NF XP P94-049-2-外文
土壤:勘察与试验——材料质量含水率测定——第2部分:加热板或辐射板法
NF XP P94-049-2-外文
Soil: Survey and testing — Determination of water content on a mass basis — Part 2: Heating plate or radiating panel method
标准信息
STANDARD INFORMATION- 标准编号
- NF XP P94-049-2-外文
- 所属分类
- NF 法国标准
- 发布机构
- AFNOR
- 版本年份
- 1996
- 文件语言
- 英语
- 文件格式
- 文件页数
- 6 页
- 文件大小
- 271.58 KB
中文名称为参考译名,文件语言以原文为准。
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标准简介
OVERVIEW中文简介
该标准规定了使用加热板或辐射板法测定土壤、岩石材料或工业副产品质量含水率的方法。它定义了相关术语、测量参数,详细说明了所需设备特性、操作步骤以及结果的表达和报告要求。
English summary
This standard specifies the method for determining the water content on a mass basis of soil, rock materials, or industrial by-products using a heating plate or radiating panel. It defines terms, measured parameters, equipment characteristics, operating procedures, and requirements for presenting results.
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DOCUMENT PREVIEW5 Mode opératoire
5.1 Préparation de l'échantillon
La masse (m) du matériau sur laquelle est déterminée la teneur en eau est choisie en fonction de la dimension des éléments qu'il contient ; elle doit être supérieure ou égale aux valeurs du tableau 1.
Toutefois, dans certains essais la prise d'essai, pour la teneur en eau, de matériaux d'éléments inférieurs à 400 μm, n'atteint pas la masse minimale du tableau 1. La teneur en eau est alors déterminée sur la totalité de la prise d'essai.
| dm (μm) | 400 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|
| Masse (g) | 20 | 50 | 100 | 150 |
| dm (mm) | 1 | 5 | 6,3 | 8 | 10 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 31,5 | 40 | 50 | 63 | 80 | dm > 80 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Masse (kg) | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 20 | 30 | 50 | m = 6.10-6.dm3,66 |
5.2 Mode opératoire
L'échantillon est placé dans un bac propre et sec de masse connue m1.
L'ensemble est immédiatement pesé, soit :
m2 = m + m1
On procède alors au séchage. La méthode diffère selon la nature du matériau :
a) Pour les matériaux non plastiques et graveleux :
- chauffer et remuer constamment l'ensemble de l'échantillon ;
- arrêter l'opération à la disparition visuelle de l'émission de vapeur.
b) Pour les matériaux argileux ou cohérents :
- briser les mottes, sans perdre de matériau, jusqu'à ce qu'il ne subsiste pas de motte supérieure à 10 mm ;
- chauffer et remuer constamment à la spatule ;
- arrêter l'opération à la disparition visuelle de l'émission de vapeur et juste après le changement de couleur de la totalité de l'échantillon.
c) Pour les matériaux rocheux :
- concasser les éléments rocheux jusqu'à obtention d'une granularité inférieure à 50 mm ;
- chauffer et remuer.
Noter le temps de séchage T, supérieur à 30 min.
Peser le matériau sec, soit :
m3 = md + m1
Recommencer l'opération de chauffe et de malaxage pendant un temps de 0,1 T. Peser à nouveau l'échantillon. Conventionnellement, l'évaporation de l'eau est considérée comme achevée si la masse md n'a pas varié de plus de 0,2 % entre les deux dernières pesées.
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Révision de la présente publication
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Terminologie
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Symboles graphiques et littéraux
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Publications de la CEI établies par le même Comité d'Etudes
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Terminology
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The symbols and signs contained in the present publication have either been taken from IEC Publications 27 or 617, or have been specifically approved for the purpose of this publication.
IEC publications prepared by the same Technical Committee
The attention of readers is drawn to the inside of the back cover, which lists IEC publications issued by the Technical Committee which has prepared the present publication.
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SOMMAIRE
| pages | |
|---|---|
| Extrait de l'arrêté du 12 février 2004 relatif à la composition du cahier des clauses techniques générales applicables aux marchés publics de travaux et approuvant ou modifiant divers fascicules | III |
| Circulaire n° 2004-16 du 4 mars 2004 relative à la modification du fascicule 56 du Cahier des clauses techniques générales applicables aux marchés publics de travaux | V |
| Rapport de présentation | IX |
| Fascicule 56 | |
| Table des matières | 1 |
| Fascicule 56 | 7 |
| Annexes | 77 |
| Liste des membres du groupe de travail | 129 |
TABLE DES MATIÈRES
| Pages | |
| Extraits du décret n° 83-253 du 8 avril 1987 relatif à la composition du cahier des clauses techniques générales applicables aux marchés publics de travaux et approuvant ou modifiant divers fascicules | V |
| Fascicule n° 76 — Textes et commentaires | 2 |
| Annexes | 41 |
| Rapport de présentation | 71 |
5.2 专用设备
图 1—摩擦摆
① 摆(垫板轴长 50 厘米)
② 橡胶垫板
③ 指针
④ 标明刻度的刻度盘
⑤ 水平仪
⑥ 齿条
⑦ 摆锤水平悬挂点和起动开关
—摩擦摆(如图 1):由一个固定摆锤的机构构成,摆锤端部带有橡胶垫板。整个这一部分重量约为 10 千克,其中主要构件有:
-- 机架:包括一个配备了⑤ 水平仪和三个可调节高度的支脚的底座;一根带⑥ 齿条的柱子。
-- 设备顶部,能沿柱子滑动,并可以通过齿条上的按钮调节高度,然后用螺栓将其位置固定。顶部还含有一个带刻度的刻度盘、指针的摩擦环和一个能通过⑦起动开关将摆锤固定在一定水平位置的装置。
6 Préparation des éprouvettes
6.1 Masse des éprouvettes
La masse M est fonction de la masse volumique réelle MVR du mélange hydrocarboné.
hmin est fixé à 150 mm.
Dans le cas des enrobés à chaud, ou à froid à base de liants anhydres (exprimés en kilogrammes) :
M = 3,016 MVR
Dans le cas de matériaux traités à l'émulsion de bitume, dont la teneur en eau totale est W % (exprimés en kilogrammes) :
M = 3,016 MVR (100 + W% / 100)
6.2 Confection des éprouvettes
Le mélange hydrocarboné est fabriqué selon la norme NF P 98-250-1. La température de fabrication, le temps de malaxage et le type de malaxeur doivent être notés sur le rapport d'essai.
On effectue les opérations suivantes :
- mettre en température les moules et pastilles pendant 2 h au moins dans une enceinte portée à la température d'essai ± 10 °C,
- graisser les moules à l'aide d'un pinceau enduit d'oléate de soude glycériné,
- introduire en une seule fois le mélange hydrocarboné dans le moule,
- maintenir le moule, l'éprouvette, les pastilles dans une enceinte à température d'essai ± 10 °C entre 30 min et 2 h.
- bitumes purs : 70/100 : 140 °C
- 50/70 : 150 °C
- 35/50 : 160 °C
- 20/30 : 180 °C
- si le liant a une autre origine, la température prévue pour la fabrication du mélange (à indiquer sur le rapport feuille d'essai).
Dans le cas des enrobés à froid, les dispositions relatives à la température ne s'appliquent pas. Le mélange doit être conservé dans le moule au moins 15 min avant essai.
7 Mode opératoire
7.1 Réglages préalables
Angle : α = 1° ± 1'.
Force résultante axiale initiale : Fin
Force résultante axiale pendant l'essai : F = 12 000 N ± 250 N.
Vitesse de rotation : comprise entre 6 tr/min et 32 tr/min. La vitesse doit être constante pendant l'essai à ± 10 % près.
Température prescrite de l'essai à ± 10 °C :
Nombre de giration total : ng ≥ 100.
L'enveloppe thermostatée de la machine est mise en service à la température de consigne spécifiée au moins 30 min avant le début de l'essai. Cette disposition est sans objet dans le cas des enrobés à froid.
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