【机械行业标准(JB)】 立式圆弧圆柱蜗杆减速器

JB/T7848
本标准是我国首次制订的立式圆弧圆柱蜗杆减速器机械行业标准.该标准减速器用广性能先进的圆弧圆柱蜗杆传动，因而其承载能力达到广国外同类产品的先进水平，有助丁消除国前【国内该类产品性能低下，规格混乱的状况。
本标准在制订过程中，主要参照、引用了GB9147本参数。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准出机械部西安重型机械研究所提出并烂口本标准由机械部西安更型机械研究所负贡起草-88《圆弧圆柱蜗杆减速器》的有关技术要求及基本标准主要起草人：杨军、张凯、赵玉良、孙长发、董剑峰、620
中华人民共和国机械行业标准
立式圆弧圆柱蜗杆减速器
主题内容与适用范围
JB/T7848
本标准规定了立式圆孤圆柱蜗杆减速器（以下简称减速器）的基本参数、型号、标记、尺寸、技术要救与承载能力等。
本标准规定的减速器主要适用于化工、制药、建筑、食品、轻「等行业。减速器工作坏境温度为一15～十40（，海拔高度不超过1000m。当工作环境温度低丁0（时.起动前润滑油必须加热到O（以上.或采用低凝固点的润滑油。减速器可正、反向运转。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G13191·-85包装储运图示标惠
GB914788
G3 9439--88
C 11544--89
圆弧圆杜蜗杆减速器
灰铸铁件
普通V带和窄V带尺寸
GB/T 13384 -92
机电产品包装通用技术条件
--88Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件ZB K22 007-
蜗杆减速器加载试验方法
JB 5558--91
3型号、标记、尺寸
3.1型号
本减速器型号用字母LCW表示，其中I.表示减速器的结构型式为立式，表示蜗杆齿廓为（！形W表示蜗杆减速器，
3.2标记
3.2.1标记方法
标准号
-电机控号
冷却方式代号
公称传动比
减速器中心距
中华人民共和国机械工业部1995-12-01批准1996.07-01实施
3.2.2标记示例
125—
3.3型式与尺寸
F... Y132M
JB/T 7848--1995
JB/T 7848—1995bzxZ.net
减速器的型式与尺寸应符合图1、表1的规定。图1
-标准号
电机型号
风扇冷却
公称传动比1=10
减速器中心距u125mm
立式圆孤圆柱蜗杆减速器
78481995
811~86
619 7 -65t 1
[～f{
001 1~526
106099
099009
218-09
589-38
：596
：009059
4基本参数
4.1减速器的中心距应符合表2的规定JB/T7848—1995
4.2减速器的公称传动比应符合表3的规定。4.3减速器配用电机应符合ZBK22007的规定，亦可根据用户要求配用其他类型电机4.4蜗杆齿廓为C1形，其基准齿应符合GB9147中附求A的规定。表2
传动比：
4.5蜗杆螺旋线方向为右旋。
5技术要求
5.1V带与带轮
5.1.1本减速器由电机经窄V带驱动，V带的型号、尺寸应符盒GB11544的规定。223
5.1.2帮轮材料应符合GB9439中HT200的规定，如采用其他材料，其机械性能应不低于HT200的相应值。
5.1.3带轮不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷5.2机体与端盖
机体与端盖材料应符合GB9439牛HT200的规定：如采用其他材料其机械性能不低5.2.1
HT200的相应值。
5.2.2机体与端盖不得有爽渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。5.2.3机体与端盖应进行时效处理。5.2.4机体与端盖的加「精度、形位公差、表面粗糙度应符合GB9147的有关规定5.2.5机体不得渗油。
5.3蜗杆、蜗轮及蜗轮轴的材料、性能及加工精度应符合GB9147的有关规定5.4减速器的装配与润滑应符合（B9147中精应条款的规定。减速器的承载能力应符合附录A（标准的附录)的规定。5.5
6试验方法与检验规则
6.1试验方法
6.1.1减遵器的试验应按J35558进行。6.1.2减速器进行性能及疲劳试验时，允许采用与试验条件相适应、且性能等效的安装型式替代6.2检验规则
6.2.1全部减速器交货前均应进行出厂检验，检验项目应符合表4的规定。6.2.2当出现下述情况之一时放进行减速器的型式检验：a）新老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）产品结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时；心）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。525
型式检验的检验项目见表4。
检验项目
基本参数
结构尺小
主要零件材料及精度
装配精度
空载、跑台试验
性能试验
疲劳试验
注：“二”为免检项目，“十”为必检项目。JB/T 7848
出厂检验
型式检验
技术要求
本标准第1章
本标准3。3
本标准第5单
6.2.3减速器检验时的抽样方案和判定规则应按照有关标准规定或提出型式检验单位的要求进行包装、运输、购存
7.1减速器轴伸与键外表面涂防锈油脂，并应包严捆扎好，7.2减速器各传动部件涂润滑油脂。7.3减速器的包装、运应符合GB/T13384与GB191的规定。7.4运输及贬存过程中应注意防水、防腐蚀，并距离发热装置1m以外。626
JB/T7848
—1995
附录A
减速器的承载能力
（标准的附录）
减速器所配用的电机型号、功率P1、V带型号及输出转矩T：应符合表AI的规定。A1
减速器输出轴轴端许用负荷及确定方法应符合GB9147附录C中C4的规定。A3减速器蜗杆传动副的实际传动比见G139147附录B，表Al
公称传动比
规格型号
Lew100
电机功率
电机型号
Y112M-4
Y1001.2-4
Y1001.1-4
Y90S-4
Y802-4
Y132S-4
Y112M-4
YI00L1-4
带轮直径
输出转速
输出转年
规格型号
ICWI60
公称传动比
电机功率
JB/T 7848
表A1(续）
电机型号
Y160M-4
Y132M-4
Y132S-8
Y112M4
Y180M-4
Y160L-4
Y160M-4
Y132M-4
Y132S-4
Y200L-4
Y180M-4
Y160M-4
Y132M-4
带轮真径
输出转速
r/rnin
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