【国家标准(GB)】 塞尺

ICS_17.040.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 22523—2008
2008-11-12发布
Feeler gauge
2009-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
中华人民共
国家标准
GB/T22523—2008
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开本880×12301/16
2009年3月第一版
印张0.5
字数9千字
2009年3月第一次印刷
书号：155066·1-35756
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本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132)归口。本标准起草单位：成都工具研究所、锦州量具厂。本标准主要起草人：姜志刚、张树林、陈瑜。GB/T22523—2008
1范围
GB/T22523—-2008
本标准规定了塞尺的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、标志与包装等。本标准适用于厚度为0.02mm2l.00mm，长度为100mm~300mm的塞尺。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注良期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓刷根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版茶适用本标准。GB/T17163
何量测量器具术语基本术语
GB/T17164/
3术语和定义
GB/T1716
弯曲度
何量测量器具术语产品术语
@B/T17164中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。bending percentage
在塞尺相莅暨正、反工作面测得的最大示值差。4型式与基本参数
4.1单片塞尺的式见图1所示，图示仅供图解说明，不表示详细结构。单位为滤米
（150，200，300）
25（非工作面）
长度（100）
25（非工作面）
图1单片塞尺的型式示意图
4.2成组塞尺的型式见图2。图示仅供图解说明，不表示详细结构。厚度
GB/T22523—2008
保护板
塞尺的厚度尺寸系列见表1。
厚度尺寸系列/mm
0.02,0.03,0.04,,0.10
0.15,0.200.25,.,1.00
图2成组塞尺的型式示意图
间隔/mm
成组塞尺的片数、塞尺长度及组装顺序见表2。4.4
成组塞尺的片数
5要求
5.1外观
塞尺的长度/mm
100,150,200,300
联接件
塞尺厚度尺寸及组装顺序/mm
0.10,0.02,0.02,0.03,0.03,0.04,0.04,0.05,0.05,0.06,0.07,0.08，0.09
1.00,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.400.50,0.75
0.50,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.45
1.00,0.05,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.45,0.50,0.55，0.60,0.65,0.70,0.75,0.80,0.85,0.90,0.950.50,0.02,0.02,0.03,0.03,0.04,0.04,0.05,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.45塞尺不应有毛刺、锈迹、划痕及其他影响使用的外观缺陷。5.2相互作用
塞尺与保护板的联接应可靠，转动应平稳、灵活；无卡滞和松动现象。5.3材料和工作面硬度
塞尺一般采用65Mn钢或同等性能的材料制造，其硬度应在360HV～600HV。5.4
工作面的表面粗糙度
塞尺工作面的表面粗髓度的Ra的最大值不应超过表3的规定。2
塞尺厚度尺寸/mm
0.02~0.50
>0.05~1.00
5厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差5.5
塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表4的规定。表4
塞尺厚度尺寸
>0.10~0.30
>0.30～0.60
>0.60~1.00
上偏差
厚度尺寸极限偏差
a距工作面边缘1mm范图内的厚度尺寸极限偏差不计。6
检验方法
6.1外观此内容来自标准下载网
目力观察。
6.2相互作用
手感检查。
6.3工作面硬度
GB/T22523-—2008
塞尺工作面表面粗髓度Ra/μm
单位为离米
弯曲度公差
下偏差
厚度尺寸为0.02mm~0.15mm的塞尺用维氏显微硬度计检验，载荷为0.10kg。厚度尺寸为0.20mm～1.00mm的塞尺用维氏显微硬度计检验，裁荷为0.20kg。6.4工作面的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块目测比较。如有异议，用表面粗糙度检查仪检查。6.5厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差6.5.1厚度尺寸为0.02mm~0.10mm的塞尺0.006
使用分度值为0.001mm、示值范围为士0.10mm、不确定度为0.002mm的测微仪，在工作台上放置一块5mm～10mm的3级量块，并调整测微仪对零，将被测塞尺的工作面放置在量块与测微仪测头之间，测微仪的示值即为该点的实际厚度尺寸，塞尺工作面的厚度尺寸均应符合表4的规定。检定示图见图3所示。
6.5.2厚度尺寸为0.15mm~1.00mm的塞尺使用外径千分尺进行检测。
当发生争议时，使用分度值为0.001mm、测力不应大于2N、示值范围为士0.10mm、不确定度为0.002mm的测微仪，选择量块尺寸差为塞尺厚度尺寸的量块组，调整测微仪，并用尺寸较大的册块对零，然后用量块组的另一块量块与被检塞尺的正、反两个工作面分别叠合，放暨在工作台与测微仪测头之间，记录正、反两组测微仪的示值，较小的一组示值即为塞尺工作面的实际厚度尺寸，正、反两组相对应点的示值差即为塞尺工作面该点的弯曲度。塞尺工作面的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差均应符合表4的规定。检定示意图见图3所示。GB/T22523—2008
标志与包装
7.1塞尺保护板上应标有：
a）制造厂厂名或注册商标；
b）成组塞尺的片数。
测微仪测头
工作台
图3检定示意图
7.2单片塞尺上应满晰地标志塞尺的厚度尺寸（单位mm可省略）。7.3塞尺在包装前应经防锈处理，并妥善包装。不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。7.4塞尺经检验符合本标准要求的，应附有产品合格证。产品合格证上应标有本标准的标准号和出厂日期。
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