【行业标准】 纸板类儿童书籍纸板粘合过程控制要求及检测方法

ICS37.100.01
备案号：XXXXX
中华人民共和国新闻出版行业标准CY/T 92- 2013
纸板类儿童书籍纸板粘合过程控制要求及检测方法
(Cardboard laminating process control requirements and test methods onChildren'sboardbook)
2013-02-28发布
2013-02-28实施
中华人民共和国新闻出版总署
CY/T92-2013
本标准根据GB/T1.1给出的规则进行编写。本标准由新闻出版总署提出。
本标准由全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC170)归口。本标准由鹤山雅图仕印刷有限公司、东莞市星宇高分子材料有限公司、东莞玖龙纸业有限公司、珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司、鹤山利奥计量检测服务有限公司负责起草。本部分主要起草人：邓国康、冯庆民、赖涂荷、郑牧湘、孙中伟、孙启新、卢会成、仇如全1范围
CY/T92-2013
纸板类儿童书籍纸板粘合过程控制要求及检测方法本标准规定了纸板类儿童书籍纸板粘合过程中的术语和定义、原材料要求、粘合过程控制要求、粘合质量要求、检测方法及贮存和运输要求。本标准适用于纸板类儿童书籍纸板粘合的过程控制和检测。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T451.3纸和纸板厚度的测定
GB/T457纸和纸板耐折度的测定（IS05626：1993，MOD）GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定（ISO287:1985，MOD；ISO638:1978，MOD）GB/T1540纸和纸板吸水性的测定（可勃法）（IS0535-1991,NEQ）GB/T2793胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2794胶粘剂粘度测定法（旋转粘度计法）GB/T14518胶粘剂的pH值测定（NF76-103-1972，NEQ）GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB/T22364纸和纸板弯曲挺度的测定（ISO2493:1992，MOD：ISO5629:1983，MOD）GB/T22899.1纸和纸板湿膨胀率的测定（ISO8226-1:1994，MOD）GB24613玩具用涂料有害物质限量GB/T26203纸和纸板：内结合强度的测定（Scott型3术语和定义
本文件采用下列术语和定义
纸板类儿童书籍childrenboardbook纸板经印刷、模切、对折、粘合而成的儿童读物3.2
涂布白纸板coatedfoldingboard原纸面层为漂白纸浆，经单面涂布、压光整饰而制成的纸板。3.3
涂布白卡纸coatedcardboard
CY/T92-2013
原纸的面层、底层以漂白木浆为主，中间层加有其它木浆，经单面或双面涂布后，又经压光整饰而制成的坚挺厚实的纸板或纸张。
丝缕方向graindirection
纸张纤维显示排列的主要走向。原材料要求
4.1水基胶黏剂
4.1.1铅、可溶性元素及邻苯二甲酸酯含量应符合GB24613的要求。4.1.2游离甲醛、苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机物限量值应符合GB18583的要求4.1.3固含量≥57%，不同批次允差范围土2%。4.1.4粘度（400~600)mPa·s。
4.1.5pH值4.5~8.5。
4.2纸板
纸板技术指标应符合表1的要求。表1纸板技术指标
检测项目
吸水性
(g/m2)
(mN·m)
湿膨胀率
水份（%）
耐折度
(次）
涂布白纸板
≤120
250g/m2
纸张检测参数
涂布白卡纸
≤100
210g/m2
240g/m2
300g/m2
350g/m2
400g/m2
450g/m2
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250g/m2
270g/m2
300g/m2
340g/m2
355g/m2
390g/m2
410g/m2
内结合强度
(J/m2）bZxz.net
(g/cm2)
粘合过程控制要求
5.1准备
5.1.1应将水基胶黏剂搅拌均匀。5.1.2纸板或纸板印张应保持平整。≤300gsm
>300gsm
≥120
5.1.3纸板或纸板印张应符合压合对丝缕方向的要求。5.1.4生产车间的温度宜保持在（23土7）℃。生产车间的相对湿度宜保持在（35～75）%。5.1.5
≥120
CY/T92-2013
水基胶黏剂与纸板在粘合环境中至少放置4小时,使之与现场温湿度相适应后再进行粘合。5.1.6
5.2涂胶
涂胶设备应运转平稳。
根据不同纸板类型、施胶工艺确定涂胶量，在保证粘合质量前提下，避免纸板吸收过量水分。同批次产品涂胶量应均匀一致。5.3压合
根据粘合工艺确定的水基胶黏剂开放时间控制压合时机。5.3.1
5.3.2根据生产设备及纸板类型合理设定压合时间。5.3.3压合的压力应均匀。
5.3.4压合纸板或纸板印张的丝缕方向应与书脊平行。5.3.5
同批次产品的粘合压力和压合时间应保持一致。5.4定型干燥
粘合后的产品应压放定型、抽湿、干燥。6粘合质量要求
6.1表面干净，无褶皱、破口、划伤、开胶现象。6.2无明显的扭曲变形、起翘。
能正常打开翻阅，页码、版面顺序正确。6.3
检测方法
7.1水基胶黏剂
铅、可溶性元系及邻苯三甲酸酯含量按照GB24613的规定检测。3
CY/T92-2013
2游离甲醛、苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机物限量值按照GB18583的规定检测。7.1.2
3固含量按GB/T2793的规定检测。7.1.4粘度按GB/T2794的规定检测。5pH值按GB/T14518的规定检测。7.1.5
7.2纸板
1纸板的吸水性按GB/T1540的规定检测。7.2.2
纸板的挺度按GB/T22364的规定检测。纸板的湿膨胀率按GB/T22899.1的规定检测。4纸板的水份按GB/T462的规定检测7.2.4
纸板的耐折度按GB/T457的规定检测。7.2.6
6纸板的内结合强度按GB/T26203的规定检测。7.2.7
纸板的紧度按GB/T451.3的规定检测。7.3环境温湿度
使用温湿度计检测。
8粘合品的贮存和搬运
8.1贮存环境应洁净，温湿度宜保持在（1630）℃、（35～75）%。2避免阳光直射，与热源保持2米以上间隔，防止潮湿。8.2
8.3搬运时应轻装轻卸，防止碰撞或接触锐利的物体。4
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