【国家标准(GB)】 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 (杯式法)

中华人民共和国国家标准
塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法
Test method for water vapor transmissionof plastic film and sheet- Cup method1主题内容与适用范围
本标准规定了在装有干燥剂的试验杯中测定塑料材料的透水蒸气性。UDC 678. 5. 034
GB 1037-88
代替GB1037- 70
本标准适用于塑料薄膜（包括复合塑料薄膜）、片材和人造革等材料的透水蒸气性的测定。2定义
2.1水蒸气透过量(WVT)一在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1m的试样在24h内透过的水蒸气量。2.2水蒸气透过系数（P）一一在规定的温度、相对湿度环境中，单位时间内，单位水蒸气压差下，透过单位厚度，单位面积试样的水蒸气量。3原理
本标准是在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水蒸气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。4仪器和试剂
4.1恒温恒湿箱：恒温恒湿箱温度精度为士0.6℃；相对湿度精度为士2%，风速为0.5~2.5m/s。恒温恒湿箱关闭门之后，15 min 内应重新达到规定的温，湿度。4.2透湿杯及定位装置：透湿杯由质轻、耐腐蚀、不透水、不透气的材料制成。有效测定面积至少为25cm2。见下图：
4.3分析天平：感量为0.1mg。
4.4干燥器。
4.5量具：测量薄膜厚度精度为0.001mm；测量片材厚度精度为0.01mm。4.6密封蜡：密封蜡应在温度38℃、相对湿度90%条件下露不会软化变形。若暴露表面积为50cm2，则在24h内质量变化不能超过1mg。密封蜡配方如下：
a。85%石蜡（熔点为50～52℃）和15%蜂蜡组成；b.80%石蜡（熔点为50～~52℃）和20%粘稠聚异丁烯（低骤合度）组成。4.7干燥剂：无水氯化钙粒度为0.60～2.36mm。使用前应在200士2℃烘箱中干燥2h。中华人民共和国化学工业部1988-05-13批准下减造罗
1989-02-01实施
5试样
GB1037-88
透湿杯组装图
1压盖（黄铜);2—试样;3—杯环(铝);4—密封蜡;5杯子(铝）;6杯血(玻璃)，7一导正环（黄铜）8—千燥剂;9—杯台（黄铜）5.1试样应平整、均匀，不得有孔洞，针眼、皱折、划伤等缺陷。每一组至少取三个试样。对两个表面材质不相同的样品，在正反两面各取一组试样。5.2对于低透湿量或精确度要求较高的样品，应取一个或两个试样进行空白试验。注：空白试验系指除杯中不加干燥剂外，其他试验步骤与第7章相同。5.3试样用标准的圆片冲刀冲切。试样直径应为杯环内径加凹槽宽度。6试验条件
条件A：温度38士0.6℃，相对湿度90士2%；条件B：温度23±0.6℃，相对湿度90±2%。7试验步骤
7.1将干燥剂放入清洁的杯血中，其加入量应使干燥剂距试样表面约3mm为宜。7.2将盛有干燥剂的杯血放入杯子中，然后将杯子放到杯台上，试样放在杯子正中，加上杯环后，用导正环固定好试样的位置，再加上压盖。7.3小心地取下导正环，将熔融的密封蜡浇灌的杯子的凹槽中。密封蜡凝固后不允许产生裂纹及气泡。
7.4待密封蜡凝固后，取下压盖和杯台，并清除粘在透湿杯边及底部的密封蜡7.5称量封好的透湿杯。
7.6将透湿杯放入已调好温度，湿度的恒温恒湿箱中，16h后从箱中取出，放入处于23士2℃环境下的干燥器中，平衡30 min后进行称量。注：以后每次称量前均应进行上述平衡步骤。7.7称量后将透湿杯重新放入恒温恒湿箱内，以后每两次称量的间隔时间为24、48或96h。注：若试样透混量过大，亦可对初始平衡时间和称量间隔时间做相应调整。但应控制透湿杯增量不少于5 mg。7.8重复7.7步骤，直到前后两次质量增量相差不大于5%时，方可结束试验。注：①每次称量时，透湿杯的先后顺序应一致，称量时间不得超过间隔时间的1%，每次称量后应轻微握动杯子中的干燥剂使其上下混合。此内容来自标准下载网
②于燥剂吸湿总增量不得超过10%。4
8结果表示
8.1水蒸气透过量(WVT)以式(1)表示：水蒸气透过量，g/m·24h；
式中:WVT——
GB 1037- 88
质量增量稳定后的两次间隔时间，h，t时间内的质量增量，名；
A-—试样透水蒸气的面积，m”。注：若需做空白试验的试样计算水蒸气透过量时，式(1)中的Am需扣除空白试验中t时间内的质量增量。(1)
试验结果以每组试样的算术平均值表示，取三位有效数字。每个试样测试值与算术平均值的偏差不超过±10%。
8.2水蒸气透过系数（P.)以式(2)表示：Am·d
式中：P
WVT·d
= 1. 157 ×10-×
水蒸气透过系数，g·cm/cm.s·Pa；WVT-—-水蒸气透过量，g/m·24h，d试样厚度，cm；
Ap--试样两侧的水蒸气压差,Pa。试验结果以每组试样的算术平均值表示，取两位有效数字。注：人造革、复合塑料薄膜，压花薄膜不计算水蒸气透过系数。9
试验报告
注明按照本国家标准，
试样名称、牌号、批号、生产厂家；仪器型号，温度、湿度条件，
试样的厚度和透过水蒸气的面积；试样的水蒸气透过量以及水蒸气透过系数的算术平均值；试验人员及日期。
附加说明：
本标准由全国塑料标准化技术委员会物理力学试验方法分会归口。本标准由北京市塑料研究所负责起草。本标主要起草人吴德珍、常向前、张贵荣。（2）
本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTME96-80《材料透过水蒸气性试验方法—杯式法》。
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