【纺织行业标准(FZ)】 牛仔服装

ICS 61. 020
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T81006—2007
代替FZ/T81006—1992
牛仔服装
Jeanswear
2007-05-29发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会数码防伪
2007-11-01实施
前．言
FZ/T81006-—2007
本标准的4.1、4.12.10为强制性条文。4.12.3中的耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐睡液色牢度的合格品要求为强制性条文。本标准代替FZ/T81006—1992《牛仔服装》。本标准与FZ/T81006一1992相比主要变化如下：修改了标准的适用范围；
补充了规范性引用文件；
增加了第3章“术语和定义”；
增加了使用说明、经纬纱向规定；修改了色差和拼接规定；
增加了外观疵点及程度说明；
增加了水洗前扭曲度的规定；
增加了成品的断裂强力、撕破强力、耐磨性能、水洗前后扭曲度、缝子纸裂程度、裤子后裆缝接缝强力、覆粘合衬部位剥离强力等考核要求；增加了成品的色牢度规定；
增加了成品水洗后尺寸变化率、水洗后扭曲度、扭曲度移动的规定；增加了甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料的考核要求；增加了对原材料的成分和含量的考核要求；将产品的质量等级划分为优等品、一等品、合格品；充实和完善了产品质量缺陷判定的内容。本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为规范性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219)归口。本标准主要起草单位：温州市质量技术监督检测院、上海市服装研究所、国家纺织品服装产品质量监督检验中心(广州)、森马集团有限公司、旗牌王（泉州)制衣实业有限公司。本标准主要起草人：林欧文、许鉴、顾伯芳、朱秀丽、施清体、秦威、王宏明。本标准由全国服装标准化技术委员会负责解释。本标准于1992年首次发布，本次为第一次修订。1范围
牛仔服装
FZ/T81006—2007
本标准规定了牛仔服装的要求、检验(测试)方法、检验分类规则，以及标志、包装、运输和贮存等全部技术特征。
本标准适用于以纯棉、棉纤维为主混纺、交织的色织牛仔布为主要原料生产的普通及彩色牛仔服装。
2规范性引用文件
下列标准所包含的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250评定变色用灰色样卡
GB251评定沾色用灰色样卡
GB/T1335.1服装号型
GB/T1335.2服装号型
GB/T1335.3
服装号型
GB/T2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T2911
三组分纤维混纺产品定量化学分析方法纺织品
GB/T2912.1
甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法）纺织品
GB/T3917.1
纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921.3
色牢度试验耐洗色牢度：试验3
纺织品
GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T3923.2
纺织品织物拉伸性能第2部分：断裂强力和断裂伸长率的测定抓样法GB5296.4
GB/T5713
GB/T7573
GB/T8170
GB/T8427
GB/T8628
GB/T8629
GB/T8630
GB/T14801
GB/T17592
纺织品和服装使用说明
消费品使用说明1
纺织品包
色牢度试验耐水色牢度
纺织品水萃取液pH值的测定
数值修约规则
纺织品包
色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定机织物与针织物纬斜和弓斜试验方法纺织品柔
禁用偶氮染料的测定
FZ/T81006—2007
GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18886
FZ/T01026
FZ/T01053
FZ/T01057
FZ/T01095
FZ/T13001
FZ/T20020
纺织品
色牢度试验耐唾液色牢度
纺织品四组分纤维混纺产品定量化学分析方法纺织品纤维含量的标识
(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法色织牛仔布
毛织物耐磨试验方法马丁旦尔法FZ/T32004—1996亚麻棉混纺本色纱线FZ/T80002
FZ/T80004
服装标志、包装、运输和贮存
服装成品出厂检验规则
FZ/T80007.1
3术语和定义
使用粘合衬服装剥离强力测试方法GB18401确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
washingproduct
水洗产品
成品或所用面料经石洗、酶洗、漂洗、冰洗、雪洗等或经多种组合方式洗涤加工整理的牛仔服装。3.2
原色产品
originalproduct
成品或所用面料只经退浆、防缩整理，未经洗涤方式加工整理的牛仔服装。3.3
普通牛仔服装regularjeanswear采用以棉、棉混纺的靛蓝、硫化染料色纱为主作经纱，本色纱作纬纱的有牛仔风格的面料制作的服装。
彩色牛仔服装colourjeanswear
采用以棉、棉混纺的彩色纱为主作经、纬纱的有牛仔风格的色织面料制作的服装。4要求
4.1使用说明
成品使用说明按GB,5296.4和GB18401的规定执行，且应注明水洗产品或原色产品。4.2号型规格
4.2.1号型设置按GB/T1335.1、GB/T1335.2和GB/T1335.3的规定选用。4.2.2成品主要部位规格按GB/T1335.1、GB/T1335.2和GB/T1335.3的有关规定自行设计。4.3原材料
4.3.1面料
按FZ/T13001或有关纺织面料标准选用适合于牛仔服装的面料。2
4.3.2里料
采用与所用面料的性能和色泽相适宜的里料(特殊设计除外）。4.3.3辅料
4.3.3.1衬、垫肩、袋布
采用与所用面料的性能和色泽相适宜的衬、垫肩和袋布。4.3.3.2缝线
FZ/T81006—2007
采用适合所用面辅料、里料质量的缝线；绣花线的缩率应与面料相适应；钉扣线应与扣的色泽相适宜，钉商标线应与商标底色相适宜(装饰线除外）。4.3.3.3钮扣、拉链及金属附件
采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及金属附件，无残疵。钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不生锈。
4.4经纬纱向
上衣前后身、袖子、领面的允斜程度不大于3%，裤（裙)子的允斜程度不大于2%。4.5拼接
4.5.1领里可对称一拼，裤（裙)子的腰头允许在后缝拼接一处或左右侧缝各拼接一处（根据特殊款式设计要求的除外）。
4.5.2装饰性拼接除外。
4.6色差
4.6.1水洗产品不考核。
4.6.2原色产品：袖缝、摆缝、裤侧缝色差不低于4级，其他表面部位高于4级；套装中的上装与下装的色差不低于3一4级；同批次、不同件成衣之间色差不低于3一4级。4.7外观疵点
成品各部位疵点允许存在程度按表1规定。成品各部位划分见图1。未列入本标准的疵点按其形态，参照表1相似疵点执行。
疵点类别
经向症点
纬向疵点
散布性症点
破损性症点
斑渍疵点
1号部位
不允许
长度0.5cm以下，
允许1处
不允许
不允许
不允许
各部位疵点允许存在程度
2号部位
轻微，总长度2.0cm或总面积
1cm2以下，不得超过2处
轻微，总长度2.0cm或总面积
1cm2以下，不得超过2处
不允许
总长度2.0cm或总面积1cm2以
下允许1处
3号部位
轻微，总长度3.0cm或总面积
1cm2以下，不得超过2处
轻微，总长度3.0cm或总面积
1cm2以下，不得超过2处
不允许
总长度3.0cm以下，不得超过2处注1：各部位疵点每单件产品只允许有1个部位1种类别存在，超出则计为缺陷，可累计。注2：特殊磨损、洗烂工艺的产品不作破损性疵点考核。3
FZ/T81006-—2007
针距密度按表2规定。
明暗线
包缝线
针距密度
3cm不少于8针
3cm不少于8针
1cm不少于8针
1cm不少于6针
每孔不少于8根线
每孔不少于6根线
FZ/T81006—2007
特殊设计除外
金属扣除外
缉缝口袋、串带祥缝份宽度不小于0.6cm，其余部位缝份宽度不小于0.8cm。所有外露的缝份都要折光边或包缝(特殊设计除外）。各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固。明线20cm内不允许接线，20cm以上允许接线一次，无跳针、断线。商标、号型标志的位置端正，内容清晰规范准确。锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，钉扣牢固，扣合力要足够，套结位置准确。装饰物(绣花、镶嵌等)应牢固、平服。规格允许偏差
成品主要部位规格允许偏差按表3规定。部位名称
水洗产品
总肩宽
连肩袖
裤(裙)长
注：纬向弹性的产品不考核纬向规格偏差。±1.5
规格允许偏差
原色产品
单位为厘米
水洗前扭曲度
成品裤（裙）子的水洗前扭曲度不超过2cm（前后片宽度差异较大的特殊设计不考核）。4.11
整烫外观
4.11.1外观整洁、无线头。
对称部位大小、前后、高低一致，互差不大于0.5cm。4.11.2
4.11.3各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍、亮光及死痕。4.12理化性能
4.12.1水洗尺寸变化率
原色产品水洗后的尺寸变化率按表4规定。5
FZ/T81006—2007
裤(裙)长
注1：领大只考核立领。
优等品
-1.5~+1.0
-2.0~+1.0
-2.0~+1.0
~1.5~+1.0
注2：有弹性的产品不考核弹力方向。表4
4.12.1.2水洗产品水洗后的尺寸变化率按表5规定。表5
衣长．
裤(裙)长
注1：领大只考核立领。
注2：有弹性的产品不考核弹力方向。2水洗后扭曲度与扭曲度移动
优等品
-1.5~+1.0
-1.5～+1.0
-1.5~+1.0
-1.5~+1.0
-1.5~+1.0
一等品
-2.5~+1.0
-2.5~+1.0
—2.5~+1.0
成品裤（裙)子的水洗后扭曲度允许程度按表6规定。4.12.2.1
优等品
一等品、合格品
注1：短裤、短裙不考核。
注2：前后片宽度差异较大的特殊设计不考核。成品裤（裙）子的扭曲度移动允许程度按表7规定。4.12.2.2
等·级
优等品
一等品、合格品
注：短裤、短裙不考核。
4.12.3色牢度
4.12.3.1原色产品的色牢度允许程度按表8规定。6
合格品
-2.5~+1.0
2.5～+1.5
-3.0~+1.5
一等品、合格品
-2.0～+1.5
-2.5~+1.5
~2.5~+1.5
-2.5～+1.5
单位为厘米
扭曲度允许程度
单位为厘米
扭曲度移动允许程度
耐干靡擦
耐汗渍
耐唾液
（只考核婴幼儿产品）
优等品
≥3—4
（婴幼儿产品≥4）
≥3-4
>3—4
≥4--5
水洗产品的色牢度按表9规定。
优等品
耐干摩擦
耐汗渍
耐唾液
（只考核婴幼儿产品）
4.12.4耐磨性能
色牢度允许程度
一等品
≥3-4
≥2—3
FZ/T81006—2007
单位为级
合格品
≥3(婴幼儿产品≥4）
≥3-4
≥3(婴幼儿产品≥3-4)
≥3(婴幼儿产品≥3—4)
≥3-4
≥3(婴幼儿产品≥3—4)
≥3(婴幼儿产品≥3—4)
单位为级
色牢度允许程度
一等品、合格品
>2—3
≥3—4
≥3—4(婴幼儿产品≥4)
≥4-5
成品面料的耐磨性能允许程度按表10规定。表10
339g/m2以下的织物
339g/m2及以上的织物
注1：以2根或2根以上非相邻纱线被磨断为止。注2：245g/m2及以下的织物（除牛裤外)不考核。4.12.5纸裂
成品主要部位缝子纰裂允许程度按表11规定。>4
≥3(婴幼儿产品≥4)
≥3(婴幼儿产品≥3—4)
≥3(婴幼儿产品≥3-4)
单位为次
耐磨性能允许程度
≥15000
≥25 000
FZ/T81006—2007
优等品
一等品、合格品
5断裂强力
成品面料的断裂强力按表12规定。项
339g/m2及以上的织物
339g/m2以下的织物
245g/m2及以下的织物
撕破强力
成品面料的撕破强力按表13规定。项
339g/m2及以上的织物
339g/m2以下的织物
245g/m2及以下的织物
覆粘合衬部位剥离强力
原色产品
≥450
≥300
≥300
≥250
≥200
≥150
原色产品
≥>11
缝子纰裂允许程度
水洗产品
≥320
≥200
≥150
≥150
≥150
水洗产品
单位为厘米
单位为牛顿
只适用于除牛仔裤以外的产品
单位为牛顿
只适用于除牛仔裤以外的产品
覆粘合衬部位剥离强力不小于6N/(2.5cm×10cm)，无纺粘合衬如在试验中无法剥离则判定该项指标合格。
4.12.9裤子后档缝接缝强力
裤子后裆缝接缝强力按表14规定。表14
339g/m2以下的织物www.bzxz.net
339g/m2及以上的织物
裤子后档缝接缝强力
≥140N/(5.0cmX10.0cm)
≥180N/(5.0cmX10.0cm)
4.12.10基本安全性能
成品的基本安全性能按表15规定。项
甲醛含量/（mg/kg）
可分解芳香胺染料
婴幼儿产品
直接接触皮肤产品
注：在还原条件下染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见GB18401。4.12.11
原料的成分和含量
成品所用原料的成分和含量应符合FZ/T01053的规定。5
检验(测试)方法
检验工具
钢卷尺。
评定变色用灰色样卡（GB250）。评定沾色用灰色样卡（GB251）。5.1.4牛仔服装外观疵点样照。
5.2成品规格测量
成品主要部位的规格选用按4.2.2规定。成品主要部位的规格允许偏差按4.9规定，测量方法按表16和图2规定。表16
部位名称
连肩袖袖长
总肩宽
腰围(裤子）
腰围(裙子)
测量方法
FZ/T81006—2007
非直接接触皮肤产品
≤300
由前身左襟肩缝最高点垂直量至底边，或由后领中垂直量至底边扣好钮扣(或合上拉链)，前后身摊平，沿袖隆底缝水平横量(周围计算）领子摊平横量，量上口（只考核立领）由肩缝最高点量至袖口边中间
由肩袖缝的交叉点量至袖口边中间由肩袖缝的交叉点摊平横基
由腰上沿侧缝摊平垂直量至裤子底边扣好裤钩(钮扣)，沿腰宽中间线量(周围计算）由腰上沿前中心线，摊平垂直量至裙子底边扣好裤钩(钮扣)，沿腰宽中间线量(周围计算)9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。