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【国家标准(GB)】 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备
本网站 发布时间:
2024-10-19 17:46:00
- GB/T19809-2005
- 现行
标准号:
GB/T 19809-2005
标准名称:
塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2005-03-23 -
实施日期:
2005-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了聚乙烯管材与管材或管材与管件插口端热熔对接组件的制备方法。考虑到相关产品标准中规定的使用限制条件和所用管材的类型,本标准规定了焊接参数,如环境温度、接头几何尺寸和熔接参数等。焊接环境的不同会影响到待测组件的连接性能。根据生产商的说明书和/或相关标准,制备组件的熔接工艺和参数可以进行适当调整。 GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备 GB/T19809-2005

部分标准内容:
ICS 83.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T19809—2005/IS011414:1996塑料管材和管件
聚乙烯(PE)管材/管材
或管材/管件热熔对接组件的制备Plastics pipes and fittings-Preparation of polyethylene (PE) pipe/pipe orpipe/fitting test piece assemblies by butt fusion(ISO11414:1996,IDT)
2005-03-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员
2005-10-01实施
060609000491
中华人
国家标准
聚乙烯(PE)管材/管材
塑料管材和管件
或管材/管件热熔对接组件的制备GB/T19809—2005/ISO11414:1996*
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址www.bzcbs.com
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2005年10月第一版免费标准下载网bzxz
字数8千字
2005年10月第一次印刷
书号:155066·1-26635
如有印装差错
定价8.00元
由本社发行中心调换
版权专有
侵权必究
举报电话:(010)68533533
GB/T19809——2005/ISO11414:1996本标准等同采用国际标准ISO11414:1996《塑料管材和管件——聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备》(英文版)。为了便于使用,本标准做了下列编辑性修改:a)“本国际标准”改为“本标准”;用小数点“”代替作为小数点的逗号“,”,b)
删除国际标准的前言。
本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)归口。本标准起草单位:河北宝硕管材有限公司本标准主要起草人:高长全、李艳英、代启勇1范围
GB/T19809—2005/ISO11414:1996塑料管材和管件聚艺烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备本标准规定了聚乙烯管材与管材或管材与管件插口端热熔对接组件的制备方法考虑到相关产品标准中规定的使用限制条件和所用管材的类型,本标准规定了焊接参数,如环境温度、接头几何尺寸和熔接参数等焊接环境的不同会影响到待测组件的连接性能。根据生产商的说明书和/或相关标准,制备组件的熔接工艺和参数可以进行适当调整。注:无论使用何种树脂,若组件及熔接连接技术符合ISO/TR11647:1996的熔接匹配性,都适用于本标准。为验证连接性能,规定的熔融过程中的参数可进行适当调整。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T13663一2000给水用聚乙烯(PE)管材(neqISO4427:1996)GB/T13663.2一2005给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB15558.1一2003燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材(ISO4437:1997,MOD)GB15558.2一2005燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件(ISO8085-2:2001,ISO8085-3:2001,MOD)
6聚乙烯管材和管件的可熔焊性
ISO/TR11647:1996
3符号
3.1热熔对接过程中的通用符号
e.:管材的公称壁厚,单位为毫米(mm)。d.:管材的公称外径,单位为毫米(mm)。p:施于热熔对接接头端面的压力,单位为兆帕(MPa)。t:熔接过程中每一阶段的时间。Tma:最高允许环境温度,单位为摄氏度(℃)。Tmin:最低允许环境温度,单位为摄氏度(℃)。3.2接头几何尺寸
D。:待熔接两连接件间外径的错边量,单位为毫米(mm)。Dw:两待熔接面间隙,单位为毫米(mm)。3.3环境温度
T。:熔接时的环境温度,单位为摄氏度(℃)。注:环境温度可以在最低温度T和最高温度Tmx之间变化,在相关标准中规定或生产商和用户之间达成协议。3.4熔接过程参数
3.4.1总则
T:加热板温度,在与待熔管材或插口管件相接触的加热板表面区域内测量,单位为摄氏度(℃)。1
GB/T198092005/ISO11414:1996
3.4.2第一阶段:加热
pi:加热阶段的端面压力,即施加在接触区表面的压力,单位为兆帕(MPa);Bi:初始卷边宽度,表示为加热段结束时的卷边宽度,单位为毫米(mm);ti:升温时间,在升温阶段连接区域获得宽度为B,的卷边所用时间,单位为秒(s)。3.4.3第二阶段:吸热
P2:吸热阶段施加在加热板和管材或管件间的压力,单位为兆帕(MPa);t2:吸热阶段的持续时间,单位为秒(s)。3.4.4第三阶段:抽出加热板
t3:从加热板离开抽离到两熔接端相接触时的时间间隔,单位为秒(s)。3.4.5第四阶段:升压
t4:产生对接压力所需时间,单位为秒(s3.4.6第五阶段:熔接
Ps:熔接阶段施加存
接触扇士的压力,单位光
光帕(MPa
ts:在焊机上的组件
接压力下保持的时间,单位为分钟(min)3.4.7第六阶段:冷卸
te:冷却时间,在此阶段熔接组件不能受到任何强外力作用,单位为分钟(m)。这一冷却过程也可以不在焊机上进
B2:在冷却结束时获得的卷边宽度4组件用管材S
组件所用管位取自直管段。
5设备
单位为毫米(mm)。
所用对熔焊机应配有自动熔压控制器以使第一、第二、第五熔接阶段的压力保持恒定。6连接步骤
将符合GB/163、GB/T13663.2、GB15558.1或GB15558.2的直管和管件按如下要求连接,若能够改善连接的性能(外观或机械性能),则焊接工艺可做适当调整。a)将管材或管牛
衰在焊机中,当d.<200mm时所产生的外径错边量D,最大为0.5mm,当da≥200mm时最大为0.1le或1mm中的较大值;b)用铣刀铣平熔接端表面当d,<200mm时,间隙Dw应控制在0.3mm内,当d.≥200mm时,间隙Dw应控制在0.5mm之内;用附录A中规定的参数进行熔接。当熔接参数在附录B给定的范围变化时,新试样重复熔接c)
操作程序。
附录A
(规范性附录)
熔接过程和参数
GB/T19809—2005/IS011414:1996图A.1为熔接过程的图解,表A.1给出了每一阶段参数的参考值。第一阶段
加热板温度T
63≤d.≤250
第一阶段
第二阶段
第三阶段
第四阶段
第五阶段
第六阶段
第二阶段
第三阶段
卷边宽度B
压力2
时间t2
时间t3
时间t
时间ts
第四阶段
第五阶段
熔接过程图解
表A.1熔接参数参考值
210±10
225±10
这一压力是接头内表面压力,与d。、ea和所用熔接设备有关。0.18±0.02
第六阶段
获得B:所用时间
d,≤180:1180d.>31530.03±0.02
(30+0.5d.)±10
最大值:3+0.01d.≤8
最大值:3+0.01d.≤6
0.18±0.02
最小值:10
最小值为1.5ea,且最大值不超过20minGB/T19809-2005/IS011414:1996附录B
(规范性附录)
熔接参数值范围
表B.1给出了连接过程中各参数值的范围。表B.1
熔接参数值范围
环境温度
数值/℃
最小值
最大值
若在相关的标准中作了规定,也可用其他的数值。GB/T19809-2005
加热板温度T/
205±5
230±5
熔接压力p/
0.15±0.02
0.21±0.02
版权专有侵权必究
书号:155066·1-26635
定价:
960686
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T19809—2005/IS011414:1996塑料管材和管件
聚乙烯(PE)管材/管材
或管材/管件热熔对接组件的制备Plastics pipes and fittings-Preparation of polyethylene (PE) pipe/pipe orpipe/fitting test piece assemblies by butt fusion(ISO11414:1996,IDT)
2005-03-23发布
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2005-10-01实施
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中华人
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聚乙烯(PE)管材/管材
塑料管材和管件
或管材/管件热熔对接组件的制备GB/T19809—2005/ISO11414:1996*
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GB/T19809——2005/ISO11414:1996本标准等同采用国际标准ISO11414:1996《塑料管材和管件——聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备》(英文版)。为了便于使用,本标准做了下列编辑性修改:a)“本国际标准”改为“本标准”;用小数点“”代替作为小数点的逗号“,”,b)
删除国际标准的前言。
本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)归口。本标准起草单位:河北宝硕管材有限公司本标准主要起草人:高长全、李艳英、代启勇1范围
GB/T19809—2005/ISO11414:1996塑料管材和管件聚艺烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备本标准规定了聚乙烯管材与管材或管材与管件插口端热熔对接组件的制备方法考虑到相关产品标准中规定的使用限制条件和所用管材的类型,本标准规定了焊接参数,如环境温度、接头几何尺寸和熔接参数等焊接环境的不同会影响到待测组件的连接性能。根据生产商的说明书和/或相关标准,制备组件的熔接工艺和参数可以进行适当调整。注:无论使用何种树脂,若组件及熔接连接技术符合ISO/TR11647:1996的熔接匹配性,都适用于本标准。为验证连接性能,规定的熔融过程中的参数可进行适当调整。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T13663一2000给水用聚乙烯(PE)管材(neqISO4427:1996)GB/T13663.2一2005给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB15558.1一2003燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材(ISO4437:1997,MOD)GB15558.2一2005燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件(ISO8085-2:2001,ISO8085-3:2001,MOD)
6聚乙烯管材和管件的可熔焊性
ISO/TR11647:1996
3符号
3.1热熔对接过程中的通用符号
e.:管材的公称壁厚,单位为毫米(mm)。d.:管材的公称外径,单位为毫米(mm)。p:施于热熔对接接头端面的压力,单位为兆帕(MPa)。t:熔接过程中每一阶段的时间。Tma:最高允许环境温度,单位为摄氏度(℃)。Tmin:最低允许环境温度,单位为摄氏度(℃)。3.2接头几何尺寸
D。:待熔接两连接件间外径的错边量,单位为毫米(mm)。Dw:两待熔接面间隙,单位为毫米(mm)。3.3环境温度
T。:熔接时的环境温度,单位为摄氏度(℃)。注:环境温度可以在最低温度T和最高温度Tmx之间变化,在相关标准中规定或生产商和用户之间达成协议。3.4熔接过程参数
3.4.1总则
T:加热板温度,在与待熔管材或插口管件相接触的加热板表面区域内测量,单位为摄氏度(℃)。1
GB/T198092005/ISO11414:1996
3.4.2第一阶段:加热
pi:加热阶段的端面压力,即施加在接触区表面的压力,单位为兆帕(MPa);Bi:初始卷边宽度,表示为加热段结束时的卷边宽度,单位为毫米(mm);ti:升温时间,在升温阶段连接区域获得宽度为B,的卷边所用时间,单位为秒(s)。3.4.3第二阶段:吸热
P2:吸热阶段施加在加热板和管材或管件间的压力,单位为兆帕(MPa);t2:吸热阶段的持续时间,单位为秒(s)。3.4.4第三阶段:抽出加热板
t3:从加热板离开抽离到两熔接端相接触时的时间间隔,单位为秒(s)。3.4.5第四阶段:升压
t4:产生对接压力所需时间,单位为秒(s3.4.6第五阶段:熔接
Ps:熔接阶段施加存
接触扇士的压力,单位光
光帕(MPa
ts:在焊机上的组件
接压力下保持的时间,单位为分钟(min)3.4.7第六阶段:冷卸
te:冷却时间,在此阶段熔接组件不能受到任何强外力作用,单位为分钟(m)。这一冷却过程也可以不在焊机上进
B2:在冷却结束时获得的卷边宽度4组件用管材S
组件所用管位取自直管段。
5设备
单位为毫米(mm)。
所用对熔焊机应配有自动熔压控制器以使第一、第二、第五熔接阶段的压力保持恒定。6连接步骤
将符合GB/163、GB/T13663.2、GB15558.1或GB15558.2的直管和管件按如下要求连接,若能够改善连接的性能(外观或机械性能),则焊接工艺可做适当调整。a)将管材或管牛
衰在焊机中,当d.<200mm时所产生的外径错边量D,最大为0.5mm,当da≥200mm时最大为0.1le或1mm中的较大值;b)用铣刀铣平熔接端表面当d,<200mm时,间隙Dw应控制在0.3mm内,当d.≥200mm时,间隙Dw应控制在0.5mm之内;用附录A中规定的参数进行熔接。当熔接参数在附录B给定的范围变化时,新试样重复熔接c)
操作程序。
附录A
(规范性附录)
熔接过程和参数
GB/T19809—2005/IS011414:1996图A.1为熔接过程的图解,表A.1给出了每一阶段参数的参考值。第一阶段
加热板温度T
63≤d.≤250
第一阶段
第二阶段
第三阶段
第四阶段
第五阶段
第六阶段
第二阶段
第三阶段
卷边宽度B
压力2
时间t2
时间t3
时间t
时间ts
第四阶段
第五阶段
熔接过程图解
表A.1熔接参数参考值
210±10
225±10
这一压力是接头内表面压力,与d。、ea和所用熔接设备有关。0.18±0.02
第六阶段
获得B:所用时间
d,≤180:1180
(30+0.5d.)±10
最大值:3+0.01d.≤8
最大值:3+0.01d.≤6
0.18±0.02
最小值:10
最小值为1.5ea,且最大值不超过20minGB/T19809-2005/IS011414:1996附录B
(规范性附录)
熔接参数值范围
表B.1给出了连接过程中各参数值的范围。表B.1
熔接参数值范围
环境温度
数值/℃
最小值
最大值
若在相关的标准中作了规定,也可用其他的数值。GB/T19809-2005
加热板温度T/
205±5
230±5
熔接压力p/
0.15±0.02
0.21±0.02
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