【国家标准(GB)】 摩托车轮胎耐久性能试验方法转鼓法

中华人民共和国国家标准
摩托车轮胎耐久性能试验方法
转鼓法
Endurance test for motorcycle tyres(Drum method)
主题内容与适用范围
本标准规定了在转鼓试验机上试验摩托车轮胎耐久性能的方法。GB/T 13205—91
本标准适用于斜交结构及子午结构的、符合GB2983的充气摩托车轮胎。本标准不适用于非充气及非橡胶的摩托车轮胎。2引用标准
摩托车轮胎
GB 518
充气轮胎外缘尺寸测定方法
GB2983摩托车轮胎系列
GB13202摩托车轮辋系列
3试验机的主要技术参数
转鼓直径1707mm土1%，鼓面平整，宽度大于被试验轮胎的充气断面总宽度。4试验方法
4.1试验条件
4.1.1试验轮胎的外观及外缘尺寸应为符合GB518规定的合格产品。4.1.2轮胎在进行试验的全过程，距试验轮胎1m范围内的环境温度应保持在38士3℃。4.1.3试验用的轮辋尺寸及轮廓曲线必须符合GB518及GB13202规定的特制标准轮辋。4.1.4将轮胎安装在特制标准轮辋上，充以GB2983规定的最大负荷时所对应的内压；并在规定的38土3℃环境温度下停放3h以上。
4.1.5试验的全过程中，在不调整轮胎内压的连续试验条件下，同时应保证各试验阶段加荷准确。4.2试验程序
4.2.1试验前应检查和调整轮胎的内压，使其达到GB2983规定的最大负荷能力所对应的内压。15min后按GB521的规定准确测量轮胎的外缘尺寸。4.2.2将轮胎与轮辋组合体安装在试验机的轴位上，以GB2983规定的最大负荷能力为初始负荷并以该负荷将轮胎压在转鼓面上，开动转鼓并在15min内使其达到80km/h的速度。4.2.3按表1规定的试验阶段连续地进行试验。国家技术监督局1991-10-05批准428bzxZ.net
1992-09-01实施
试验阶段
GB/T 13205-91
试验要求
负荷率
试验时间
4.2.4轮胎按表1规定程序试验后，立即停机并测量胎面和胎体温度、轮胎内压及轮胎外缘尺寸，然后卸下轮胎按5.2条规定进行外观检查。5质量评定
5.1试验结束时轮胎内压不应低于规定的初始内压，否则必须取样复试。5.2轮胎试验结束后，经外观检查应无胎面、胎侧、帘布层、胎圈之间的脱层，帘线断裂，帘布层裂缝到达下层帘线，脱面接头脱开，胎面或胎侧胶掉块及龟裂等缺陷。6试验条件的允许偏差
除GB518、GB2983中规定的允许偏差外，其他可按表2中允许偏差执行。表2试验条件的允许偏差
转鼓径向跳动
试验负荷
充气内压
试验速度(转鼓线速度）
试验记录
轮胎试验过程中应测量和记录下列内容：a.
轮胎厂名、商标、结构、规格、层级；轮辋型式及规格，
试验条件和试验日期；
轮胎充气内压、负荷和速度的变化情况，试验结束时的充气内压、轮胎外观和损坏情况，轮胎行驶时间和里程；
轮胎产生明显损坏时间；
结论：“通过耐久性能试验”或“未通过耐久性能试验”。允许偏差
±2%给定值
·±10
附加说明：
GB/T13205--91
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。本标准由广州橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人王同春、梁鸿辉、杨家重、雷雪霏、莫慧欢。本标准参照采用日本工业标准JISK6366一82《摩托车及小轮径充气轮胎》430
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