素华、游江海、戴玲宝、陈昌云、唐昌伟、陆海庆、纪长健起草单位:
西南铝加工厂、福建瑞闽铝板带有限公司归口单位:
中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出单位:
中国有色金属工业标准计量质量研究所发布部门:
国家有色金属工业局相关标签:
幕墙

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了铝幕墙板基材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。本标准适用于铝幕墙板基,板基表面未进行涂漆、阳极氧化等各种表面处理。 YS/T 429.1-2000 铝幕墙板 板基 YS/T429.1-2000

部分标准内容:
中华人民共和国有色金属行业标准铝幕墙板板基
YS/T429.1-—2000
批准并发布:国家有色金属工业局发布日期:2000年10月25日
实施日期:2000年3月1日
10—111
《铝幕墙板》行业标准分为2部分,第1部分为板,第2部分为氟碳喷漆铝单板。本标准为第1部分,主要适用于制作铝幕墙用的铝板基材。成品铝幕墙板产品应执行YS/T429.2一2000《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》。铝塑复合板幕墙用铝板、带基材应执行YS/T431--2000《铝及铝合金彩色涂层板、带材》(适于辊涂法生产的涂层基材)或YS/T432—2000《铝塑复合板用铝带》(适于表面不含涂层的基材)。本标准的技术指标是根据国内生产实际情况,参照美国 ASTM 3209:1996 确定的。与 ASTMB209,1996相比,本标准对厚度为2.0~4.0mm的“H24\状态的板材的力学性能值略作调整,其余厚度和状态性能值达到美国ASTMB209:1996标准。本标准尺寸允许偏差比一般用途的民用板材加严很多,其中对角线允许偏差以及板材不平度公差达到美国ASTMB209:1996标准水平,完全能满足用户10—11- 2
作幕墙用要求。
本标准做弯曲性能试验时,所有弯曲半径≤0.5mm。这样更进一步保证了材料变形能力,满足了用户要求。
本标准材料表面质量要求严于一般用途的民用板材。
本标准对于制作天花板及其他工业喷涂用铝板也有参考意义。
本标准由中国有色金属工业标准计质量研究所提出。
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所归口。
本标准主要起草单位:西南铝加工厂、福建瑞闽铝板带有限公司。
本标准主要起草人:毛素华、游江海、戴玲宝、陈昌云、唐昌伟、陆海庆、纪长健。本标准为首次发布。
1范围
本标准规定了铝幕墙板基材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。本标准适用于铝幕墙板基,板基表面未进行涂漆、阳极氧化等各种表面处理。制作天花板及其他工业喷涂用铝板材可参照执行本标准。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228—1987金属拉伸试验法
,金属材料 弯曲试验方法
GB/r 232-1999
GB/T 3190-1996
GB/T 3194--1996
充许偏差
GB/T 3199-
—1996
变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金板、带材的尺寸
铝及铝合金加工产品
装、标志、运输、贮存
GB/T 6987.1 -- 6987.21---1986铝及铝合金化
学分析方法
GB/T 6987.22 -- 6987.23--1987学分析方法
GB/T 6987.24—1988
GB/T 16865—1997
制品拉伸试验用试样
GB/T 17432—1998
分析取样方法
3要求
3.1产品分类(见表1)
1050、1060、
1100、8A06、
3003、5005
3003、3004、
5005、5052
铝及铝合金化
铝及铝合金化学分析方
变形铝、镁及其合金加工
变形铝及铝合金化学成分
厚度,
宽度,
长度,
1需要其他合金、状态、规格时,供需双方协商。2需方应优先选用3×××系和5×××系铝合金板材。
3.2标记示例:
用3003制造的、H24状态,厚度为2.0mm,宽度为1500mm,长度为4000mm的铝板,标记为:板3003-H24 2.0 × 1500 × 4000 YS/T 429.1--2000 .3.3尺寸允许偏差
3.3.1厚度、宽度、长度允许偏差应符合表2的规定,当用户有特殊要求时应在合同中注明。表2
厚度允许偏差 宽度允许偏差
」长度允许偏差
板材对角线允许偏差应符合表3的规定。3.3.2
两对角线长度之间的最大差值,不大于0.8×W/100
1.2×W/100
0.7× W/100
1.0×W/100
注:如果规定的宽度不是100mm的整倍数,则表中(W/100)用不小于(W/100)的最小整数代替。例如:规定宽度为1220mm,长度≤3500mm,则偏差为0.7×13mm=9.1mm。如所得结果不是整数(mm),则应把结果值化简成相邻较小的整数。如上例的最终结果为9mmc
3.3板材的不平度(即将板材自由放在平台上,板面与平台的间隙)应符合表4的规定。表4
不平度,mm
板材宽度,mm
≤1800
1050、1060、1100、
8A06、3003、3004
5005、5052
3.4化学成分
板材的化学成分应符合GB/T3190标准的规定。3.5力学性能
板材的力学性能应符合表5的规定。10601050、1100、3003、5005牌号不检测规定非比例伸长应力,需要检测规定非比例伸长应力时,应在合向中注明。
10—11— 3
3.6工艺性能
板材应能够作90°的冷弯不出现裂纹,其弯曲半径≤0.5mm。
1×××系合金 H24 状态弯折时允许有轻微的弯折变形纹存在。
规定非比
抗拉强度
厚度,
ob, MPa
>2.0 ~4.085~120
1 >2.0~4.0| 95~125
例伸长
o.p0.2,
不小于
>2.0~4.0|110~145
>2.0 ~4.0 100 ~145
>2.0 ~4.0 120 ~ 170 [
150~200
105~145
>2.0 ~4.0|120 ~ 180
170-215
3.7.外观质量Www.bzxZ.net
伸长率
(50mm
定标距)
3.7.1板材边部应切齐,无毛刺、裂边。板材不允许有分层。
3.7.2板材表面不允许有裂纹、腐蚀。不允许板材两端50mm范围以外的矫直辊印。3.7.3板材一面不允许有松树枝状花纹、气泡等缺陷。允许有轻微乳液痕及油痕,但面积不超过板面的10%;允许有轻微、少量的擦伤、划伤、金属及非金属压入物、压过划痕等缺陷,缺陷深度不超过0.05mm。
3.7.4板材另一面允许有不严重的缺陷,但缺陷深度不得超过板材厚度的允许负偏差,并保证板材的最小厚度。
4试验方法
4.1化学成分仲裁分析方法
板材化学成分仲裁分析方法按GB/T6987规定的方法进行。
1011— 4
4.2室温力学性能试验方法
板材的室温力学性能试验方法按GB/T228的规定进行
4.3工艺性能试验方法
板材的弯曲性能试验方法按GB/T232的规定进行。弯曲试样厚度为板材的厚度,试样宽度为20mm,长度不小于150mm。
4.4尺寸测量方法
板材的尺寸测量方法按GB/T3194的规定进行。外观质量检查方法
板材的外观质量用目视法检查。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1板材由供方技术监督部门进行检查和验收,保证板材质量符合本标准要求,并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准(或订货合同)的规定不符时,应按GB/T3199的有关规定向供方提出,供需双方协商解决。
5.2组批
板材应成批提交验收,每批应由同--牌号、状态、规格的板材组成。
5.3检验项目
每批板材均应进行化学成分、尺寸允许偏差、力学性能、外观质量的检查。当合同中要求进行弯曲性能检查时,每批还应进行弯曲性能的检查。5.4取样
板材的取样应符合表6的规定。
检验项目
化学成分
取样规定
符合GB/T17432的规定
每批取总张数的2%,最
少取2张,每张取一个试
力学性能
其他要求应符合GB/T
16865的规定
每批取总张数的2%,最
少取2张,每张取个试
工艺性能
尺寸偏差
外观质量
其他要求应符合GB/T
16865的规定
逐张检测
逐张检测
要求的检验的
章条号章条号
5.5检验结果判定
5.5.1化学成分不合格时,判整批不合格。外观质量、尺寸允许偏差不合格时,为单件不合格。5.5.2当力学性能、工艺性能结果有-一个试样不合格时,从不合格试样被切取的板材上重取双倍数量的试样进行重复试验。如复验后仍有一个试样不合格时,该张板材应予报废。供方可对不合格试样所代表的板材区间逐张进行检验,合格者交货。计重
板材检厅计重。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
板材的包装箱标志应符合GB/T3199的规板材验收时不允许用蜡笔写字。包装、运输和贮存
板材不涂油,板间应垫纸包装,有特殊要求时应在合同中注明。其他要求应符合GB/T3199的规定。7.3质量证明书
每批板材均应附有符合本标准要求的质量证明书。其上注明:
a)供方名称;
b)合金牌号;
c)规格;
d)批号;
e)供应状态;
F)重量或张数;
8)力学性能结果;
h)工艺性能;
i)本标准编号;
j)供方技术监督部门印记;
k)包装日期。
8合同内容
订购本标准所列材料的合同应包括下列内容:a)材料名称;
b)合金牌号;
c)材料状态;
d)材料规格;
e)重量(或片数);
1)本标准编号;
g)用途及特殊要求。
10—11—5
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
YS/T429.1-—2000
批准并发布:国家有色金属工业局发布日期:2000年10月25日
实施日期:2000年3月1日
10—111
《铝幕墙板》行业标准分为2部分,第1部分为板,第2部分为氟碳喷漆铝单板。本标准为第1部分,主要适用于制作铝幕墙用的铝板基材。成品铝幕墙板产品应执行YS/T429.2一2000《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》。铝塑复合板幕墙用铝板、带基材应执行YS/T431--2000《铝及铝合金彩色涂层板、带材》(适于辊涂法生产的涂层基材)或YS/T432—2000《铝塑复合板用铝带》(适于表面不含涂层的基材)。本标准的技术指标是根据国内生产实际情况,参照美国 ASTM 3209:1996 确定的。与 ASTMB209,1996相比,本标准对厚度为2.0~4.0mm的“H24\状态的板材的力学性能值略作调整,其余厚度和状态性能值达到美国ASTMB209:1996标准。本标准尺寸允许偏差比一般用途的民用板材加严很多,其中对角线允许偏差以及板材不平度公差达到美国ASTMB209:1996标准水平,完全能满足用户10—11- 2
作幕墙用要求。
本标准做弯曲性能试验时,所有弯曲半径≤0.5mm。这样更进一步保证了材料变形能力,满足了用户要求。
本标准材料表面质量要求严于一般用途的民用板材。
本标准对于制作天花板及其他工业喷涂用铝板也有参考意义。
本标准由中国有色金属工业标准计质量研究所提出。
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所归口。
本标准主要起草单位:西南铝加工厂、福建瑞闽铝板带有限公司。
本标准主要起草人:毛素华、游江海、戴玲宝、陈昌云、唐昌伟、陆海庆、纪长健。本标准为首次发布。
1范围
本标准规定了铝幕墙板基材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。本标准适用于铝幕墙板基,板基表面未进行涂漆、阳极氧化等各种表面处理。制作天花板及其他工业喷涂用铝板材可参照执行本标准。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228—1987金属拉伸试验法
,金属材料 弯曲试验方法
GB/r 232-1999
GB/T 3190-1996
GB/T 3194--1996
充许偏差
GB/T 3199-
—1996
变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金板、带材的尺寸
铝及铝合金加工产品
装、标志、运输、贮存
GB/T 6987.1 -- 6987.21---1986铝及铝合金化
学分析方法
GB/T 6987.22 -- 6987.23--1987学分析方法
GB/T 6987.24—1988
GB/T 16865—1997
制品拉伸试验用试样
GB/T 17432—1998
分析取样方法
3要求
3.1产品分类(见表1)
1050、1060、
1100、8A06、
3003、5005
3003、3004、
5005、5052
铝及铝合金化
铝及铝合金化学分析方
变形铝、镁及其合金加工
变形铝及铝合金化学成分
厚度,
宽度,
长度,
1需要其他合金、状态、规格时,供需双方协商。2需方应优先选用3×××系和5×××系铝合金板材。
3.2标记示例:
用3003制造的、H24状态,厚度为2.0mm,宽度为1500mm,长度为4000mm的铝板,标记为:板3003-H24 2.0 × 1500 × 4000 YS/T 429.1--2000 .3.3尺寸允许偏差
3.3.1厚度、宽度、长度允许偏差应符合表2的规定,当用户有特殊要求时应在合同中注明。表2
厚度允许偏差 宽度允许偏差
」长度允许偏差
板材对角线允许偏差应符合表3的规定。3.3.2
两对角线长度之间的最大差值,不大于0.8×W/100
1.2×W/100
0.7× W/100
1.0×W/100
注:如果规定的宽度不是100mm的整倍数,则表中(W/100)用不小于(W/100)的最小整数代替。例如:规定宽度为1220mm,长度≤3500mm,则偏差为0.7×13mm=9.1mm。如所得结果不是整数(mm),则应把结果值化简成相邻较小的整数。如上例的最终结果为9mmc
3.3板材的不平度(即将板材自由放在平台上,板面与平台的间隙)应符合表4的规定。表4
不平度,mm
板材宽度,mm
≤1800
1050、1060、1100、
8A06、3003、3004
5005、5052
3.4化学成分
板材的化学成分应符合GB/T3190标准的规定。3.5力学性能
板材的力学性能应符合表5的规定。10601050、1100、3003、5005牌号不检测规定非比例伸长应力,需要检测规定非比例伸长应力时,应在合向中注明。
10—11— 3
3.6工艺性能
板材应能够作90°的冷弯不出现裂纹,其弯曲半径≤0.5mm。
1×××系合金 H24 状态弯折时允许有轻微的弯折变形纹存在。
规定非比
抗拉强度
厚度,
ob, MPa
>2.0 ~4.085~120
1 >2.0~4.0| 95~125
例伸长
o.p0.2,
不小于
>2.0~4.0|110~145
>2.0 ~4.0 100 ~145
>2.0 ~4.0 120 ~ 170 [
150~200
105~145
>2.0 ~4.0|120 ~ 180
170-215
3.7.外观质量Www.bzxZ.net
伸长率
(50mm
定标距)
3.7.1板材边部应切齐,无毛刺、裂边。板材不允许有分层。
3.7.2板材表面不允许有裂纹、腐蚀。不允许板材两端50mm范围以外的矫直辊印。3.7.3板材一面不允许有松树枝状花纹、气泡等缺陷。允许有轻微乳液痕及油痕,但面积不超过板面的10%;允许有轻微、少量的擦伤、划伤、金属及非金属压入物、压过划痕等缺陷,缺陷深度不超过0.05mm。
3.7.4板材另一面允许有不严重的缺陷,但缺陷深度不得超过板材厚度的允许负偏差,并保证板材的最小厚度。
4试验方法
4.1化学成分仲裁分析方法
板材化学成分仲裁分析方法按GB/T6987规定的方法进行。
1011— 4
4.2室温力学性能试验方法
板材的室温力学性能试验方法按GB/T228的规定进行
4.3工艺性能试验方法
板材的弯曲性能试验方法按GB/T232的规定进行。弯曲试样厚度为板材的厚度,试样宽度为20mm,长度不小于150mm。
4.4尺寸测量方法
板材的尺寸测量方法按GB/T3194的规定进行。外观质量检查方法
板材的外观质量用目视法检查。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1板材由供方技术监督部门进行检查和验收,保证板材质量符合本标准要求,并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准(或订货合同)的规定不符时,应按GB/T3199的有关规定向供方提出,供需双方协商解决。
5.2组批
板材应成批提交验收,每批应由同--牌号、状态、规格的板材组成。
5.3检验项目
每批板材均应进行化学成分、尺寸允许偏差、力学性能、外观质量的检查。当合同中要求进行弯曲性能检查时,每批还应进行弯曲性能的检查。5.4取样
板材的取样应符合表6的规定。
检验项目
化学成分
取样规定
符合GB/T17432的规定
每批取总张数的2%,最
少取2张,每张取一个试
力学性能
其他要求应符合GB/T
16865的规定
每批取总张数的2%,最
少取2张,每张取个试
工艺性能
尺寸偏差
外观质量
其他要求应符合GB/T
16865的规定
逐张检测
逐张检测
要求的检验的
章条号章条号
5.5检验结果判定
5.5.1化学成分不合格时,判整批不合格。外观质量、尺寸允许偏差不合格时,为单件不合格。5.5.2当力学性能、工艺性能结果有-一个试样不合格时,从不合格试样被切取的板材上重取双倍数量的试样进行重复试验。如复验后仍有一个试样不合格时,该张板材应予报废。供方可对不合格试样所代表的板材区间逐张进行检验,合格者交货。计重
板材检厅计重。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
板材的包装箱标志应符合GB/T3199的规板材验收时不允许用蜡笔写字。包装、运输和贮存
板材不涂油,板间应垫纸包装,有特殊要求时应在合同中注明。其他要求应符合GB/T3199的规定。7.3质量证明书
每批板材均应附有符合本标准要求的质量证明书。其上注明:
a)供方名称;
b)合金牌号;
c)规格;
d)批号;
e)供应状态;
F)重量或张数;
8)力学性能结果;
h)工艺性能;
i)本标准编号;
j)供方技术监督部门印记;
k)包装日期。
8合同内容
订购本标准所列材料的合同应包括下列内容:a)材料名称;
b)合金牌号;
c)材料状态;
d)材料规格;
e)重量(或片数);
1)本标准编号;
g)用途及特殊要求。
10—11—5
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