【国家标准(GB)】 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定

中华人民共和国国家标准
铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定Anodizing of aluminium and aiuminium alloys--- Definitionsthickness of anodic oxidation coatings and conventionsconcerning the measurement of thicknessUDC 669.71 5
:620.197.2
GB 8014 ----87
ISO 2164 -1980
在铝及铝合金阳极氧化膜厚的特性数据中，最小厚度值是比较重要的参数。在很多测量场合下都会涉及到它。
木称准的主要国的在于使用铝及铅合金阳极氧化膜厚度检验方法时，要确切地知道何谓“最小厚度”这一-术语的定义。
本标准规定了有关铝及铝合金阳极氧化膜厚度的术语和最小厚度的测量原则。本标准等间于1SO21641980《金属镀层和其他无机涂层-定义和有关测鼠厚度的规定》1定义
1.！有效表面
零件表面所氧化的这部分膜层，其性能和外观都很重要。1.2测量面此内容来自标准下载网
在有效表面上作一次性测量的面。用于下列方法时，对“测量面”作如下规定：用「重鼠法时，丢掉氧化膜的面。a.
用于阳极溶解法时，由封闭环绝缘封闭的面。用下显微法检验时，仅供一次性测量的面。d.
用于无损检验时，指探头区或诱导出读数的面。1.3考察面
在此考察面内规定作省干次一次性检验。1.4部厚度
所测厚度的平均值，该值是在考察面内作若下次一次性试验所得。1.5最小属部厚度
局部厚度的最小慎，它是在某个零件的有效表面上测鼠的。1.6最大用部厚度
局部厚度的最大值，它是在某零件的有效表面上测量的。1.7平均厚度
它是指用重量法测量的厚度（参见3.1），或者是指在有效表面上均匀地测量所规定部位局部厚度的平均值（参见3.2）。
1.8最小厚度
指在实际测试时，其面积小到用其他方法难以测得的局部厚度的最小值。中国有色金属工业总公司198704--22批准10n
1988-05-01实施
2局部厚度的测
2.1零件上的有效面小于1cm
GB 8014 -87
测量局部厚度所内用的考察面是指在零件上的全部有效表面。考察面上测鼠的次数应和有关部门商定。对于“些特殊条件，可以采用较小的考察面，其考察面的大小，数最和位置部应该和有美部门商定。
2.2零件上的有效裁面大于1cm2
部厚度可以在人约1cm的考案面上测量（如有可能，面积应为1cm）。在此号繁，以分别测量5个不尚点的厚度（决定于所采用的测量方法）。至于测量次数可马有关部门商定。2.3显微测厚法
当采用显微测厚法时，应在显微试样的截面上的某段距离内分别测量5个点的厚度。3平均厚度的确定
3.1重法
当用重量损失法确定平均厚度时，要有足够大的测最面积，因为称重法需使试样大到有：一定的重鼠损失时方会有很精确的数据。如果氧化零件的有效表面积小于所需最小測量面积，这时应选用符干个小零件，算作：次性的测量面积，其所测量结果便是平均厚度。如果氧化零件的有效表面积稍大于测量所需要的测量面积，此时在零件上…次性的测量数据便可以当作平均厚度。
如果氧化零件的有效表面积远大于测量厚度所需的最小测量面积，则应该在有效表而上作多次重复性测试，最屑将所测结果分别填人试验报告。3.2其他方法
如果氧化零件的有效表面积和供测量局部厚度的考察面积相比，前者并非太大，则可以把局部厚度视作平均厚度。
如果氧化零件的有效表面积选大于测量局部厚度的考察面的面积，则平均厚度应该采用在有效表南上分别测取3～5点局部厚度的平均值。附加说明：
本标准由东北轻合金加工厂负责起草。本标准主要起草人高亢之、子毅。
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