【机械行业标准(JB)】 蜗壳式混流泵 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T6667.2-1993 蜗壳式混流泵 1993-06-04发布 技术条件 1994-01-01实施 适用范围 本标准规定了蜗壳式混流泵的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装等。适用于流量为90～3654m³/h，扬程为3~12.5m，输送温度不高于50℃的清水或水质符合GB5084规定的水的蜗壳式混流泵（以下简称泵）。 引用标准 本标准引用以下标准： GB276、GB307.3、GB699、GB977、GB1031、GB1184、GB1801、GB/T1804、GB2828、GB3216、GB4216、GB5084、GB5661、GB9239、GB9439、GB10889、GB10890、GB/T13306、GB/T13384、JB4297、JB/T6667.1 技术要求 3.1 一般要求 3.1.1 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸 滚动轴承一般技术要求 优质碳素结构钢技术条件 灰铸铁机械性能试验方法 表面粗糙度参数及其数值 形状和位置公差未注公差的规定 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差与配合 一般公差线性尺寸的未注公差 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 灰铸铁管法兰尺寸 农田灌溉水质标准 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 灰铸铁件 泵的振动测量与评价方法 泵的噪声测量与评价方法 标牌 机电产品包装通用技术条件 泵产品涂漆技术条件 蜗壳式混流泵型式与基本参数 3.1.2 泵最高工作压力不得大于泵进、出口法兰的公称压力 3.1.3 制造厂应给出每台泵的性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量对流量的关系曲线）。泵的使用范围推荐为0.75Qsp～1.2Qsp（Qsp为规定点的流量）。 3.1.4 泵配套动力机的功率备用系数一般为1.1～1.3。 3.2 性能 3.2.1 泵规定性能点的基本参数应符合JB/T6667.1的规定。泵基本参数的偏差应符合GB3216中C级的规定。 3.3 结构 3.3.1 泵的结构型式应符合JB/T6667.1的规定。 3.3.2 泵的进、出口的法兰连接尺寸应符合GB4216的规定。 3.3.3 泵体一般应制成“前开门”或“后开门”的形式。 3.3.4 泵体上应设置引水孔、泄水孔和排气孔。 3.3.5 叶轮应可靠地固定在轴上，不得产生相对于轴的圆周方向和轴向的移动。 3.3.6 泵盖和轴承体上应设置起盖螺孔。 3.3.7 泵轴两端的中心孔应保留，泵轴上的螺纹旋向，当泵轴按规定方向旋转时应使螺母拧紧。 3.3.8 泵轴上应装有挡水圈。 3.4 密封 3.4.1 进口密封 泵的叶轮进口一般采用端面密封，也可采用圆柱面密封。端面密封间隙应符合表1的规定，圆柱面密封间隙应符合表2的规定。 3.4.2 轴封 3.4.2.1 端面密封间隙 0.10~0.40 0.20~0.50 0.20~0.60 0.20~0.70 圆柱面密封间隙 0.40 0.50 0.65 0.80 mm mm 轴封可采用软填料密封、骨架橡胶油封或单端面机械密封，轴封的空腔尺寸应符合GB5661采用软填料密封或骨架橡胶油封时，轴上应有护轴套，轴套表面不得有擦痕、锈斑等缺陷。 3.5 轴承与润滑 3.5.1 泵采用符合GB276规定的深沟球轴承，轴承制造质量应符合GB307.3的规定。 3.5.2 轴承的使用温度不得超过环境温度40℃，最高工作温度不得超过75℃。 3.5.3 轴承采用油脂润滑或润滑油润滑。润清脂润滑时应设置油杯或油塞，润滑油润滑时应设置油面指示器或油标，并应在轴承体的下部位置设置排油油塞。 3.5.4 润滑油或润滑脂应定期更换。 3.6 联轴器和带轮 3.6.1 泵可通过弹性联轴器由原动机直接驱动，并应设置联轴器防护装置。联轴器的安装精度应符合有关标准的规定。 联轴器的两个半体应可靠地固定。