【国家标准(GB)】 钛及钛合金板材

中华人民共和国国家标准
钛及钛合金板材
Titanium and titanium alloy sheet and plate主题内容与适用范围
GB/T 3621—94
代替GR362183
本标准规定了钛及钛合金板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、存本标准适用于各种用途的钛及钛合金板材。2引用标准
金属拉伸试验方法
金属弯曲试验方法
GB/T 3620
钛及钛合金牌号和化学成分及成分允许偏差GB4338金属高温拉伸试验方法
GB/T4698钛及钛合金化学分析方法5金属高温拉伸持久试验方法
GB6395
GB 6397
金属拉伸试验试样
GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存3产品分类
牌号、状态、规格免费标准下载网bzxz
产品的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定。表1
TA0、TA1 TA2、TA3、TA5
TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、
TC1,TC2,TC3,TC4
制造方法
供应状态
热加工状态
退火状态(M)
冷加工状态
退火状态(M）
火(C)
漳火(C)
厚度×宽度×长度
(4. 160. 0)X (400~-3 000)
X(1 000~*4 000)
(0. 3 -- 4. 0) X(100~~1 000)X(1 000 ~-3 000 )
(4. 1~10. 0) X (400--3 000 )X(1 000 -- 4 000)
(1. 0--4. 0)x (400-~1 000)
X(1 000~3 000)
注；工业纯钛板材供货的最小厚度为0.3mm，各种牌号钛合金板材供货的最小厚度见表5国家技术监督局1994-02-20批准3.18
19941201实施
3.2标记示例
GB/T 3621-94
用TA2制造的、退火状态的、厚度为10.0mm、宽度为1000mm、长度为3000mm的板材标记为：板TA2M10.0×1000×3000GB/T3621—944技术要求
4.1化学成分
4.1.1钛及钛合金板材的化学成分应符合GB/T3620的规定。需方复验时，化学成分允许偏差应符合G/T3620的规定。
4.1.2可以供应氧含量不大十0.15%的TA7板材，但应在合同中注明。4.2尺寸允许偏差
4.2.1板材厚度的允许偏差应符合表2的规定，宽度和长度的允许偏差应符合表3的规定。表2
厚度充许偏差
400~1000
0.3,0.4,0.5
0.6,0.7,0.8
0. 9,1.0,1.1
1. 2.1. 4.(1.5)
1.6,1.8.2.0
2.2,2.5,2.8,3.0
4.5,5. 0,5. 5,6. 0
11.0.12.0,14.0,(15.0)
16. 0,18. 0,20. 0
22. 5.25. 0,28. 0,30. 0
32.0,35.0,38. 0,40.0
12. 0.45. 0.48. 0,50. 0
53. 0,56.0,60.0
≥1 000~～2 000
注：根据需方要求也可提供非系列的其他规格的产品，其厚度允许偏差按相邻的较大规格执行。mm
4. 0~20. 0
>20. 0~60. 0
GB/T362194
允许偏差
400～1000
400～3000
400～~3000
注：原度大于15mm的板材，需方同意时也可不切边交货。4.2.22
板材的不平度应符合表4的规定。表4
不平度
厚度，mm
不大于
>4～10
>10～20
>20～35
>35~60
4.2.3经剪切的板材边部应切齐，无裂口、卷边，允许有轻微的毛刺。长
1000~3000
1 000～4 000
1000~4 000
4.2.4板材各角应尽量切成直角，切斜时应不超过板材长度和宽度的允许偏差。4.3力学性能
4.3.1板材的横向室温力学性能应符合表5的规定。表5
0.3～2.0
5.1-10. 0
抗拉强度
280~420
370-~530
室温力学性能、不小于
规定残余伸长应力
允许偏差
伸民率
GB/T 3621—94
续表5
抗拉强度
0. 3 ~ 1. 0
1.1～2. 0
5. 1 ~10. 0
10.1～25.0
1.1～2.0
2. 1~～5.0
1.1～2.0
5.1～10.0
0. 8~1. 5
1. 6~~2. 0
5. 1~~10. 0
1. 6~2. 0
5.1～10.0
5.1～10.0
0. 5 ~~1. 0
0. 5-~1. 0
1.1～2.0
2. 1~~5. 0
440~620
540~720
735~930
370~530
590~735
室温力学性能
不小丁
规定残余伸长应力
伸长率
注：“CS”表示“萍火和时效\状态板
GB/T 3621—94
续表5
抗拉强度
0. 8~2. 0
2. 1 ~5. 0
0. 8~2. 0
2.1～5.0
室温力学性能不小于
规定残余伸长应力
伸长率
4.3.2当需方要求并在合同中注明时，可测定板材纵向室温力学性能，并应符合表5的规定。4.3.3需方要求并在合同中注明时，板材的高温力学性能应符合表6的规定。试验温度应在合同中注明。
4.3.4表5中未列入的其他规格的板材、以及RY状态交货的板材，需方要求并在合同中注明时，其室温、高温力学性能报实测数据。表6
TC3,TC4
4.4工艺性能
板材的弯曲性能应符合表7的规定。52
抗拉强度
b,N/mma
高温力学性能
持久强度
oi0oh,N/mm2
不小于
4.5表面质量
GB/T3621--94
板材厚度
0. 3~5. 0
0. 3~2. 0
2. 1 ～5. 0
0. 3~~2. 0
2.1～~5.0
0.8～2.0
1. 1～2. 0
0. 5~~1. 0
0. 8~~2.0
4.5.1板材表面应光洁、呈金属本色。板材允许以喷砂表面供货弯曲角α,度
不小于
4.5.2板材表面允许存在轻微的发暗和局部的水迹；允许有局部的、不超出厚度公差之半的划伤、压痕、凹坑等缺陷，但应保证最小厚度。4.5.3板材表面不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属与非金属夹杂等宏观缺陷及过碱洗的痕迹。4.5.4板材允许顺轧制方向清除局部缺陷，但清除后板材的厚度不得小于最小允许厚度。4.5.5对表面质量有特殊要求时，可经供需双方协商供货。4.6其他要求
板材不应有分层。
5试验方法
5.1化学成分仲裁分析方法
GB/T 3621-94
板材的化学成分仲裁分析按GB/T4698进行。5.2力学性能检验方法
5.2.1板材的室温拉伸试验按GB228进行。厚度不大于6.0mm的板材选取GB6397中的P1、P2试样；厚度大于6.0mm的板材选取GB6397中的R7试样。5.2.2板材的高温拉伸试验按GB4338进行。5.2.3板材的高温拉伸持久试验按GB6395进行。5.3T.艺性能检验方法
板材的弯曲试验按GB232进行。采用15mm宽的试样，弯芯直径为板厚的3倍，5.4尺寸测量方法
板材厚度在距顶角不小于100mm和距边部不小于10mm处测量。用相应精度的量具测量板材的厚度、长度和不平度。
6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1板材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符时.应在收到产品之日起3个月内向供方提出，邸供需双方协商解决。6.2组批
板材应成批提交检验。每批应由同牌号、熔炼炉号、厚度规格、制造方法、状态、同-热处理炉(批）的产品所组成。
6.3检验项H
每批板材均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、工艺性能和表面质量的检验，6.4取样位置和取样数量
6.4.1每批板材在成品上任取1个试样进行氢含量的分析，其他成分以铸链的分析结果报出。6.4.2力学性能和工艺性能试验，每批板材任取两张，每张按测试项目各取1个横向试样。需方要求并在合同中注明时，每张各取1个纵向室温拉伸试样。6.5重复试验
在化学成分、力学性能、工艺性能各项试验中，如果有1个试样的试验结果不合格，则从该批板材上（包括原受验板材）取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果若仍有1个试样不合格，则整批板材报废，或逐张对不合格项目进行复验，合格者重新组批验收。7标志、包装、运输、贮存
7.1产品标志
在检验的板材上应打上如下标记（或贴标签）：a、供方技术监督部门的检印；
麺、牌号；
c．供应状态；
d．批号。
7.2包装、包装标志、运输、贮存产品的包装、包装标志、运输和贮：存应符合GB8180的规定。354
质量证明书
每批板材应附有质量证明书，注明：a.
供方名称；
产品名称；
产品牌号、规格和状态；
熔炼炉号、批号、批重和件数；GB/T 3621—94
所规定的各项分析检验结果及技术监督部门印记；本标准编号：
包装日期。
附加说明：
本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标滩由宝鸡有色金属加工厂负责起草。本标准主要起草人史正敏、曹启东、孟庆林、易孟阳。335
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