【轻工行业标准(QB)】 造纸机械通用部件真空辊技术条件

中华人民共和国轻工行业标准
造纸机械通用部件
主题内容与适用范围
真空辊技术条件
QB/T1422.2-1991
本标准规定了造纸机用真空辑类的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存。本标准适用于造纸机用的各种真空辊类，包括真空伏辊、真空吸移和真空压榨辊（以下统称产品）。
2引用标准
GB 191
包装储运图示标志
GB/T 1176
铸造铜合金技术条件
GB/T2100不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9897造纸胶辊技术条件Www.bzxZ.net
JB/T8产品标牌
QBJ1制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范QB/T842轻工机械衡器通用技术条件3技术要求
3.1基本要求
3.1.1产品应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2产品制造应符合QB/T842的规定。3.1.3产品的安装及验收应符合QBJ1的规定。3.2性能要求
3.2.1在造纸机运转正常的情况下，真空度须满足抄纸工艺的要求。3.2.2真空辊的开孔率按表1的规定。表1
真空伏辊
真空吸移辊
真空压榨辊
3.3加工质量要求
3.3.1真空辊内外径极限偏差及表面粗糙度按表2的规定。中华人民共和国轻工业部1991-12-31批准10
开孔率，%
>64(孔面）
1992-08-01实施
真空伏辊
真空吸移辊
真空压榨辊
QB/T1422.2—1991
辊体外表面
外径极限偏差，mm
3.3.2包胶辊应符合GB/T9897的规定。表面粗糙度 R。,μm
辊体内表面
内径极限偏差,mm
表面粗糖度 R.μm
3.3.3辊体浇铸后应进行机械性能试验，并应符合GB/T2100或GB/T1176的规定。3.3.4真空箱体应作灌水试验，保持1h无渗漏现象。3.3.5辊体辊面圆度不低于7级，圆柱度不低于8级（辊体有中高度除外）。注：尺寸大于500mm的圆度，圆柱度公差值见附录A（补充件)。3.4装配质量要求
3.4.1真空辊辊面对二轴承挡圆跳动不低于9级。3.4.2真空辊内条和辊内壁应紧密贴合，幅宽调节机构应灵活无阻卡现象。3.4.3真空箱角度调节应轻巧、灵活、无阻卡现象。3.5外观质量
3.5.1外观表面应平整、光洁,其相邻零件连接处的外缘不应有明显的错位。3.5.2产品外表的涂漆要求在用户无特殊要求时，应符合QB/T842.7的规定。4试验方法
4.1加工质量检验应符合3.3条要求，一般可检查质量记录。4.2开孔率在辊面任选三处，按100mm×100mm面积测量计算。4.3表面粗糙度用样块比较或轮廓仪检查。4.4圆度、圆柱度采用二点法，辊面径向跳动在机床上用百分表检测。5检验规则
5.1每台产品应在制造厂检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品合格的文件。5.2产品检验分出厂检验和型式检验。5.2.1出厂检验
a.主要件质量检验应符合3.3条要求；b.装配质量检验应符合3.4条要求；c．外观质量检验应符合3.5条要求。5.2.2型式检验
在新产品试制鉴定或国家质量监督机构提出要求时，应进行型式检验。产品型式检验在用户厂与纸机同时进行，其性能要求应符合3.2条要求。6标志、包装、运输、贮存
6.1产品单独出厂时应在明显部位固定产品标牌，标牌型式及尺寸应符合JB/T8规定，标牌上应标明：
产品名称；
直径×面宽，
吸口宽度，
重量；
出厂日期；
出厂编号；
制造厂名称。
QB/T1422.2-1991
产品单独出厂时随机技术文件包括：a.
合格证明书；
产品说明书；
装箱单。
6.3产品的包装、运输等应符合QB/T842.8的规定。4产品自装箱之日起，每贮存满6个月应开箱检查，必要时应重新采取防锈措施。6.4
包装储运图示标志应符合GB191、GB/T6388的规定。QB/T 1422. 2-1991
附录Ａ
尺寸大于500mm的圆柱度公差值
(补充件）
A1辊径大于500mm的圆柱度公差值见表A1表Al
主参数d
>500～630
630～800
>800～1000
主参数d见图Al。
附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由上海造纸机械总广负责起草。8
公差等级
公差值，um
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