【国家标准(GB)】 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法

中华人民共和国国家标准
热固性模塑料矩道流动固化性
试验方法
Test method for, rectangular'tlow cere propertesof theraosettleg moblding compiunds本标准适用于流动长度变化范围较大的热固性模塑料流动固化性的测定。本方法可用于控制模塑料的模塑性能稳定性的检验。1定义
1.1流动长度：试样在规定条件下，在矩形流道棋腔中流动的长度。1.2流动时间：试样从受到规定压力开始至失去流动性为止的时间。UDC 678.5/.8.072
GB5472—86
1.3流动速度：流动速度分平均流动速度和阶段流动速度，前者系试样流动的总长度与其相应的流动时间之比，后者系试样流动状态全过程的流动曲线中，不同阶段的曲线斜率。未预热试样一般有融流、流动和固化等3个阶殿。
1.4剩余流动性：试样经规定条件预热或于料简中预塑化后尚具有的流动性。2原理
本方法是在规定温度和压力下，测定热固性模塑料在矩形流道模腔中的流动状态，并同时跟踪描绘出流动曲线。从而测出试样流动长度、流动时间并求出流动速度。3设备
3.1模具
3.1.1模具流道尺寸为4±0.03mm×10±0.05mm×172±1.00mim，其结构见图1。3.1.2模具工作表面的硬度应大于 H只c50，模具流道的表面粗糙度为V10。3.1.8模具外形尺寸及其锥度应与加热套的锥孔吻合：国家标准局19B5 -10 -17 发布
1986 -07 -01实施
.2压机
GB 5472-8
图1模具图
3.2.1压机能力为98kN（10000kgf），具有两个活塞式液压缸，能进行冷压和热压。3.2.2压机能均匀升压，并能向试样施加规定的压力，其偏差为±0.2MPa。3.2.8试样在流动过程中应承受1MPa（10.2kgl/cm）的反向压力。.8测福计
分度值为1K，测量范围从室温到473K（200℃）的局浸式水银温度计，或具有相同分度值和测量范围的热电偶或热敏电阻测温计。测温计应经计摄部门校准。8.4加热装置
采用能控制模具温度偏差为±1K，可升温到473K的油浴加热或电加热。3.5记录系统
能描绘流动长度与流动时间关系曲线的记录装置。3.6天半
称量100g，感量0.1g。
.7直尺
测长200mm，分度值-1mm。
3.8秒表
4斌样
4.1取样按GB2547—81《塑料树脂取样方法》中3、4、5章的规定进行。4.2每模试样加料量，以试样成型时充满模腔后的重域乘以余料系数1.1。注：酚醛、氨基模塑料一段取10g。5试验条件
GB B472-8
5.1对不同种类的模塑料推荐使用下表列出的温度和压力。品种
酚醛模塑料
龈醛模塑料
三聚氰胺塑料
临.2试验压力的选取
模具盈度，.()
438 ±1(185 ±1)bzxZ.net
423 ±1(150 ±1)
428 ±1(155 ±1)
试验压力，MP
6.912.7 19.6
6.9 10.8 14,7
6.9 10.8 14.7
先选用中档压力进行试验，若试样流动长度超过150Ⅱm，则用低挡压力进行试验。若不到50mm，则用高档压力进行试验。
注：①在低档压力时，试样流动长度仍超过150mm，可将试样预热或预塑化后测定其剩余流动性。②使用低档压力时应先用标准测力计进行压力校正。@在特殊情况下，可按产品标准规定或供带双方协定的其它溢度和压力进行试验。B试验步骤
.1按图2要善安装模具，便模具和压头温度恒定在规定范围内至少15min方可进行试验。.2自动热压成型活塞缸，调节压力到规定值。生班
记录笔
料损杆
喉螺盘
冲压头
图2短遵流动图
加热意
保蓬层
加压意
GB 5472-85
6.3·按4.2称取试样，启动冷压成型活塞缸，以15~30MPa压力将试样预成型为Φ30mm的圆锭。6.4将网锭试样准确放置在加热压头上立即启动压机，在205内，升压到规定值，并观察记录笔跟踪描绘出的流动曲线。
.8当记录笔指示试样流动性能消失后，即停止记录系统的运转。6.6试件脱模前，需保持一定时间（一般为0.5~2.0min），才卸去压力，降下压头。利用料顶杆自上而下推出试件，冷却至室溢，以直尺测定矩形部分的长度（精确到1mm）。6.7重复6.3至6.6的操作，直至连续3.个试件的长度与其算术率均值的差不超过5%为止。往，对间…付模具推荐用同一品种塑料。若使用间一付模具压制不同品种、牌母的模塑料时，为了净化模具，得到准确结果，最初几携试件舍弃。7结果衰示
T.1流动长度一—从曲线上读数或用直尺直接测定试件短形部分的长度，以m表示。T.2流动时间t一一从曲线上读数或用秒表从试样达到规定压力开始至流动停止的时间，以s表示。7.3各项试验结果以3次测定的算术平均值装示；取三位有效数字。注，①).为了解全过释的流动状态可采用下式求阶段流动速度，Wi
一阶段流动速度，mm/s
中：V
1.——曲线上不同斜率阶段的流动长度，mm，一曲线上不同斜率阶段的相应流动时间，“②平均就动速度按下式计算：
式：-
均流动度，mf75，
L——流动长度，mm，
t一流动时间,，s：
③试样经预热或预塑化后测定剩余流动性可按上述各项结果表示。试验报告
注明参照本国家标准
样品名称、牌号、批景、生产日期及其它区制样品的详细特征，b,
试验温度和压力！
试验过程中的异常现象，如脱模及外观等情况，试验结果的个别值和算术平均值试验者及日期。
谢加说明：
本标由中华人民共和国化学工业部提出，·由全国塑料标准化技术委员会物理力学方法分会技术归口。
本标准由重庆合成化工厂负责起草。本标准主要起草人陈光明
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