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【国家标准(GB)】 内六角扳手
本网站 发布时间:
2024-10-14 19:55:32
- GB/T5356-2008
- 现行
标准号:
GB/T 5356-2008
标准名称:
内六角扳手
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-12-30 出版语种:
简体中文下载格式:
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2.70 MB
替代情况:
替代GB/T 5356-1998采标情况:
MOD ISO 2936:2001

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了内六角扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧内六角螺钉的内六角扳手。 GB/T 5356-2008 内六角扳手 GB/T5356-2008

部分标准内容:
ICS25.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T5356—2008
代替GB/T5356—1998
内六角扳手
Hexagon socket screw keys
(ISO 2936:2001,Assembly tools for screws and nuts-Hexagon socket screwkeys,MOD)2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2009-09-01实施此内容来自标准下载网
人民共和
国家标推
内六角扳
GB/T5356-—2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址www.spc.net.cn
电话:68523946
68517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2009年5月第一版
印张0.75
字数17千字
2009年5月第一次印刷
书号:155066·1-36636
如有印装差错
定价14.00元
由本社发行中心调换
版权专有
侵权必究
举报电话:(010)68533533
本标准修改采用ISO2936:2001《螺钉和螺母装配工具内六角扳手》(英文版)。GB/T5356—2008
本标准根据ISO2936:2001重新起草。附录A中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。
考虑到我国国情,在采用ISO2936:2001时,本标准作了一些修改。有关技术性差异已编人正文中,并在他们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。
本标准与ISO2936:2001的主要差异如下:——将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述;引用了采用国际标准的我国标准(本版的第2章);根据我国国情增加了产品的表面质量要求(本版的4.3);—增加了尺寸的试验方法(本版的5.1、5.2、5.3、5.4);一增加了表面质量检验(本版的5.5);—增加了硬度的测试方法(本版的5.6);一增加了检验规则(本版的第6章);一增加了包装、标志、运输与存的规定(本版的第7章)。本标准代替GB/T5356一1998《内六角扳手》。本标准与GB/T5356—1998相比主要变化如下:增加了s为0.7mm、0.9mm、1.3mm、1.5mm、3.5mm、4.5mm、9mm、11mm、13mm、15mm、16mm、18mm21mm、23mm、29mm、30mm的产品(1998版的3.2,本版的3.2);--对基本尺寸作了相应的修改(1998版的3.2,本版的3.2);一对端面的倒角作了规定(本版的4.1);一对弯角作了规定(本版的4.2.2);一对硬度和最小试验扭矩作了相应的调整(1998版的4.6,本版的4.4);一取消普通级和增强级的等级规定(1998版的3.1);一增加了产品标志的规定(本版的7.1)。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会归口。本标准由上海鸣皋五金工具制造有限公司、上海欧唯斯工具制造有限公司、上海市工具工业研究所负责起草,文登威力工具集团有限公司、江苏舜天国际集团江都工具有限公司、宁波长城精工实业有限公司、上海民星劳动工具有限公司、杭州钱江五金工具有限责任公司参加起草。本标准主要起草人:吴祖训、朱建明、韩晓东、刘玉信、鞠家平、邹家平、陈立海、徐曙光、陈国苗、顾青。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB5356—1985;GB/T5356—1998。I
1范围
内六角扳手
GB/T5356—2008
本标准规定了内六角扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧内六角螺钉的内六角扳手。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(GB/T230.1--2004,ISO6508-1:1999,MOD)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类
3.1型式
内六角扳手的型式如图1所示。
图1内六角扳手
3.2基本尺寸
内六角扳手的基本尺寸按表1规定。GB/T5356—2008
对边尺寸
对角宽度
表1基本尺寸
标准长
加长型
单位为旁米
3.3标记示例
内六角扳手的标记由产品名称、标准编号、对边尺寸s、长度型式组成。示例1:对边尺寸s为12mm的标准型内六角扳手标记为:内六角扳手GB/T5356-12。示例2:对边尺寸s为10mm的长型内六角扳手标记为:内六角扳手GB/T5356-10M。示例3:对边尺寸s为8mm的加长型内六角扳手标记为:内六角扳手GB/T5356-8L。4技术要求
4.1端面倒角
GB/T5356—2008
内六角扳手的两端面a如不影响使用功能,则可不倒角加工;若需倒角,则倒角后的fmx见式(1)。fmex
式中:
emaz、Smin见表1。
4.2尺寸公差
4.2.1内六角扳手的两端面a应与柄部垂直,公差为士1°4.2.2内六角扳手的弯角c为直角,其公差:a)当s≤17mm,公差为90°;
b)当s>17mm,公差为90°。
弯角半径r≥s,且r不应小于1.5mm4.2.3内六角扳手在每50mm长度内,其直线度公差为0.5mm。4.3表面质量
4.3.1内六角扳手表面应光滑,不应有裂纹、毛刺等影响使用性能的缺陷。4.3.2内六角扳手表面应发黑处理或进行其他表面处理。4.4硬度和最小试验扭矩
内六角扳手的硬度和最小试验扭矩应符合表2的规定。表2硬度和最小试验扭矩
对边尺寸
最小硬度。
圾小试验扭矩”
套筒接头对边宽度\/mm
啮合深度4/mm
啮合深度t
(1)
允许偏差
GB/T5356—2008
对边尺寸
最小硬度*/
a内六角扳手应整体淬硬。
最小试验扭矩
表2(续)
套筒接头对边宽度/mm
啮合深度/mm
啮合深度t
允许偏差
bMa=0.85(0.7Rm)(0.22455),此处Rm为抗拉强度。该公式不适于对边宽度s为29mm≤s≤36mm的扳手。
°测试用六角套筒接头的硬度:s≤17不低于60HRC;s>17不低于55HRC。六角套筒接头的对角宽度:emin=enax(表1)+0.05dt~1.2s(t~1.5s适用于尺寸小于1.5mm),此数值只适用于测试用,实用中,扳手啮合尺寸要小些5
试验方法
内六角扳手基本尺寸用通用量具检验,应符合表1和4.1的规定。5.2
端面垂直度用角度样板测量,应符合4.2.1的规定。内六角扳手的弯角用角度样板和半径样板测量,应符合4.2.2·的规定。内六角扳手的直线度用刀口形直尺和塞尺检验,应符合4.2.3的规定。5.5表面质量用目测检验,应符合4.3的规定。5.6内六角扳手的硬度按GB/T230.1的规定进行,应符合表2的规定。GB/T5356—2008
5.7内六角扳手的扭矩试验如图2所示,按表2和表3的规定将六角扳手短柄部分插人六角套筒中,然后在距长柄端面m处(m=l/3,士2mm)垂直缓慢施加载荷至最小试验载荷。卸载后,内六角扳手不应出现任何影响使用性能的损坏。一六角套筒接头。
图2扭矩试验
3载荷施加区域
对边尺寸
(标准)
56检验规则
6.1产品应检验合格后方能出厂并附有产品合格证。6.2产品的检验按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。载荷施加区域
6.3交收检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检查水平按表4的规定。表4不合格分类、检验项目、接收质量限和检查水平序号
不合格分类
检验项目
对边尺寸5
接收质量限
单位为毫米
检查水平
GB/T5356-2008
不合格分类
表4(续)
检验项目
对角宽度
端面倒角
尺寸公差
表面质量
接收质量限
6.4对交收检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本,制造厂应予调换。6.5经检验拒收产品,可由制造厂重新分类修整后,再提交验收。包装、标志、运输与贮存
检查水平
7.1规格s≥3mm的产品,在产品或最小包装物上应有产品规格和制造厂商的名称或商标。7.2产品的包装、标志、运输与贮存按GB/T5305的规定。6
附录A
(资料性附录)
本标准与IS029362001技术性差异的章条编号对照表A.1给出了本标准与ISO2936:2001技术性差异章条编号对照的-览表。本标准与IS02936:2001技术性差异章条编号对照表A.1
本标准章条编号
GB/T5356—2008
ISO2936:2001章条编号
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中华人民共和国国家标准
GB/T5356—2008
代替GB/T5356—1998
内六角扳手
Hexagon socket screw keys
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本标准修改采用ISO2936:2001《螺钉和螺母装配工具内六角扳手》(英文版)。GB/T5356—2008
本标准根据ISO2936:2001重新起草。附录A中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。
考虑到我国国情,在采用ISO2936:2001时,本标准作了一些修改。有关技术性差异已编人正文中,并在他们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。
本标准与ISO2936:2001的主要差异如下:——将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述;引用了采用国际标准的我国标准(本版的第2章);根据我国国情增加了产品的表面质量要求(本版的4.3);—增加了尺寸的试验方法(本版的5.1、5.2、5.3、5.4);一增加了表面质量检验(本版的5.5);—增加了硬度的测试方法(本版的5.6);一增加了检验规则(本版的第6章);一增加了包装、标志、运输与存的规定(本版的第7章)。本标准代替GB/T5356一1998《内六角扳手》。本标准与GB/T5356—1998相比主要变化如下:增加了s为0.7mm、0.9mm、1.3mm、1.5mm、3.5mm、4.5mm、9mm、11mm、13mm、15mm、16mm、18mm21mm、23mm、29mm、30mm的产品(1998版的3.2,本版的3.2);--对基本尺寸作了相应的修改(1998版的3.2,本版的3.2);一对端面的倒角作了规定(本版的4.1);一对弯角作了规定(本版的4.2.2);一对硬度和最小试验扭矩作了相应的调整(1998版的4.6,本版的4.4);一取消普通级和增强级的等级规定(1998版的3.1);一增加了产品标志的规定(本版的7.1)。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会归口。本标准由上海鸣皋五金工具制造有限公司、上海欧唯斯工具制造有限公司、上海市工具工业研究所负责起草,文登威力工具集团有限公司、江苏舜天国际集团江都工具有限公司、宁波长城精工实业有限公司、上海民星劳动工具有限公司、杭州钱江五金工具有限责任公司参加起草。本标准主要起草人:吴祖训、朱建明、韩晓东、刘玉信、鞠家平、邹家平、陈立海、徐曙光、陈国苗、顾青。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB5356—1985;GB/T5356—1998。I
1范围
内六角扳手
GB/T5356—2008
本标准规定了内六角扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧内六角螺钉的内六角扳手。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(GB/T230.1--2004,ISO6508-1:1999,MOD)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类
3.1型式
内六角扳手的型式如图1所示。
图1内六角扳手
3.2基本尺寸
内六角扳手的基本尺寸按表1规定。GB/T5356—2008
对边尺寸
对角宽度
表1基本尺寸
标准长
加长型
单位为旁米
3.3标记示例
内六角扳手的标记由产品名称、标准编号、对边尺寸s、长度型式组成。示例1:对边尺寸s为12mm的标准型内六角扳手标记为:内六角扳手GB/T5356-12。示例2:对边尺寸s为10mm的长型内六角扳手标记为:内六角扳手GB/T5356-10M。示例3:对边尺寸s为8mm的加长型内六角扳手标记为:内六角扳手GB/T5356-8L。4技术要求
4.1端面倒角
GB/T5356—2008
内六角扳手的两端面a如不影响使用功能,则可不倒角加工;若需倒角,则倒角后的fmx见式(1)。fmex
式中:
emaz、Smin见表1。
4.2尺寸公差
4.2.1内六角扳手的两端面a应与柄部垂直,公差为士1°4.2.2内六角扳手的弯角c为直角,其公差:a)当s≤17mm,公差为90°;
b)当s>17mm,公差为90°。
弯角半径r≥s,且r不应小于1.5mm4.2.3内六角扳手在每50mm长度内,其直线度公差为0.5mm。4.3表面质量
4.3.1内六角扳手表面应光滑,不应有裂纹、毛刺等影响使用性能的缺陷。4.3.2内六角扳手表面应发黑处理或进行其他表面处理。4.4硬度和最小试验扭矩
内六角扳手的硬度和最小试验扭矩应符合表2的规定。表2硬度和最小试验扭矩
对边尺寸
最小硬度。
圾小试验扭矩”
套筒接头对边宽度\/mm
啮合深度4/mm
啮合深度t
(1)
允许偏差
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对边尺寸
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a内六角扳手应整体淬硬。
最小试验扭矩
表2(续)
套筒接头对边宽度/mm
啮合深度/mm
啮合深度t
允许偏差
bMa=0.85(0.7Rm)(0.22455),此处Rm为抗拉强度。该公式不适于对边宽度s为29mm≤s≤36mm的扳手。
°测试用六角套筒接头的硬度:s≤17不低于60HRC;s>17不低于55HRC。六角套筒接头的对角宽度:emin=enax(表1)+0.05dt~1.2s(t~1.5s适用于尺寸小于1.5mm),此数值只适用于测试用,实用中,扳手啮合尺寸要小些5
试验方法
内六角扳手基本尺寸用通用量具检验,应符合表1和4.1的规定。5.2
端面垂直度用角度样板测量,应符合4.2.1的规定。内六角扳手的弯角用角度样板和半径样板测量,应符合4.2.2·的规定。内六角扳手的直线度用刀口形直尺和塞尺检验,应符合4.2.3的规定。5.5表面质量用目测检验,应符合4.3的规定。5.6内六角扳手的硬度按GB/T230.1的规定进行,应符合表2的规定。GB/T5356—2008
5.7内六角扳手的扭矩试验如图2所示,按表2和表3的规定将六角扳手短柄部分插人六角套筒中,然后在距长柄端面m处(m=l/3,士2mm)垂直缓慢施加载荷至最小试验载荷。卸载后,内六角扳手不应出现任何影响使用性能的损坏。一六角套筒接头。
图2扭矩试验
3载荷施加区域
对边尺寸
(标准)
5
6.1产品应检验合格后方能出厂并附有产品合格证。6.2产品的检验按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。载荷施加区域
6.3交收检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检查水平按表4的规定。表4不合格分类、检验项目、接收质量限和检查水平序号
不合格分类
检验项目
对边尺寸5
接收质量限
单位为毫米
检查水平
GB/T5356-2008
不合格分类
表4(续)
检验项目
对角宽度
端面倒角
尺寸公差
表面质量
接收质量限
6.4对交收检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本,制造厂应予调换。6.5经检验拒收产品,可由制造厂重新分类修整后,再提交验收。包装、标志、运输与贮存
检查水平
7.1规格s≥3mm的产品,在产品或最小包装物上应有产品规格和制造厂商的名称或商标。7.2产品的包装、标志、运输与贮存按GB/T5305的规定。6
附录A
(资料性附录)
本标准与IS029362001技术性差异的章条编号对照表A.1给出了本标准与ISO2936:2001技术性差异章条编号对照的-览表。本标准与IS02936:2001技术性差异章条编号对照表A.1
本标准章条编号
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