【机械行业标准(JB)】 涂附磨具 砂纸

ICS 25.100.70
备案号：19284—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7498--2006
代替JB/T7498—1994
涂附磨具
Coated abrasives - Abrasive papcn2006-11-27发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布CEPIC
2规范性引用文件
3术语，
4产品分类
5要求，
磨料粒度及组成，
尺寸及极限偏差.
5.3抗拉强度及柔曲度，
5.4外观质量，
6试验方法
磨料粒度组成的检测
尺寸检测
抗拉强度检测.
6.4柔曲度检测.
6.5外观质量检查，
7检验规则，
检验项目
砂纸页检验规则..
砂纸卷检验规则.
8标志，包装，运输和贮存
8.4贮存
形状分类及代号
粘结剂分类及代号
表3基材分类及代号.
表4砂纸卷的抗拉强度及柔曲度
表5柔曲度检测金属杆直径
表6砂纸页不合格分类..
砂纸卷不合格分类
JB/T 7498-2006
JB/T7498—2006
本标准代替JB/T7498-1994《砂纸》。前言
JBT7498—1994是在GB4979-1985《页状砂布砂纸》和JB3889--1985《卷状砂布砂纸》的基础上修订的。
本标准与JB/T7498一1994相比，主要变化如下：一本标难增加了前言：
修改了规范性引用文件（JB/T7498一1994的第2章，本标推的第2章）：修改了基材分类（JB/T7498—1994的3.3：本标准的4.3)：修改了砂纸的抗拉强度，并增加了砂纸柔曲度的性能值（JB/T7498一1994的4.3，本标准的5.3);
修改了砂纸外观质量的规定（JB/T7498—1994的4.4.2.3，本标准的5.4.2.3）；一增加了柔曲度的试验方法（本标准的6.4)：-修改了检验规则中对产品检验水平和不合格分类的规定（JB/T7498-—1994的6.3，6.4，本标推的7.3，7.4)；
修改了标志、包装、运输和贮存（JB/T7498—1994的7.1，7.2，本标准的8.1.2，8.2，8.3，8.4）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国跨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。本标准起草单位：白鸽（集团）股份有限公司，本标推起草人：赵新立、洪凌。本标准于1994年9月首发布，本次为第一次修订，CEPlc
1范围
涂附磨具砂纸
JB/T749B—2005
本标准规定了砂纸的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标雅适用于以动物胶、合成树脂等为粘结剂，将人造磨料或天然磨料粘结在纸基表面而制成的涂附磨具。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。GB/T2476普通磨料代号
GB/T2828.1计数抽样检验程序第【部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划（GB/I2828.1-2003. ISO 2859-1: 1999,IDT)GB/T9258.1涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成（GB/T9258.1—2000，idtISO6344-1:1998)
GB/T9258.2涂附磨具用磨料粒度分析第2部分：粗磨粒P12--P220窥度组成的测定（GB/T9258.2~-2000. idt ISO 6344-2: 1998)GB/T9258.3涂附磨具用磨料粒度分析第3部分：微粉P240-P2500粒度组成的测定（GB/T9258.3—2000，idtISO6344-3：1998)GB/T15305.1涂附磨其砂页（GB/T15305.1—2005，I5O21948：2001，MOD）GBT15305.2涂附蘑具卷状砂布砂纸尺寸和公差JB/T7424涂附磨具抗拉强度和伸长率测定方法3术语
下列术语和定义适用于本标准。3.1
Fopengrain
指产品某--部分砂面高出于其他部位砂面者。3.2
胶斑spot/resin lump
指砂面局部磨粒被胶埋没。
折印wrinkles
指砂面与砂面或背面与背面完全重合所造成的痕迹。3.4
缺砂lackinggrain
指产品表面某一部位没有磨料。3.5
破裂p
JB/T7498—2006
指产品某部位破损或开裂。
4产品分类
按形状分类其代号应符合表1规定。表1
按粘结剂分类其代号应符合表2规定。形状分类及代号
表 2 粘结剂分类及代号
粘结剂
动物胶
按基材分类其代号应符合表3规定。4.3
表3基材分类及代号
定址m
≥120
≥150
天然磨料石石代号为G。
按磨料分类其代号应符合GB/T2476的规定，标记宗例：
全树脂
砂卷、半树脂粘结剂、D 型纸基、规格（宽×长）600mm×50 000mml、棕刚玉磨料、P80 粒度的砂纸：
砂纸JB/T 7498--2006 RR/G D
600X 5000H)AP80
5要求
磨料粒度及组成
磨料粒度及组成应符合GB/T9258.1的规定。5.2尺寸及极限偏差
砂纸页尺寸及极限偏差应符合GB/T15305.1的规定，砂纸卷尺寸及极限偏差应符合GB/T1S305.2的规定。
5.3抗拉强度及柔曲度
砂纸卷的抗拉强度及柔曲度应符合表4的规定，表4砂纸卷的抗拉强度及柔曲度
抗拉强度
24.8 (240)
≥7.0 (350)
≥8.4 (420)
≥15.0 (750)
≥24.0 (1200)
232.0（1600)
240.0(2000)
kN/m (N/5cm)
≥2.6 (130)
≥3.2 (160)
≥3.6(180)
≥6.0 (300)
≥9.0 (450)
≥12.0 (600)
≥15.0 (750)
柔曲度
任一裂继的宽度不应超过砂纸厚度的1.5倍，
5.4外观质量
5.4.1砂纸页产品外观质量
JB/T 74982006
产品的工作面上不应有砂团、缺砂、胶斑，缺复胶、折印、破裂等缺陷（有关术语的解释见第3章)。
5.4.2砂纸卷产品外观质量
5.4.2.1不应有直线尺寸大于10mm砂团、缺砂、胶斑、缺复胶、破裂及长度超过1m的折印。5.4.2.2直线尺寸2mm--10mm的砂团、缺砂、胶斑、缺复胶、破裂及长度不超过 1m的折印等缺陷的总数每卷平均每平方米不应超过一处（不足1m按1m计），在任一平方米面积上不应多于三处。5.4.2.3长度25000mm的砂纸卷，不应有开剪或接头：长度50000mm的砂纸卷，开剪或接头不应多于一处，其中短段长度不少于10000mm：长度100000mm的砂纸卷，开剪或接头不应多于两处，其中短段长度不少于10000mm。
5.4.2.4产品标志应正确、清晰。6试验方法
磨料粒度组成的检测
磨料粒度组成的检测按 GB/T 9258.2 或 GB/T 9258.3的规定进行。6.2尺寸检测
尺寸检测用钢直尺和钢卷尺。
6.3抗拉强度检测
按JB/T7424的规定进行，
6.4柔曲度检测
在砂纸卷的纵向方向上取 50×200的砂纸试样，在温度20℃±2℃，相对湿度65%±5%的环境中存放1h后，如图1所示，砂纸试样砂面向外作180°弯曲与金属杆的曲面紧密相贴，按长度方向在金屑杆上运行，检测砂面的裂缝的宽度。检测工具为游标卡尺和千分尺，金属杆直径应符合表5的规定。表5桑脚度检金图杆直径
金属杆直径D
P60及以粗
P80~P220
P240改以细
JB/T749B—2006
6.5外观质量检查
用目测检查和钢直尺检测。
7检验规则
7.1检验项目
产品检验应按5.2~5.4和6.2~6.5的规定进行。7.2抽样
抽样应按GB/T2828.1的规定进行。7.3砂纸页检验规则
7.3.1检查批由同种粒度、材质和规格的单位产品组成。7.3.2A类不合格检验采用一般检查水平1。7.3.3免费标准下载网bzxz
抽样方案采用正常检查一次抽样方案，7.3.4不合格分类按表6的规定进行。表6砂纸页不合格分类
砂团、缺砂、胶斑、缺复胶、折印，破裂、尺寸偏差产品标志
7.3.5A类不合格AQL值为4.0；AQL值为每百单位产品不台格品数。7.4砂纸卷检验规则
7.4.1检查批由同种粒度、材质和规格的单位产品组成。分类
A类不合格
7.4.2尺寸偏差、产品标志及外观质量的检验采用特殊检验水平5-1，抗拉强度及柔曲度检验采用特殊检验水平 S-2。
7.4.3抽样方案采用正常检查-次抽样方案。7.4.4不合格分类按表7的规定。表7砂纸卷不合格分类
抗拉强度
柔曲度
砂团、缺砂、胶斑、缺复胶、折印、被裂、背面胶边、开剪、接头尺寸偏差
产品标志
A类不合格
B类不合格
7.4.5A类不合格 AQL值为 6.5.B类不合格 AQL值为25：A类和 B类不合格的 AQL值为每百单位产品不合格数。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1产品应有以下标志：
a）磨料、粒度：
b）生产厂名称或其注班商标。
2包装箱标志内容：
a）产品名称、形状、磨料、粒度：b）注册商标：
c）数量：
d）包装箱体积（长×宽×高）：e）毛重：
f）生产日期：
g）防潮标识：
h）生产厂名称。
a）产品用纸盒、牛皮纸及其他材料包装b）包装上应有产品名称、磨料、粒度、数量、注册商标、生产厂名称：c）产品应附有合格证：
）包装应牢固可靠，符合交通运输的有关规定。运输
运输时注意防火、防雨、防碰伤，切勿损坏包装，8.4贮存
砂纸应贮存在阴凉、干燥、遁风处。JB/T74982006
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