【轻工行业标准(QB)】 荧光笔

ICS 97.180
分类号：Y50
备案号：18400-2006
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 2778 -2006
受控文件
号国002
荧光笔
Fluorescent pen
2006-08-19发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2006-12-01实施
QB/T.2778--2006
本标准是为加强荧光笔的质量管理，保证产品质量，根据该产品的生产企业、商业部门及消费者要求而制定的
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准由全国制笔标准化中心、贝发集团有限公司、青岛昌隆文具有限公司、上海金方年实业发展有限公司、上海乐美文具有限公司、温州天好笔业有限公司负责起草。本标准主要起草人：陈荣中、伏元龙、威光明、陈景强。本标灌首次发布。
-irKAoNrKca=
本标准规定了炭光管的分类，要求试酸价验规则和标志、包装
本标准适用
闻在纸张上作记号或标志的装光望规范性引用
下列文第
修改单（不包括
是否可使用送
GB/T:191
的条款通过本棕准的引用而成多本标准的0BAT 2778-2406
款。凡是注母期的引用文性，其随后所有的莫的内寄或修订版均不适用纤本标准，蒸而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究最新版本，凡是不注百期的引用文件：其最新版来适用宇本标准，你产！装储运图示标热？
GB/T282领美计数抽样检验程厅
第1部分：，按接收质享限A
GB/T6388运输包装收发货标志线GB/T12654串马纸
术语租定文
下列定义适用于本标准。
荧光笔luorescentpen
书写介质含有获光特料，作醒
荧光笔摄
·要求
水结构不筒尚芬储求态式和直液式。荧光笔的要求应符合装1规定，表内外观要求细则见附录A。表1
初写性能
书写性能
抗滞性/kPa
笔头滑缩力/N
笔头强度/N
发光性能b
透过性能
于燥性/s
索的逐批检验抽样计我，
100mm内出盟正常
100m内线迹流畅，无明显变淡、断线现滚、10
紫外光下线迹明显发光
复印前：
遮益字迹清晰昆现：复印后：学迹可30
QB/T 2778—2006
间歇书写/h
耐温性
耐冲击
笔贷拉力N
“适用于直渡式荧光笔
上适用于灌注黄、橙瘤
6通用试验仪器、
划圆书写机
Im高度
1.零部件完整
2.标志字迹能
3.表面光浩
1h；书写出墨正常
书写出墅正带，
装部科
4.9 - 39 .2
4.整笔及配件无明显斜、离缝
5. 笔头配或尾都无
舒红色是水的荧光窖。
当使用创圆书写机时，应设定至满足下列条件：a）书写载-098N：
b）划线速度：线迹宽度<2.5mm，线迹宽度≥2.5mm
）书写角度：
（65±5)
d）衬垫板：抛光的不锈镇
6.2书写纸
符合GB/T12654的
6.3环境条件
著无特别
a）环境
b）相对
7.1初写性能试验
樂水现象
(5.0±0.5) m/min)
规格为70g/m书写纸。
验应在下列环境条件下进行
$C~25℃；
50%~80%
初写性能指笔初笔书写时出累正常的性能。7.1.1试验器具
60专用码
7.1.2 方法与步骤
将专用磁码套在笔杆下帮，便辑书写继预手划点线100mm，检合线迹是否符合表1规定弱婴7.2书写性能试验
70%倾确，以20mm/s~25mmm/s的划线速度徒书写性能：捐笔在规定长度内线迹流畅，不出现变淡，断线等现象的性能。-TTKAONTKAca
7.2. 1 试验仪器
a）读数显微
b）直尺。
7.2. 2方法与步
a）徒于角试笔沿
测出线迹宽度低谷值；
b）调整划阅书写
c）将试笔插在划
）并动划圆书写
7. 3抗漏性试验
抗漏性：指贮有
7.3.1试验仪器
减压仪
7. 3. 2 方法与步骤
a）将减压仪减压
6）将储墨容器中心
值：将划线度达到以
书窝纸上例-条100
的条件：书写用纸满
具上固定，并调整
圆形笔尖关闭自转
为笔，
当无压发生专
【最大线宽】，用
大宽度与纸面完全接
度，检查线迹是否
抗漏墨的性能。
o）去掉斌笔笔套，将试笔笔头朝下插入笔架，放入减压仪真空罩内，开启减度达到表1规症的要求后保持10mi，检查试箍应不滴墨水。笔头滑辅力试验
笔头滑缩力：指笔头垂直受轴向力作用，相对笔休不产生滑缝所能承受的力7.4.1试验仪器
精度不低于0.0098N数显测力位
7.4.2方法与步骤
先将测力仪调零
入笔体。
7.5笔头强度试
笔头强度
7.5.1试验
精度不价
7.5.2方滑
先将测
头是否有裂
7.6发光性
发光性能wwW.bzxz.Net
7.6.1试验器
紫外光源
7. 6. 2 方法与步驶
下，笔头不产生裂、散、断现象所能、N数显测力仪
立，然后让赋笔与测力仪平台成（65士5）“夹角既象，
的性能。
QB/T 2778—2006
境在直线中段
规定的要求。
判线长度极限
当真空
盖头是否缩
降表1规定，检查笔
用试笔在书写纸下划3～5条线条，抢线逆明靠发光
其他颜色的荧光笔，可由供方确定发治性能，试验结果在检测报告或植应文件中明示。7.7
透过性能
透过性能：指书写线祭遮盖在义字上，安印摘旨字逊能透颂的性能。QB/T -2778 % 2006
7.7.1仪器及材料
a）复印设
的复印纸
c）有文望
7. 742方法
a）用谢
‘b将该
o)启动
干燥性
干燥性：
7.8.1试验器
：a)500 g
b）秒表
8.2.方法
徒手在半
的时间后
覆盖纸应无墨
79间歇排
间款书
的性能。
的时简
速度徒
学的纸张页面上划享
激复印机；
靛香复
亮印纸上退现油
规旋时间后不沾染
底面径为50mm
避盖的文学应館
梦性育
上划5个连贯的直径为20mm30mm的圆带上要盖书写纸，用专用砖码床在覆盖纸纸面游
秘表计时，放置至表1规定
min后分开两纸，检查
笔在正常出墨条惩下，肇头处
亲疑露和停止书写状态经过段时间搁置后仍能书写百
方法与步骗
抵抗漫摩！
的环璨
达到表1所规定
品！将试笔式不脱笔套水下放置在（60土2）℃的恒温烘箱中，1后取出，再罩于的环境中omn，然后检验是咨符合表1所规定的要求。7.11耐冲击性试验
耐冲击性，指笔在斯是的条假下受冲击后，具有不妨蒋使用7.11:1试验器真
厚度为30mm的杉未板
7.11.2方法与步媒
破损的性
：a）在地上放置杉未板
6）将试笨轴线与板面保持来行从离木板1m高度处尚板面月由落下·o检查试笔是否符合表1规定的要求。7.12笔套拉力试验
笔套拉力：笔套脱离笔体时的力。TYKAONIKAca-
5mm/s的划线
合试验环境条件
7. 12. 1 . 试验仪器
拉力仪。
.7.12.2方法与步骤
QBAT 2778-2006
将插紧后的笔套、笔体分别固定于拉力仪的或具上，启动拉为这使笔套与笔体脱高检查脱离时的值是符合表1规定的要求。
7:13外观试验
在200~250.b照度的白双灯下进行目测（详见附录A)8检验规则
荧光笔检验分型式检验和出厂逐批检验。8.1型式检验
8.1.出现下列情况之一时，应进行型式检验。目）正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验：b）当设计新产品、改进老产品设计及生产技术条仆有较大改变时：c）停产三个月或三个月以上后恢复生产时；d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.1.2型式检验时，应从产品中随机抽取20个以上产品作为供检样本，其中10个产品作为检验样本；并按表1所列全部项自逐项检验，检验合格率按单项计算。外观5项要求中除“零部件完整”按单项计算合格率，其余4项综合计算合格率（详见附录A）。各检验项月中，初写性能、书写性能、笔头滑缩力、笔头强度、透过性能和零部件完整的合格率为100%：发光性能合格率为100%，不做该项试验，合格率空缺。其他项自的合格率为90%。8.2出广遂批检验
8.2.1出厂逐批检验按GB/T2828.1热行。8.2.2捧批检验的目不合格分类，轴样方索类型、检验水平（工）、折规是。
检验项目
初写性能
華部希完整
耐冲击性
不合格分类
试验方法
抽样方案类型
接收质量限（AOL）按表2
检验水平(）
接收质量限（AQL）
8.2.3批质量的判定根据GBT2828.1按单项每百单位产品的不合格品缴表示。只有当产品同时达到A、B类规定的接收质量限时，该检验批才能判为合格。8.2.4检验后处置：A类不合格产品不应出厂，生产部门可对该产品整理后，再次提交检验。经检验合格可出厂。但该批的初次检验仍作不合格论处：B类不合格的批，生产部门可以进行返工处理或降级处理。作降级处理时，产品上应有明显的“副品”或“等外品”等降级中文标志。9标志、包装、运输、贮存
9.1标志
每支荧光笔应有如下标志：
a）产品名称：
QB/T2778—2006
b）制造厂名或其简称或注册商标：o）产品型号。
9.2包装
92.1、荧光笔包装盒上应有采用标准编号、产品名称、型号、生产日期、支数及制造厂名、厂址。包装盒内应附产品合格证。
9.2.2包装箱上应有采旧标准编号、产品名称、型号、制造厂名、厂址、重量、体积、内装产品数生产日期等标志。各种标志应明显清晰。包装箱上的图示标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。9.2.3运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。9.3运输
戒品在运输过程中严禁目晒雨逊并防止与有机气体接触。9.4贮存
9.4.1荧光笔应储存于于燥并通风良好的仓库中，此存温度0℃～40℃，相对湿度不大于80%。9.4.2，荧光笔保质期：自生产月起为年。
iiKAoNiKAca
附录A
（规范性附录）
荧光第外观要求细则、试验方法及型式检验食格率配比荧光笔外观要求细则及相应试验方法和型式检验合格率配比见表A.1表A.1
零部件完整
标志字迹
能识别
裘面光洁
整笔及配件
无明显歪斜高缝
笔头部或尾部
无滤漏墨水现象
整笔无缺件
各零件联接功能完好
标志内容应符合 7.1 规定
包装盒标志及内容应符合7.2规定杆套丝纹长度车15mm：宽度
≤0.2mm(其他零件宽度≤0.1mm)；丝纹间距≥10mm，丝纹条数≤2
杆套毛长度车6mm：宽度
1.5mrle擦毛条数≤2
外表度边≤0:2mr
客外表件吾之2mm-的隐纹，各杆登4.
注：,n为检验样本数。
中部tomm的隐纹
各零件之间配合离经≤0.3mm
整笔及配件无明显歪斜
笔头部或居部无源漏墨水现象
试验方法
游标卡尺
塞片测定
单个产品单项：
QB/T2778-2006
合格率
检验样本
合格率配比/%合格率配比/%
合格案/%
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