路面相关试验 - 沥青混合料的永久变形 - 第一部分：车辙试验

6. 试样的准备

6.1 试样在试验室的制作

试样是在180毫米×500毫米×100毫米或者180毫米×500毫米×50毫米的模子里面进行制作的，试验纪要里详细介绍了它的压实方式。

6.2 在路面上提取的试样

应该用锯割的方法在路面提取试样，必要时，利用和模子尺寸对应的不变性垫块将其垫稳。采用石膏浇注的方法保证材料与模子底部和侧壁能良好接触。

6.3 试验之前试样的存放

要进行试验的试样应该在至少两天前制作完毕，并在规定的条件下（如：量纲特征）存放。同一批次的试样的存放时间应该差不多，实际的存放天数应该在试验纪要里面进行说明。

6.4 试样的检查

厚度：在测量区域上的所有点，保证试样的厚度误差不超过额定厚度的5%（额定厚度大于50毫米），如果额定厚度小于等于50毫米，那么误差不能够超过±2.5毫米。

光滑度：试样下表面的光滑度应根据规定进行检查：如果变形超过5毫米，将不能够使用该试样。

7. 操作方法

7.1 试验条件

试验应该在以下条件进行：

• 轮胎的行程：410毫米±5毫米；
• 相对运动频率：1赫兹±0.1赫兹；
• 轮胎的压力：在试验开始的时候为6巴±0.1巴；
• 施加的行车荷载：5000N±50N（在试样中心静态测量）；
• 试样痕迹轴和理论轴之间的差距应该小于5毫米；
• 不能有转角。

7.2 试验步骤

7.2.1 轮胎的检查

检查轮胎表面的清洁度，避免在试验过程中过热。

在轮胎上使用防粘产品（如：油酸钠甘油），可以避免出现剥落的情况。

在试验过程中压力长期保持在6巴±0.3巴，该压力可以通过相应的装置进行调节，也可以在每次停止的时候进行检查和调节。

6

Révision de la présente publication

Le contenu technique des publications de la CEI est constamment revu par la Commission afin d'assurer qu'il reflète bien l'état actuel de la technique.

Les renseignements relatifs à ce travail de révision, à l'établissement des éditions révisées et aux mises à jour peuvent être obtenus auprès des Comités nationaux de la CEI et en consultant les documents ci-dessous :

• Bulletin de la CEI
• Annuaire de la CEI
• Catalogue des publications de la CEI

Publié annuellement

Terminologie

En ce qui concerne la terminologie générale, le lecteur se reportera à la Publication 50 de la CEI : Vocabulaire Electrotechnique International (VEI), qui est établie sous forme de chapitres séparés traitant chacun d'un sujet défini, l'Index général étant publié séparément. Des détails complets sur le VEI peuvent être obtenus sur demande.

Les termes et définitions figurant dans la présente publication ont été soit repris du VEI, soit spécifiquement approuvés aux fins de cette publication.

Symboles graphiques et littéraux

Pour les symboles graphiques, symboles littéraux et signes d'usage général approuvés par la CEI, le lecteur consultera :

• la Publication 27 de la CEI : Symboles littéraux à utiliser en électrotechnique ;
• la Publication 617 de la CEI : Symboles graphiques pour schémas.

Les symboles et signes contenus dans la présente publication ont été soit repris des Publications 27 ou 617 de la CEI, soit spécifiquement approuvés aux fins de cette publication.

Publications de la CEI établies par le même Comité d'Etudes

L'attention du lecteur est attirée sur la page 3 de la couverture, qui énumère les publications de la CEI préparées par le Comité d'Etudes qui a établi la présente publication.

Revision of this publication

The technical content of IEC publications is kept under constant review by the IEC, thus ensuring that the content reflects current technology.

Information on the work of revision, the issue of revised editions and amendment sheets may be obtained from IEC National Committees and from the following IEC sources :

• IEC Bulletin
• IEC Yearbook
• Catalogue of IEC Publications

Published yearly

Terminology

For general terminology, readers are referred to IEC Publication 50 : International Electrotechnical Vocabulary (IEV), which is issued in the form of separate chapters each dealing with a specific field, the General Index being published as a separate booklet. Full details of the IEV will be supplied on request.

The terms and definitions contained in the present publication have either been taken from the IEV or have been specifically approved for the purpose of this publication.

Graphical and letter symbols

For graphical symbols, and letter symbols and signs approved by the IEC for general use, readers are referred to :

• IEC Publication 27 : Letter symbols to be used in electrical technology ;
• IEC Publication 617 : Graphical symbols for diagrams.

The symbols and signs contained in the present publication have either been taken from IEC Publications 27 or 617, or have been specifically approved for the purpose of this publication.

IEC publications prepared by the same Technical Committee

The attention of readers is drawn to the inside of the back cover, which lists IEC publications issued by the Technical Committee which has prepared the present publication.

2

SOMMAIRE

TABLE DES MATIÈRES

5.2 专用设备

图 1—摩擦摆

① 摆（垫板轴长 50 厘米）

② 橡胶垫板

③ 指针

④ 标明刻度的刻度盘

⑤ 水平仪

⑥ 齿条

⑦ 摆锤水平悬挂点和起动开关

—摩擦摆（如图 1）：由一个固定摆锤的机构构成，摆锤端部带有橡胶垫板。整个这一部分重量约为 10 千克，其中主要构件有：

-- 机架：包括一个配备了⑤ 水平仪和三个可调节高度的支脚的底座；一根带⑥ 齿条的柱子。

-- 设备顶部，能沿柱子滑动，并可以通过齿条上的按钮调节高度，然后用螺栓将其位置固定。顶部还含有一个带刻度的刻度盘、指针的摩擦环和一个能通过⑦起动开关将摆锤固定在一定水平位置的装置。

6 Préparation des éprouvettes

6.1 Masse des éprouvettes

La masse M est fonction de la masse volumique réelle MVR du mélange hydrocarboné.

h_min est fixé à 150 mm.

Dans le cas des enrobés à chaud, ou à froid à base de liants anhydres (exprimés en kilogrammes) :

M = 3,016 MVR

Dans le cas de matériaux traités à l'émulsion de bitume, dont la teneur en eau totale est W % (exprimés en kilogrammes) :

M = 3,016 MVR (100 + W% / 100)

6.2 Confection des éprouvettes

Le mélange hydrocarboné est fabriqué selon la norme NF P 98-250-1. La température de fabrication, le temps de malaxage et le type de malaxeur doivent être notés sur le rapport d'essai.

On effectue les opérations suivantes :

• mettre en température les moules et pastilles pendant 2 h au moins dans une enceinte portée à la température d'essai ± 10 °C,
• graisser les moules à l'aide d'un pinceau enduit d'oléate de soude glycériné,
• introduire en une seule fois le mélange hydrocarboné dans le moule,
• maintenir le moule, l'éprouvette, les pastilles dans une enceinte à température d'essai ± 10 °C entre 30 min et 2 h.

Dans le cas des enrobés à froid, les dispositions relatives à la température ne s'appliquent pas. Le mélange doit être conservé dans le moule au moins 15 min avant essai.

7 Mode opératoire

7.1 Réglages préalables

Angle : α = 1° ± 1'.

Force résultante axiale initiale : F_in

Force résultante axiale pendant l'essai : F = 12 000 N ± 250 N.

Vitesse de rotation : comprise entre 6 tr/min et 32 tr/min. La vitesse doit être constante pendant l'essai à ± 10 % près.

Température prescrite de l'essai à ± 10 °C :

• bitumes purs : 70/100 : 140 °C
• 50/70 : 150 °C
• 35/50 : 160 °C
• 20/30 : 180 °C
• si le liant a une autre origine, la température prévue pour la fabrication du mélange (à indiquer sur le rapport feuille d'essai).

Nombre de giration total : ng ≥ 100.

L'enveloppe thermostatée de la machine est mise en service à la température de consigne spécifiée au moins 30 min avant le début de l'essai. Cette disposition est sans objet dans le cas des enrobés à froid.

6