【机械行业标准(JB)】 烘道式收缩包装机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T7545-94 烘道式收缩包装机技术条件 1994-12-09 发布 1995-07-01 实施 1 范围 本标准规定了烘道式收缩包装机（以下简称收缩机）的型号编制、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于烘道式收缩包装机。 2 规范性引用文件 本标准引用了以下标准： GB191 包装储运图示标志 GB3785 声级计的电、声性能及测试方法 GB5226 机床电器设备通用技术条件 GB7311 包装机械型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 3 型号编制 收缩包装机的产品型号编制应符合GB7311的规定。 4 技术要求 4.1 收缩机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 收缩机的温度控制应灵敏可靠，烘道两侧面的温度误差应小于5℃。 4.3 收缩机的加热装置应保证在0.5小时内，使烘道内温度达到200℃。 4.4 加热恢复性能应保证在60秒内使温度从145℃升高至160℃。 4.5 烘道内工作温度在160～200℃范围内经热平衡后，在自动温度调节器控制下，其工作温度波动范围不得大于±5℃。 4.6 收缩机应运转平稳，动作可靠，自动封切长度误差应小于3%。 4.7 薄膜经收缩后，应裹紧在被包装物上，封口牢固、无撕裂现象。包装品经跌落试验后，应无封口开裂现象。包装合格率不低于95%。 4.8 收缩机的噪声不得大于80dB(A)。 4.9 收缩机应有可靠的接地装置，并在明显部位固定标牌。接地电阻小于0.4Ω。 4.10 机壳与电源进线间的绝缘电阻应大于2MΩ，耐压强度2000V（50Hz）。 4.11 收缩机的可用度应大于95%。 4.12 外观 4.12.1 表面处理的零件不得有锈蚀、斑点、脱层和磨亮现象。 4.12.2 外露焊接件的焊缝应平整，不得有明显的凹陷和凸起现象。 4.12.3 涂漆表面的漆膜应平整光滑，色泽一致，不得有明显的污浊、流挂、起泡和修补痕迹。 4.13 在用户遵守安装、使用规则的条件下，产品自发货之日起，年内确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换（易损件除外）。 5 试验方法 5.1 空运转试验 每台产品必须经过2小时空运转试验，试验时应检查下列项目： a. 机械运转平稳，传动正常； b. 工作零部件动作协调、准确，连接部分安装牢固，无松动、卡死现象； c. 电器设备安全可靠，指示灯显示正常，接线牢固，无脱焊、松动等现象。 5.2 温差试验 在机器的温度调节范围内任意设定一温度值，启动加热装置，加热至设定值后，在烘道传送轨道的同一截面的两侧，各固定只温度计，并使温度计进入烘道中部，检查温度误差应符合4.2条规定。 5.3 温升试验 用秒表测量使烘道内温度从室温至200℃所需时间，应符合4.3条规定。 5.4 热恢复试验 将自动温度调节器定值于160℃经热平衡后使温度调节器指示值降低至145℃，待热平衡后（允许强迫降温)再开始升温，用秒表测量温度达到160℃所需时间，应符合4.4条规定。 5.5 热稳定试验 将自动温度调节器定值于160℃，加热平衡后，用精度等级比自动温度调节器高一个等级的测量仪表，在烘道内测温点附近固定，测量其温度值十次（每隔1分钟读一次）。烘道内温度波动范围应符合4.5条规定。 5.6 封切长度试验 从连续封切的三十只空袋中，任意抽取十只，用钢尺检查其中线长度，按式（1)计算长度误差：△L = (L - L1) × 100% / L。 5.7 包装试验 取其长、宽、高尺寸约等于机器允许的最大包装尺寸1/3的光滑木块作为标准试样，实地包装100只，检查包装质量。并抽取其中10只，封口向下，使其从1米高处自由跌落至光滑水泥地面，检查有无封口开裂现象。 5.8 噪声测量 5.8.1 测试仪器应使用GB3785规定的I型声级计。 5.8.2 包装机周围不应放置障碍物，与墙壁距离不得小于2米。 5.8.3 传声器测点位置：传声器距地面高度1.5米，与包装机间的测量距离为1米，并沿包装机周边选6个测点。 5.8.4 测量时应首先测出本底噪声（即包装机停止运转时的周围环境噪声），其位置与包装机噪声测量位置相同。本底噪声应比包装机运转时的噪声至少低10dB，若差值小于3dB，测量结果无效。