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- GB/T 4106-1983 钨丝二次再结晶温度测量方法
标准号:
GB/T 4106-1983
标准名称:
钨丝二次再结晶温度测量方法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Measurement method of secondary recrystallization temperature of tungsten wire标准状态:
已作废-
发布日期:
1983-01-02 -
实施日期:
1984-01-02 -
作废日期:
2007-09-29 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
74.77 KB
标准ICS号:
冶金>>金属材料试验>>77.040.30金属材料化学分析中标分类号:
冶金>>金属理化性能试验方法>>H21金属物理性能试验方法
替代情况:
调整为YS/T 516-2006

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于φ0.1(或更小)~0.35mm掺杂钨丝二次再结晶温度的测量。 GB/T 4106-1983 钨丝二次再结晶温度测量方法 GB/T4106-1983

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
钨丝二次再结晶温度测量方法
Determination method for secondaryrecrystallization temperature of tungsten wire本标准适用于0.1(或更小)~0.35mm掺杂钨丝_二次再结晶温度的测量1方法原理
UDC 669.27-426
GB 4106--83
掺杂钨丝一二次再结晶开始和终结时,极限抗拉强度产牛突变。利用突变点所对应的退火温度便可确定一次再结晶温度。
2试样准备
2.1清洗
在浓度为20%的氢氧化钠溶液中煮洗,再用水冲洗,去净钨丝表面的石乳,使钨丝表面光亮,然后烘干。
2.2直径测量
采取称重法按下式计算钨丝的直径。D
式中:D钨丝直径,mm,
MG—200mm长钨丝重,mg。
计算值精确到小数点后第二位。2.3试样长度
一般为250mm。
3试验设备
3.1加热装置
加热装置由直接通电加热试样的钼制电极夹头、铜导电杆、金属钟罩等组成。夹头尺寸应尽可能小,并同热处理丝的尺寸相匹配,以减少热传导损失。3.2氢气供给系统
包括输送管道、流量计、控制开关、净化设备和检测仪器。氢气作为热处理丝的保护气体,其露点必须低于一45℃。3.3记录仪表
采用0.5级精密电流、电压表,记录电流、电压值。用秒表控制升温、保温时间。3.4电源和调节
采用稳压电源并用可控硅调压器进行调压升温。3.5拉力试验机
拉力示值精度为误差不超过±1%。国家标准局1983-12-27发布免费标准bzxz.net
1984-12-01实施
试验步骤
4.1烘炉
GB 4106--83
用适当尺小的鸽丝,持在灭头上,放下钟罩,通氢气排除空艺。然后加热丝垒红热状态,保持数分钟,除去炉内裸。
4.2热电特性测量
将试样用于矫直店夹持在火头1,使其加热部分长度为100mm放下罩,通以流量为6「,min的净化氢,排除空后接通电源。得稳器市常了作,调尚可控调器逐步升温真全熔断。记求备点对应的电流()、电()。根据、值训算备个对应点的电阻。数值精确到小数点后第“位。再打下式计算出R,,数值精确到小数点后第位。然后根据R’-T对照表得对应的加热温度(T),再绘制出7关系图(见图1)。R'=Ri
一=L=1单位尺寸时的R×10°;
R——温度为T时的电限,Q
D-钨丝直径,cm:
L—试样加热部分长度,cm。
R-T对照表
R', $2.cm
4.3热处理
GB4.106—83
图1I-T关系示意图
根据/-T关系选择适当的电流进行热处理。试样加热lx为100mm,氢汽流量为6Lmin,操作:顺序按4.2进行。每次在30s内加热至所需电流,保持1min。然后降温,冷却后取下试样。每个热处理温度点不少于三个试样。
4.4拉伸
拉力试验机应在拉力测量范围的10%以上使用,并采用较慢的速度拉断试样。记录拉断附的拉力值。计算出抗拉强度Us(以g/mg200或kgf/mm2表示)。5试验结果
5.1二次再结晶温度的确定
根据曲线中的并始急剧下降和趋向缓和时的(、(b2所对应的温绘制0T曲线(见图2)。
度定为次再结晶开始温度T,和完成温度T2。用其算术平均值(05,+062):2所对应的温度定为:次再结晶温度T。
图2T曲线小意图
试验报告
试验报告应包括以下内容:
本标准号:
钨丝生产」‘名称;
钨丝牌号;
钨丝批号;
钨丝尺寸,
二次再结晶温度T和T,、T2。
附加说明:
GB4106-
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人彭楷元。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
钨丝二次再结晶温度测量方法
Determination method for secondaryrecrystallization temperature of tungsten wire本标准适用于0.1(或更小)~0.35mm掺杂钨丝_二次再结晶温度的测量1方法原理
UDC 669.27-426
GB 4106--83
掺杂钨丝一二次再结晶开始和终结时,极限抗拉强度产牛突变。利用突变点所对应的退火温度便可确定一次再结晶温度。
2试样准备
2.1清洗
在浓度为20%的氢氧化钠溶液中煮洗,再用水冲洗,去净钨丝表面的石乳,使钨丝表面光亮,然后烘干。
2.2直径测量
采取称重法按下式计算钨丝的直径。D
式中:D钨丝直径,mm,
MG—200mm长钨丝重,mg。
计算值精确到小数点后第二位。2.3试样长度
一般为250mm。
3试验设备
3.1加热装置
加热装置由直接通电加热试样的钼制电极夹头、铜导电杆、金属钟罩等组成。夹头尺寸应尽可能小,并同热处理丝的尺寸相匹配,以减少热传导损失。3.2氢气供给系统
包括输送管道、流量计、控制开关、净化设备和检测仪器。氢气作为热处理丝的保护气体,其露点必须低于一45℃。3.3记录仪表
采用0.5级精密电流、电压表,记录电流、电压值。用秒表控制升温、保温时间。3.4电源和调节
采用稳压电源并用可控硅调压器进行调压升温。3.5拉力试验机
拉力示值精度为误差不超过±1%。国家标准局1983-12-27发布免费标准bzxz.net
1984-12-01实施
试验步骤
4.1烘炉
GB 4106--83
用适当尺小的鸽丝,持在灭头上,放下钟罩,通氢气排除空艺。然后加热丝垒红热状态,保持数分钟,除去炉内裸。
4.2热电特性测量
将试样用于矫直店夹持在火头1,使其加热部分长度为100mm放下罩,通以流量为6「,min的净化氢,排除空后接通电源。得稳器市常了作,调尚可控调器逐步升温真全熔断。记求备点对应的电流()、电()。根据、值训算备个对应点的电阻。数值精确到小数点后第“位。再打下式计算出R,,数值精确到小数点后第位。然后根据R’-T对照表得对应的加热温度(T),再绘制出7关系图(见图1)。R'=Ri
一=L=1单位尺寸时的R×10°;
R——温度为T时的电限,Q
D-钨丝直径,cm:
L—试样加热部分长度,cm。
R-T对照表
R', $2.cm
4.3热处理
GB4.106—83
图1I-T关系示意图
根据/-T关系选择适当的电流进行热处理。试样加热lx为100mm,氢汽流量为6Lmin,操作:顺序按4.2进行。每次在30s内加热至所需电流,保持1min。然后降温,冷却后取下试样。每个热处理温度点不少于三个试样。
4.4拉伸
拉力试验机应在拉力测量范围的10%以上使用,并采用较慢的速度拉断试样。记录拉断附的拉力值。计算出抗拉强度Us(以g/mg200或kgf/mm2表示)。5试验结果
5.1二次再结晶温度的确定
根据曲线中的并始急剧下降和趋向缓和时的(、(b2所对应的温绘制0T曲线(见图2)。
度定为次再结晶开始温度T,和完成温度T2。用其算术平均值(05,+062):2所对应的温度定为:次再结晶温度T。
图2T曲线小意图
试验报告
试验报告应包括以下内容:
本标准号:
钨丝生产」‘名称;
钨丝牌号;
钨丝批号;
钨丝尺寸,
二次再结晶温度T和T,、T2。
附加说明:
GB4106-
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人彭楷元。
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