【GB国家标准】 机械产品制造过程数字化仿真第5部分:典型工艺仿真要求

GB/T 39334.5-2020.Digital simulation of mechanical products manufacturing process-Part 5 : Requirements of typical process simulation.
1范围
GB/T 39334的本部分规定了机械产品制造过程中机加工、装配、钣金、焊接、铸造、锻压、增材制造等典型工艺仿真的一般要求、基本流程,以及仿真方案制定、仿真模型构建、仿真运行分析、结果评价与优化的详细要求。
GB/T 39334.5适用于机械产品制造过程中典型工艺仿真有关的应用、开发、服务和研究。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4863-2008机械制 造工艺基本术语
GB/T 35022-2018增材制造主要特性和测试方法 零件和粉末 原材料
GB/T 39334.1机械产 品制造过程数字化仿真第1部分:通用要求
GB/T 39334.4机械产 品制造过程数字化仿真第4 部分:数控加工过程仿真要求
3术语和定义
GB/T 4863-2008和GB/T 39334.1界定的术语和定义适用于本文件。
4一般要求
4.1仿真内 容包括但不限于产品或零件制造工艺过程设计的可制造性、可装配性.有效性、准确性、制造质量等。
4.2 仿真模型应保留工艺设备、工艺装备工作特性信息。
4.3设备、工装、工具应能适应 工序/工步作业内容要求。
4.4虚拟操作者 在作业过程中应具备合理的视角。
4.5应依据产 品或零部件制造工艺过程确定仿真目标,可以为独立工序工艺目标，也可以为多工序相关联的工艺目标,依据各个工艺目标设计仿真算法,并使用工艺数据或生产数据驱动仿真分析。
4.6仿真结果评价 与优化工作可以反复迭代进行,直至获得合理的工艺过程设计结果。